Ⅰ 如何处理磨床震动问题
在做精密模具研磨加工时,最头疼的可能就是磨床的振动。因为机床的振动直接影响到模具加工的效果,象有波纹啊,表面光洁度啊,如果是精密成型研磨,做插件连接器类模具,切沟槽等,那机器振动根本就无法修整好砂轮,因为有时砂轮要求修整到0.1-0.13mm厚度,砂轮几尽透明了,磨床如果稍有震动等不稳定因素,砂轮就爆掉了。那么遇到平面磨床的振动,我们该如何应对与防止呢?
其一,首先检查地平,常说大楼稳不稳要看根基下得好不好?机床也一样,地脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度,首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,OK锁紧螺丝。
其二,如果进行了上述的动作,震动仍未消除,我们应检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果是水泥地平,地面就很虚会引起共振,碰到这种情况如何处理呢?不要着急,去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫,厚度6-10毫米左右,大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行,松开地脚螺丝,把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面,就可以起到很大的减震功能了。
其三,如果经过了上述的动作,震动仍未消除,我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮,由于市面上的砂轮质量参差不齐,砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就重心不稳造成震动;二是内孔不标准偏大,比如我们磨床法兰孔径要求是31.75,而砂轮如果是32的,装上去就会上下跳动引起震动,所以我们在购买砂轮时一定要问清规格,砂轮我建议各位还是买好一点,一来差的砂轮影响加工效果;二来加工磨削过程中易裂易爆发生危险;三来差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。再就是砂轮固定法兰,提起法兰,大家都会想到要效平衡,其实小精密手摇磨床的法兰是不用效衡的,前题是你使用的一定要是进口的精密法兰,一般新法兰买回来,上面有三个小的平衡块,你把把他拆掉,法兰直接装上砂轮,然后修一刀,砂轮就自然平衡了,多买几个法兰,装上不同规格的砂轮,这样下次用就省事节约时间,提高效率。回到原题,如果发生震动,可能是上述原因,换个砂轮试试,或者你法兰没有经过效平衡就把平衡块装上去了,那就拆掉平衡块装上去,不行就换个新法兰试试,一般问题就解决了。
Ⅱ 新买的平面磨床,磨模具时出现糊痕怎么回事
磨平面时,工件表面出现糊痕的原因是砂轮已经磨钝了,需要修正砂轮了。另外,在磨工件时,吃刀量不要太大,走刀速度不要太快。加大冷却液的冲洗,也可以减少工件被磨糊的现象的发生。
Ⅲ 平面磨床砂轮修平后,磨出件为什么有黑印
使用的砂轮材质太硬了,把工件磨焦了,建议你修砂轮的时候,跑刀量进给稍微快一点,不要把砂轮修得太精细,这样磨工件的时候进给速度还能快一点还不焦
Ⅳ 在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何影响平面磨床加工精度的因素有哪些
平面磨床属精密加工用设备。其精度是相当高的,X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之间,是模具加工中最精密的加工设备之一。它是整个模具厂制造精度的基础,如果连平面都磨不精确的话。则所有型芯件、镶件的基准都不准了,那后面的加工,如数控铣削加工,火花机加工等也就跟着不准确了。
平面磨床加工属于微加工工艺,相对于车、铣床加工来讲,磨床加工的数度是很慢的,但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的,而且磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。它主要强调加工的精度,而不是加工的速度。一般情况下,工件都要经过铣床粗加工后,再用平面磨床来加工的。
影响平面磨床加工精度的因素有:
①滑动座滑动平面度。
②砂轮主轴的圆跳动精度。
③砂轮的质量。
④磁盘平面的动态平面度。
⑤磨削进给量。
⑥磨床相关附件,如平口钳等的精度。
⑦电子尺的精度。
Ⅳ 冈本磨床磨床震动如何处理
磨床振动比较大,或是加工部件有振纹,影响磨床振动的主要有两个方面原因:
1、首先是砂轮高速旋转时振动过大,砂轮如果没有经过动平衡会产生很大的振动,或是经过砂轮平衡架静平衡,达不到要求高转速的要求。
2、另方面就是电机卡盘(皮带轮处)的振动大,电机处没有调动平衡或是松动,同样会影响砂轮磨削加工的精度。
所以电机和砂轮处都要调试才能保证加工工件的合格。
解决办法:如果磨床振动比较严重,就需要在线上动平衡,在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们车间磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪HS2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度,通过3-4次调整,振动快速降下来。动平衡后的振动控制在1.5um到0.05um以内,后修砂轮,修砂后就可以直接加工了。
其二:就是要测量下电机的振动,如果电机振动超过2um,最好也调试下电机动平衡。否则影响磨床砂轮处的精度。
通过以上两个方面的调试基本振动会降下来。

Ⅵ 数控外圆磨床端面磨焦怎么办
我也是数控磨床操作者,遇到过同样的情况,可以试试,改变工件转数,每步程序可以加入暂时,冷却液就可以充分冷却工件,
Ⅶ 为什么用立铣刀在木材上打孔会出现焦糊现象,有什么办法解决
刀不锋利造成的,铣刀用于木料其前角、后角都嫌小。
Ⅷ 做模具磨床加工三年多了、现在真的是不想再做了、
兄弟哪怕不挣钱,也别干对身体有害的职业,磨床可以说是职业病尘肺病的元凶之一。
Ⅸ 如何刃磨模具
模具刃磨是指通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。
当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的刃口变钝了,会造成冲裁件毛刺过大,尺寸与形位精度下降。因此,模具必须进行刃磨,以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差,改善成形件表面质量。
定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是:冲孔累积到一定次数以后,检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生,再检查上模刃口是否出现圆角(圆角≥RO.1),光泽是否消失,如有这种情况发生,说明冲头已钝,此时需要刃磨。
模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会急速加剧模具刃口的破坏,减少其使用寿命,模具刃磨有其配套的模具刃磨机,选择合适的刃磨机器会极大的方便用户,提高生产效率。