❶ 尼龙料(PA)烘料温度最佳是多少度
80-120度 3-6小时
❷ 尼龙在注塑成型中需要调试多高的温度才可以生产
摘要 摘要:尼龙6注塑温度:温度一般为185-215°C,熔融温度为180〜280°C。对于阻燃材料,上限为250°C,分解温度约为290°C,因此加工温度范围很广。 模具温度为40〜50℃,注射压力:200〜600bar,建议注射速度使用较快的注射速度,流道和浇口可使用所有常规类型的浇口。在加工之前,PS材料通常不需要干燥,除非它们存储不当。
❸ 尼龙料一般最理想的温度是多少度、料筒温度请大哥大师帮忙、谢谢
大概在280,285,285,285,280,左右
❹ 尼龙料(PA)烘料温度最佳是多少度
尼龙一般烘料温度基本都是采用120度进行,但是具体烘干多久,这个还是要用设备检测含水率的,深圳冠亚SFY-100尼龙料水分仪,检测多种尼龙及其他塑料水分,专利产品
❺ 尼龙材料使用温度是多少
一般来说纯尼龙85度左右,改性加玻纤尼龙200度上下,当然还有耐高温尼龙,这些都是有所区别的,还有个关键问题是:产品使用环境是瞬时温度还是长期温度,这些都有区别。
❻ PA66的成型温度是多少
PA66的成型温度,260-300度,根据PA66不同牌号而设定温度,熔化温度:260~290℃。
熔化温度避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。注射压力 通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
PA66俗称尼龙-66。一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂,仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高,刚性很大。可用作工程塑料。
拉伸强度6174-8232牛/cm2(公斤力/厘米2)。弯曲强度8575-9604N/cm2(875-980公斤力/cm2)。压缩强度4958.8-8957.2N/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。冲击强度20.58-42.14N*cm/cm2(2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2)。
洛氏硬度108-118。热变形温度(1814.11pa,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作机械附件,如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料做机器外壳,汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。一般用己二酸和己二胺制成尼龙-66盐后缩聚而得。
(6)尼龙料模具温度多少合适扩展阅读:
PA66的用途:
1、聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件,其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。
2、聚酰胺纤维(脂肪族)的主要品种有尼龙66和尼龙6,后者又称锦纶。它们强度高,回弹性好,耐磨性在纺织纤维中最高,耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶,高于其他纤维。它们有良好的吸温性,但耐光和耐热性差。
聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等印花锦纶防水浴帘;短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺,使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。
3、芳香族聚酰胺纤维是特种纤维,主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者最大特点是高强度(钢丝的5~6倍)、高模量(钢丝的2~3倍)、低比重(钢丝的1/5),它耐高温、抗化学腐蚀,但耐紫外线较差。
用作高速飞机的轮胎帘子线,深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者最大特点是耐高温,在光焰中难燃,具有自熄性,耐老化性能好,但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料
参考资料来源:网络-聚己二酰己二胺
❼ 尼龙料注塑温度是多少度
加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽。
尼龙料注塑的注意事项:
尼龙有加纤和没有加纤和改性尼龙的一些工艺特性,和成型工艺注意事项,尼龙无纤的前置工艺条件如下; 烘干筒的要求功能:烘干温度80—100℃/烘干筒要有分流锥/烘干筒要有计时/工作区域空气湿度不要太大/烘干筒最好选择循环干燥系统/烘干时间一般要2—4个小时。
❽ 尼龙料注塑温度
PA6的要230-260度,
PA66的要250-290度或三网络,
要看玻纤含量,含量越高注塑温度越高,双六尼龙纯度越高和玻纤越高注塑温度就越高。
❾ 注塑尼龙料时模具温度要求多少度
青岛喆邦高分子科技的尼龙料有好几种型号的,一般温度260左右试试,嘴温要高点,
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。
模具温度:80~90C。
❿ 尼龙在注塑成型中需要调试多高的温度才可以生产
尼龙料有好几种型号的,一般温度260左右试试,嘴温要高点,尼龙高温能到三网络以上的。
注塑模工艺条件:
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于{TodayHot}材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:
由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。