h13模具钢耐多少高温

① 我想问一下大家 H13钢作为模具材料时 预热温度最高可以多少度 谢谢

H13电渣 －－高级热作工具钢
1.产品牌号
东特牌号 中国 AISI JIS DIN ISO
DT203 4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344 40CrMoV51
2.产品化学成分
元素 C Si Mn Cr Mo V
含量 0.40 1.0 0.30 5.2 1.40 1.0
3.交货状态：退火，≤229HB。
4.产品介绍：4Cr5MoSiV1是国际上通用的热作模具钢，该钢具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。属于空冷淬硬钢，具有热处理变形小的优点。通常用于制造铝铸件用的压铸模，热挤压模、穿孔用的工具、芯棒、压机锻模、塑料模等，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。
5.物理常数
4Cr5MoSiV1钢的临界温度
临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf
温度（近似值）/℃ 845 870 270 105
6.热处理工艺
项目 加热温度，℃ 冷却方式 硬度
退火 750-800 ≤20℃/h慢冷到500℃，空冷 ≤229HB
淬火 1020-1050 油冷或空气或盐浴 56-58HRC
回火 530-600 空冷 45-50HRC

② h13模具钢保温焊要多少度

咨询记录 · 回答于2021-08-05

③ 请问为什么 H13钢高温下硬度会降低（大概在500~600℃）

H13属于热作模具钢,适合做挤压模和压铸模,按照你说的这个温度不至于使材料退火的,我想会不会是这种可能性,你的温度计与炉内温度不一致或者说材料本身存在问题.

④ h13模具钢性能及用途

其实市面上H13模具钢虽然称呼一样，但是在不同厂家不同生产工艺下，品质性能用途也大不相同。稍后我会挑选一款目前国内乃至国际上都具有代表性的H13模具钢，进行详细介绍。
H13是从美国引进的钢种，优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制，因为钢厂技术限制，国产的H13也有几大分类。
①非标H13 ②国标H13电炉 ③国标H13电渣 ④H13电渣+超细晶 ⑤气氛保护H13电渣
等级区分也代表品质区分，很多人在选择材料时，注重价格选择质量低劣的H13，这是‘聪明反被聪明误’。因为品质低劣的H13，材质不纯有害物质含量高，经常造成模具模次低寿命短、抗冲蚀抗龟裂性能差、不耐高温、红硬性差等，这些都是压铸模具的大忌。不仅费时间，重新开模的成本反而有可能高于选择高品质H13的成本。一定结合模具自身要求去选择合适且价格合理的材料！
如果您想模具模次高、寿命长，这款H13材料您一定要了解一下。
这款抚顺FT416也叫抚顺H13电渣，是于2020年推出的新型H13电渣模具钢材料，也是目前国内最高品质的H13，经过高温扩散超细化（EFS）处理+抚钢军工工艺，材料具备出色的纯净度，降低模具受冲蚀开裂的可能性。
抚顺H13电渣（FT416）主要性能：
▲优越的抗热疲劳性能
▲出色的纯净度及等向性
▲优异的冲击韧性
▲抗冲蚀龟裂性能佳
▲热处理稳定性高，不易变形
抚顺H13电渣（FT416）用途：
通常用于制造铝铸件用的压铸模、热挤压模、塑料模，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具等。

⑤ H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能

H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹。这些特点也是由H13热处理工艺决定的。
1、退火工艺 H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢的完全退火工艺为:850~900℃×3~4h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。
2、淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。 H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500~540℃。
3、回火工艺 H13模具钢淬火后应进行2~3次回火，以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时，为避免热作模具回火时重新产生残余应力，回火加热和冷却应缓慢进行。
H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度。一般优质H13模具钢大都采用540~650℃×3h高温回火，以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性。

⑥ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

⑦ 模具钢H13氮化后硬度会是多少是否会达到1200HV以上

表面硬度可达到了1000一1200HV。

⑧ h13模具钢做胶木模具可以炸火多少度

淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

⑨ 模具钢H13氮化后硬度会是多少是否会达到1200HV以上

模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。

⑩ h13模具钢淬火到几度为最佳

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

(10)h13模具钢耐多少高温扩展阅读

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。