⑴ 注塑机模具接水方法
能回答您的问题，深感荣幸。
1. 模具水嘴旁有标识的：OUT：出水；IN：进水。字母旁写数字的：相同数字的为一组回路，如IN1：第一组回路进水，OUT1：第一组回路出水，以此类推。
2. 模具水嘴无标识，用气枪吹，通气者，为一组，一进一出。
3. PP、PE、PVC等：动、定模均接冷水（若普通冷水不够冷，就接冷水机）。
4. PPS：动、定模均接160℃油温。
5. AS、PC透明产品、：动、定模均接油温。
6. ABS、PC：定模油温、动模冷水（若普通冷水不够冷，就接冷水机）。
希望能帮到您，谢谢。
⑵ 注塑机模具可以放在水里降温吗求大神帮助
模具温度是多少？为什么要放水里降温？如果是用火烧到很热，就不能放水里，因为模具材质会变脆，生产时易崩模。如果不是很高温是可以放水的，不过冷却后要吹干水份，以免生锈。
⑶ 注塑机专用清洗剂 模具有水垢怎么办 模温高
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。很多注塑模具企业为了提高生产效率和经济效益，除了重视生产成本外，对模具的品质越来越注重，模具污垢所带来的损失是绝对不容小觑的，为了避免这些现象，使用塑机模具清洗剂可谓是最为明智之举！
一、模具污垢的形成
1. 模具冷却水路污垢：水垢、水锈、水藻；由于开放式的水塔循环水在模具管道中，经过长时间冷热高频繁变化使用后产生。
2. 模芯表面污垢：碳化物、塑胶积碳、油污、铁锈；由于塑胶原料在注射过程中，模腔内高温，高压作用下产生的气体，加速排气槽瞬间排气量跟不上；还有涂抹的润滑油、清洗剂、防锈剂等，另外就是使用中，遇水产生锈斑。
二、模具污垢的危害
1. 胶件产生毛边；
2. 胶件尺寸不稳定；
3. 胶件外观有亮斑产生；
4. 陈品不良率高，产能降低，出货延期；
5. 产品成型周期过长，模具温度无法实时控制；
6. 时间、人工、原料等资源的浪费；
7. 导致注塑成本增加、利润下降，企业竞争力降低等。
三、模具污垢清洗的办法
1. 油石打磨
2. 激光清洗
3. 干冰清洗
4. 超声波清洗
5. 电解清洗
以上方法皆可使用塑机模具清洗剂进行清洗，中联邦塑机模具清洗剂是选用的表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂复合配成的。针对模具而研制水基型清洗剂。特别适用于模具的碳化物、塑胶积碳、油污的去除清洗。
⑷ 注塑机油箱里混进了很多水，是怎么回事
油里进水，一般是两个原因:
1.冷却器漏水，可以查出漏水的铜管，堵住即可；或者更换新的冷却器。
2.外部进水，一般是每次换模具漏水，直接漏进油箱，或者从油箱上面焊缝里漏进去。
须仔细检查才能排除，以免换油以后又造成损失。
⑸ 注塑模具冷却不良或者水道漏水怎么办
模具的冷却效果会直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀导致翘面变形等缺陷。另一方面模具整体或者是局部过热，导致模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而导致损坏。冷却系统的设计,加工由产品形状而定，西诺不会因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，特别是在大中型模具中会充分考虑冷却问题。
⑹ 注塑模具热流道进水了，温度升不上去怎么办
热流道进水肯定会影响发热器件，这些都可以更换，但是建议找到漏水原因，解决掉。不然更换发热原件照样会坏。这种漏水多数是模具型腔与A板之间的防水圈损坏，拆开模具检查这个位置
⑺ 注塑机模具有冷凝水怎么解决
注塑模具在刚开始工作时，模具是冷的，有可能会出现冷凝水。不过在打上多模后，模具发热后，就不会再出现冷凝水了。
⑻ 谁知道注塑机的水温机的水是怎么循环的
因为冷水机的两条水管都是相通的,一个是进水,一个是出水,进水的压力大,出水的压力小,当你把两条水管连接到模具上后,进水管水就会利用强大的水压让冷却水通过模具和出水管送回冷水机内,然后通过冷水机降温,然后再经过进水管将降温后的冷水通过出水管送入模具,以此循环达到降低模温的目的!
水温机的应用广泛：
1、食品及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等。
2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等。
3、橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。
4、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等。
5、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;
6、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等。
⑼ 注塑模具前模被水弄上去留下水渍怎么才能擦掉
喷点模具清洗剂，你这个表面好像是喷砂的，不能抛光