⑴ 塑胶模具咬花面顶针印产生的原因，具体怎么处理
只有两穴有，另两穴没有？有没有检查流道平衡？省模是否一样？
另外，你的这个“应力痕”我理解成“顶白”，是否正确？因为只有两穴顶白，另两穴没有，因此，建议加强省模。
⑵ 塑料模具产品顶杆处表面有亮印怎么办怎么解决谢谢！
咨询记录 · 回答于2021-12-08
⑶ 塑胶成型出现顶针印时怎么解决。
塑胶成型出现顶针印时，主要是成型参数不科学造成的，射出压力适当减小，射出时间减小，射出速度适当增大点，避免造成塑胶产品内应力过大，及产品填充过饱。
⑷ 塑胶产品材料为ABS加PET.产品表面引力痕顶针引较大请问是模具的原因还是注塑工艺的原因
是产品表面有痕迹？背面是顶针孔的位置？
如果是这样，问题就很简单，制品顶出的时候冷却不够。如果以前没有这个问题，突然出现了，请检查模具的冷却水路是否畅通有效，如果模温机等没有问题，那么多半是模具内冷却水路堵塞导致的。
如果从开模到现在一直有这个问题，那就是模具设计不佳了。第一，可以适当降低注塑的料温；第二；增加冷却时间（不得已的办法）；第三，调整顶针顶出的速度。
⑸ 产品表面顶针印是怎么形成的
你指的产品可能是塑料类，为了帮助产品脱模好拿，也有帮助模具型腔气流不影响产品注塑缺陷采取的逃气结构，两着根据产品要求，大小，模具结构采取不同顶针大小和材料，塑料流到顶针附近时产生不同流向，多种因素产生不同的效果。有金属类也有，但不明显，有的有后道加工程序加工掉了，简单说说。复杂的只有等你有很强的求知欲再跟你说说.
顾名思义就是用来 顶产品的针 为了从机器里 （顶）拿出产品
⑹ 如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹
注塑模具产品出现顶针应力痕的时候，降低模温和降低保压压力可以适当改善。真正导致顶针应力痕的原因是什么？是顶针温度过高？是压力过大？ 在注塑模具注塑过程中，保证模板、顶针、顶针板强度足够，应可避免应力痕的存在，至少也可降低很多。 1.降低注塑模具温度--降低模温后咬花会变亮，在外观上和顶针应力痕趋向一致，造成视觉效果变改善，避免产品未到顶出温度就顶出造成应力痕。 2.保压压力过大--从产品设计和模具设计来改善或直接降低压力和时间，避免产品对注塑模具抱紧力过大，顶针位置局部应力集中。 3.顶针分布不合理和脱模斜度不够导致的顶针应力痕。 4.根据实际经验，确保顶出板、模板厚度足够。 5.顶出板和顶针尾部装配后需高度一直，不能有间隙。 6.顶针上加咬花--减少压力挣扎的影响可轻微改善。
⑺ 产品为PP塑料,黑色,生产时表面容易有顶针印.如何解决!求教高手!
有顶针印是产品在内部形成压力，顶出时候遇到阻力了，需要进行润滑，建议模具进行设计，增加斜顶位置可以更改
⑻ 塑料模具产品顶杆处表面有亮印怎么办怎么解决谢谢！
亮印，不好解决，要么加皮纹，注塑工艺调整，顶针换位置。
⑼ 顶针痕迹是什么
顶针痕迹是制品上出现了顶针印。有可能是顶针的强度不够,建议用阿拉牌模具顶针