❶ 冷冲压模具设计中凹模的修模量一般取多少
冷冲模凹模的修模量取决于模具所冲裁材料的厚度以及冲裁公差的大小,冲裁材料的厚度大、公差大,冲裁的间隙也就大,模具凹模的修磨量也就可以大一些。
❷ 冲压凸模和凹模的厚度怎么确定啊
冷冲模固定板与凹模的厚度有国家标准,可以查阅有关模具的设计手册。
凸模与凹模的配合间隙,一般要根据所冲压的材料和材料的厚度,以及设计对产品的具体要求来确定。比如,就一般的普通的低碳钢08#为例,厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。硬钢可以取的间隙大一些,软铝可以取的间隙小一些。如果设计图纸对产品的毛刺没有特殊的要求,那么就尽可能的取大间隙,这样可以延长模具的使用寿命。
❸ 请问汽车模具修边摸和翻边摸的凹凸模间隙各多少求公式!
这个那有什么公式好求的
间隙的设置是和料厚有直接关系的
还有一个就是经验的系数,这个是跟行业和模具种类有关系的
各种参数都有之后间隙不就有了
理论上来说修边模和翻边模的间隙应该是不一样的,一个是冲切大类,一个是折弯大类
❹ 五金冲压模具,如何选择冲头和凹模的间隙尺寸,比如3mm料件需要冲直径为8的孔,则冲头尺寸是多少,凹
线性尺寸的极限偏差数值
公差等级尺寸分段
0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
f(精密级)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-
m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4
v(最粗级)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8
你给的尺寸没有标注公差,不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算,凸模的尺寸可以取8.4mm,凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm,凹模的尺寸取8.79mm。
2.0mm厚度冲10.0mm的孔,凸模的尺寸为10.5mm,冲裁间隙为料厚的10%,为0.2mm,凹模的尺寸为10.7mm,因此,冲下来的废料的尺寸为10.7mm。
❺ 模具中的凸模凹模公差怎么确定
模具中的凸模和凹模的公差设计问题,这个需要根据实际情况和产品的公差要求来进行设计,五金模具的剪切公差一般按照板厚的百分之十来进行公差确定。
❻ 模具的凸模、凹模的表面的粗糙度值一般可设多少及数值的意义,我做的是鼠标,求解答
塑料模具型芯的粗糙度一般应该是以能够满足顺利脱模为前提。但是对于产品来说,产品的表面有具体的要求。所以,模具凸模、凹模表面的粗糙度应保证产品的粗糙度要求。如果不考虑产品的粗糙度要求,模具凸模、凹模的表面粗糙度一般应大于Rz
0.8~0.4。就是说,注塑模具的型芯、型腔的粗糙度要经过钳工打磨、抛光才能达到要求。
❼ 冲床新模具第一次使用,在调整安装模具时凸模要调整进入凹模多少毫米产品材质Q235板,厚3-4mm。
进入凹模1.0mm左右就可以了。