模具热处理完硬度多少

A. s136模具钢热处理硬度是多少

s136模具钢热处理硬度:HRC48~52
Assab一胜百S136的特性：
STAVAXESR(S-136)为高级不绣工具钢、其具备以下的特性：
1.优良的耐腐蚀性
2.优良的抛光性
3.优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5.淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：
1.较低的维修费用
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
2.较低的生产成本
由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时STAVAXESR(S-136)经过"电渣重熔法（ESR）"精炼，具备纯净而细微的组织。
Assab一胜百S136的用途：
STAVAXESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
1.耐腐蚀、锈蚀
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
2.耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面

B. skd9模具钢热处理硬度是多少度

你好很高兴为您解答！
SKD-61特种耐热压铸模具钢
主要成份：%c碳si硅mn锰cr铬mo钼ni镍v钒
0.391.000.405.151.20-0.80
钢材特性：
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
用途：
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
该模具钢的热处理硬度：洛氏54-58度较为适宜。

C. 718模具钢热处理硬度可以达到多少

718模具钢属于预硬钢，有两种规格：718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。

718模具钢热处理硬度可以达到290～330HBS。

D. cr12mov模具钢热处理后硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。

Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。

(4)模具热处理完硬度多少扩展阅读

CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

E. 铝挤压模具热处理后标准硬度是多少

淬火硬度为HRC48~52，表面氮化硬度为HV900 。

F. D2模具钢热处理硬度多少

• D2合金工具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，正宗D2是采用了美国芬可乐真空电弧内专利技术熔炼。含碳量高达1.55%，含容铬量12%，经热处理硬度至少可达60HRC以上。主要用于制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具。

• 国内很多冶炼企业使用Cr12MoV加减合金成分来替代D2，所以这些所谓的国产D2品种繁多，价格低廉，而且品质不稳定，很难达到真正的D2标准，如果你是用的是普通D2，是不可以做高硬度热处理的，否则会出问题。
  

G. 8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。
8407热作模具钢主要运用在：
1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；
2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；
3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；
(7)模具热处理完硬度多少扩展阅读
8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407
2M（即8407）和8407
SUPREME
ESR两种型号，8407
2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；
它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。
参考资料来源：网络-8407

H. W1.2343模具钢热处理后W1.2343硬度是多少

W1.2343模具钢也叫1.2343硬度适合48-50HRC，
X37CRMOV5-1/1.2343模具钢

美国~H11
出厂状态：235HB
成分： C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火温度：1000ºC
回火温度：550-650ºC
常用硬度：49-52HRC
材质特性：硬化能高，韧性极佳，抛光与咬花效果良好，易放电加工。
应用：高级精密塑胶模，热处理变形量极小，工程塑胶模特佳。
主要特性：材料的化学成分及金相组织经过严格的控制，质量均匀而稳定；材料纯净，比AISI H13的韧性更佳，抗热疲劳性优良，较好的抛光性能,极佳的光蚀刻花性能,较好的耐磨性,良好的机加工性能,适合氮化处理(1000HV)
用 途：适合于高要求及中小型之铝合金、锌合金压铸模；可作为注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模

I. s136模具钢热处理硬度是多少

s136模具钢热处理硬度:HRC48~52

模具(mú jù)：

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

J. S136模具钢热处理可以达到多少硬度

S136模具钢热处理硬度随着回火温度的高低不同，硬度可以达到HRC45~55。