公司模具备损件如何规定

① 有没有外部供应商模具管理规定

首先就要做模具保管协议了，因为产品的设计以及模具的产权都是属于你们公司的，那么就必须要有保密条款了。

你想要任何数据都可以找供应商提供，包括模具图以及开模流程，规定所使用的钢材等等。

我们公司也是专做模具的
武汉伟艺华成塑模有限公司 027-87920199 田文

② 模具管理制度

模具管理制度

一． 公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。
二． 模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交模具外委经办人按照外委加工作业规定落实。
三． 因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，技术部审批。
四． 模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。选择的加工单位必须是备案的合作方。
五． 模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。
六． 模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。
七． 模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。
八． 公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。
九． 凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。
十． 本制度自下发日起实行（原已经落实加工单位的模具，重新列表，由技术部主管签字确认，没有列表上报确认的，经办人承担失职责任）。外委加工产品模具应书面确认模具所有权归属，并在产品加工任务完毕后移交到公司。
十一． 本制度附件：1。模具加工申请单；2。模具加工单位审查表；

编制： XX 审核： 相关部门经理 批准：xxx（邮件审批）
执行日期： 二00七年 六 月 十八 日

③ 模具是按折旧还是摊销

用“低值易耗品”科目来核算，通过低值易耗品摊销来反应其的成本。

生产用模具的会计核算及税务处理
模具是工业生产关键的基础工艺装备，是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。可以说没有模具就没有产品的生产，因此对模具采用适当的会计核算政策及其税务处理也显得非常重要。
模具作为一种实物资产，其会计核算问题主要是作为低值易耗品核算还是作为固定资产管理核算的问题。在会计实务中，不同企业对于模具采取的会计处理方式不同。对于达到固定资产价值标准的模具，有的企业仍然作为一种特殊的“周转材料-低值易耗品”进行核算；有的企业只针对专用模具制定特殊的会计政策；而有的企业只针对进口模具制定特殊的会计政策；还有的企业针对所有的工装模具制定了会计政策。
如果模具摊销对企业损益影响较大的，企业应在财务会计制度中明确其模具核算的会计政策。例如，苏证监局公司字[2004]266号致江苏长电科技股份有限公司《整改通知书》中指出，对于该公司损益影响较大的模具费如何摊销，在该公司财务会计制度中没有明确。
各企业对模具的会计核算主要有以下几种方式：一是，作为“周转材料-低值易耗品”核算和摊销，摊销方法一般为“一次摊销法”和“五五摊销法”等；
二是，先在“周转材料-低值易耗品”科目中核算，领用时转入“长期待摊费用”科目，按照工作量法或分期平均进行摊销；
三是，作为“固定资产”核算和管理，按照工作量法或分期平均计提折旧。 为什么在实际中模具往往按照工作量法摊销或计提折旧呢？因为从技术上来讲，模具的寿命一般是按照使用次数来记录和折算的。

有的企业其模具摊销的会计政策比较灵活，有操纵利润的嫌疑，如上市公司安凯客车，其低值易耗品采用一次摊销法，单项金额较大的工装模具一次摊销有困难的采用“分期摊销法”（注：“单项金额较大的工装模具”的价值判断标准没有明确，进行价值判断的主动权操纵在企业手中）；上海汽车股份有限公司，其大型的专用模具按产品产量平均摊销（注：“大型的专用模具”的价值判断标准也没有明确，进行价值判断的主动权同样操纵在企业手中）。
未作为“固定资产”核算，但按照工作量法或分期平均进行摊销的模具，如已停产或淘汰的，应一次性计入当期损益；对不能形成批量的、甚至研发失败的产品而开发的工装模具，如确属已没有使用价值的，采用一次性摊销进入当期损益。这样处理是因为企业的专用模具，往往独一无二，为企业所专用，一旦离开了该企业，这些专用模具就毫无用处，一文不值。

这里的固定资产标准是指税务上的标准。如何判断模具是否达到税务上固定资产的标准呢？《企业会计准则》和《企业所得税暂行实施条例》的规定，纳税人的固定资产，是指预计使用期限超过一个会计年度以上的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产、经营有关的设备、器具、工具等；不属于生产、经营主要设备的物品，单位价值比较大，并且使用期限超过2年的，也应当作为固定资产；未作为固定资产管理的工具、器具等，作为低值易耗品。可见，会计上和税法上对固定资产的核定标准主要是“使用期限”标准，其次才是“价值”标准。生产所用模具一般都是批量购入的，批量购入的模具总金额往往大大超过固定资产的标准，但根据会计上和税法上要求，模具是否达到固定资产标准，应以单件价值计，不应以批量价值计。 对于单位价值较小的生产用模具，且使用期限不超过一年的，或单位价值较大的生产用模具，且使用期限不超过一年的，未达到会计上和税法上固定资产的标准，不应当作固定资产处理。

对于单位价值较小的生产用模具，且使用期限超过一年的，或对于单位价值较大的生产用模具，且使用期限超过一年的，无论会计上是否作为固定资产管理和核算，一般都应视为达到固定资产标准。但根据《企业所得税暂行实施条例》的规定，如果企业将未作为固定资产管理和核算的模具挂靠到工具、器具一类，则可以作为低值易耗品来适用税法的规定，当然这种归类有一定争议，必须征得主管税务部门的同意。

④ 模具公司的文件怎么归档比较合理

归档需要一个人专门负责，按产品系列归类，不同图号，时间作为一类进行归档

⑤ 五金模具,求一点制度

五金模具管理制度

第一章 总则 "t0^4=c+7
第二章 设备的规划、选购及安装调试 #_DpiiS,.Q
第三章 设备的使用、维护和修理
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第四章 设备的改造与更新 G"/;Cq=t
第五章 设备管理的基础工作 
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第六章 教育与培训 ]3 "0#Y
第七章 奖励和惩罚 k=s^-Eiu
第八章 附则 "Hw%@]#
第一章 总则 WsHD Ip
第一条 为贯彻国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理工作，结合纺织工业情况，特制定本制度。 QNbZ)
第二条 本制度适用于全民所有制纺织工业企业（以下简称企业）中全部生产设备（以下简称设备）的管 理。 TCp9C1Q4
第三条 企业的设备管理应贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针。坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 ~cm4e>o
第四条 企业设备管理的基本任务是：正确贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规。通过技术和经济措施，对设备进行综合管理，改善和提高企业技术装备素质，使设备经常处于完好技术状态，保证安全生产，充分发挥设备效能，取得良好的经济效益，适应纺织生产发展的需要。 bc(MN8b]j
第五条 各级企业主管部门和企业的领导，要重视设备管理，推进检修工作的社会化、专业化协作和维修配件的商品化，开展设备管理和维修技术的科学研究，推行先进的设备管理方法和维修技术，逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 [A~?V.G
第六条 各级企业主管部门按照分级管理的原则，负责对企业设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务，主要职责是： -8)Hulo/{U
（一）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和本行业、本地区的设备管理制度和规章； ;Rv WF )
（二）监督检查和组织协调行业、企业的设备管理工作； ;pm/nu
（三）组织行业的设备检修专业化协作； g[~{iu_$d
（四）组织开展设备管理工作的评优竞赛活动； Y2VfJ}%Q
（五）组织总结交流和推广设备管理的先进方法和维修新技术，为企业的设备管理提供信息和咨询服务； (VO'Kd
（六）组织对进口设备先进技术的消化、吸收和备品配件的国产化； r 1HG$^
（七）组织设备管理人员和高级技工的业务技术培训和考核工作； mX>N1zAz
（八）搞好闲置设备的调剂； 4V9BmVS|Th
（九）负责统计上报设备管理、维修工作报表。 ?$`kT..j,u
第七条 厂长（或经理，下同）对企业设备管理工作全面负责。在制订企业的方针、目标时，应对设备管理的方针、目标作出决策。在厂长任期责任目标中，必须列入设备完好率、设备新度系数等设备管理主要经济、技术考核指标。 azFJ-0n@"
第二章 设备的规划、选购及安装调试 4M%|N
第八条 企业必须建立设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装、调试等管理制度。 C[fefV9g2
基建、扩建、成套配套及进口设备的规划选型工作，企业应组织设备管理机构及有关部门进行技术经济论证，并按有关规定上报审批。 </kuJh\
企业购置设备时，设备管理机构或设备管理人员应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求。 Rk5#5R n
第九条 企业选购的设备应备有设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件。设备到厂后，应认真验收，及时安装、调试使用。对进口设备在索赔期内及时提出发现的问题。 h1?xfdvGd
第十条 企业在设备安装、调试、运行投产后三个月内，使用部门和安装应办理验收手续。 Y;R,ph.a
第十一条 企业自制设备，应当组织设备管理、制造、维修、使用和安全技术等方面的人员参加设计方案的研究和审查，并严格按照设计方案做好设备的制造工作。设备制成后，应当有完整的技术资料。 ~rb]u Ny-
第十二条 设备制造部门应与用户建立设备使用信息反馈制度，对用户进行访问，及时处理答复用户意见和建议，供应必要的图纸、技术资料和备品配件，做好售后服务。 5=*i!c _m
企业应将设备的安装、调试、运行情况、存在问题及改进建议及时反馈给设备制造部门。 aoz+Th3
第三章 设备的使用、维护和修理 4RctYMz
第十三条 企业必须正确使用设备，必须保障生产设备的正常维修。企业主管部门和企业在安排生产计划的同时，安排设备修理计划，并纳入企业年度计划，严格执行。严禁拼设备、超负荷。 &_]G0~e
第十四条 设备的操作和维修人员必须经过培训学习，考试合格，才能独立操作。对从事电气、锅炉、压力容器、焊接、起重等特殊工种的操作人员和维修人员，必须按国家和有关部门规定，进行专门培训考试，取得操作合格证后凭证操作。 ;HAvor=?
企业应按照国家有关规定，对上述设备进行维护、检查监测和预防试验，确保安全经济运行。 pq
]z%\$u
企业应制定设备的操作、使用、维护、检修规程、岗位责任制和各项保养工作周期、技术条件，并严格执行。 QDj%m%Xd
第十五条 企业应加强润滑管理，制定润滑管理办法，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）。 D?%[:V
第十六条 设备修理可根据生产的不同特点和设备的实际技术状况，采用周期计划修理和状态修理两种不同的修理方式。各行业采用两种修理方式的设备名称及修理周期，按本制度各行业的《附件》规定执行。对《附件》中未作规定的设备，企业也应自订修理方式。 FO>!T@0G
第十七条 企业对采用周期计划修理的设备，应按规定的周期编制大、小修理周期表，制定年度修理计划和月度作业计划。对采用状态计划修理的设备，应按年分季制定修理计划，并严格按照执行，以保证修理计划的准期完成。如遇特殊情况须调整时，按各行业《附件》规定办理。 vCej( ))
第十八条 企业应制定质量检查、接交验收办法。维护、修理人员应按维修技术条件做好各项维护、修理工作。 p2(ha3PW
企业各级设备管理人员必须对维护、修理工作进行一定数量的质量检查。维护、修理工作完成后，必须根据“保养技术条件”和各行业《附件》规定的“大、小修理接交技术条件”办理接交验收，评定修理质量或等级。 >&fD:y'&
第十九条 对进口设备的维护、修理方法和技术条件，可参照国产设备由企业自订。 $,O8SW.O$
第二十条 企业应积极采用新工艺、新技术、新材料改善维修工作，以提高维修质量、缩短维修时间、降低维修成本。 qi~-<qW
第二十一条 企业必须遵守财经制度，按国家有进规定，“提取和使用大修理基金，接受审计监督。企业应制订太修理基金管理办法。大修理基金应由设备管理机构有计划模制使用，不得挪作它用。结合大修理进行技术改造的设备，大修理费用不足时可从折旧基金中安排使用。 L<oQKe7Q:
第四章 设备的改造与更新 @i> r(
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第二十二条 企业必须做好设备的改造更新工作，编制中、长期规划和相适应的年度计划，并组织实施。 ^w%%$9=:r
第二十三条 企业对重要设备进行改造和更新，必须事先进行技术经济论证，并按照有关规定上报审批。 %m/lPL
第二十四条 企业设备的固定资产折旧基金应按国家规定用于设备的改造和更新。 IO&U=-pn&
第二十五条 企业对设备改造验收后新增的价值，应办理固定资产增值手续。 A@_>9; 
第二十六条 企业对属于下列情况之一的设备应当报废更新。 XP
f{R619
（一）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的； `-CN\
（二）设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的； bh5P98s
（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的； |*w)]2B l
（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的； #>KiX84
（五）其他应当淘汰的； CV^%'HIs?+
第二十七条 企业出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业应制订管理办法。 R=a4zVQ
企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。 p),* 4@2<
第五章 设备管理的基础工作 RLL ph
第二十八条 企业应建立、健全设备的技术档案管理制度。技术档案应包括设备的说明书、图纸、图册和设备排列图、管理线路图、设备改造、更新等技术资料。 3f^jy(
第二十九条 企业应建立能反映设备数量、价值，技术特征、维修发行动态变化资料的设备卡片和设备台帐，并定期核对，做到记录正确，帐、卡、物三者相符。 12L`
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第三十条 企业应加强设备的经济、技术指标管理和考核。企业的设备管理主要经济技术指标如下： \reVA$M [
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设备完好率应每月进行检查，检查数量每季累计一般机台不少于全部设备的50%，多机台不少于全部设备的25%。 Q_fgpjEh/t
aqqo>O3 s
大、小修理分两面个等级，全部达到“接交技术条件”的允许限度者为一等，有一项不能达到者为二等。 Bca$%3
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全部达到“接交技术条件”工艺要求者为一级，有一项不能达到者为二级。 S9$,.aq
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全部达到“接交技术条件”的允许限度者为合格，有一项不能达到者为不合格。 6J JA"] `
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MIkp4A
设备故障率以企业的生产能力设备发生的故障计算，故障停台台班数指当班不能修复的故障台数。 =,ax"C?pR
'^WR5P<8c
+PsR*T
_nzq(m1@
设备维修费用包括修理和日常维护保养的人工、管理、配件、器材、材料费用。 /<[_V/g[t?
第三十一条 企业和各级主管部门应将设备管理经济技术指标完成情况，按规定表式按季上报有关部门。 Mi(6HMA.SF
第三十二条 设备事故分一般、重大和特大三类。 yyu-y0_
一般设备事故：由企业自定。 ^)Y3V-@t
重大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达1万元及以上者，印染、化纤设备损失达2万元及以上者为重大设备事故。企业发生重大设备事故，应按季如实统计上报主管部门。 #k>n5cR@0
特大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达30万元及以上者为特大设备事故。企业发生特大设备事故，应及时如实报告企业主管部门，逐级上报。 p}!)4EI=
企业应制订设备事故管理制度，对发生的设备事故要认真调查分析，按照国家有关规定严肃处理，做到原因不清不放过，责任者和于部、群众没有受到教育不放过，没有采取有效改进预防措施不放过。 k 75 p
第三十三条 企业应建立配件、器材的购置、制造、验收、领用、保管等管理办法，制定合理的消耗定额和储备定额。做好设备旧件的修复利用工作，在保证维修质量的前提下，节约维修资金。 xA:;wV
第三十四条 专用工具、容器、衡器、仪器、仪表等应做好定期检验和日常维护检修工作。精密的设备、仪器、仪表等应有专人管理。 [D+PDR
第三十五条 企业的机修、动力和空调部门要加强计划、调度和质量检查等管理工作，适应生产、维修和技术改造任务的需要。 DtGkhq;
第三十六条 企业应加强对设备维修的定额管理，制定先进、合理的设备维修工时、资金、消耗定额。 d!&LpODI]*
返回目录 twldwuN
第六章 教育与培训 q2*)e/}H
第三十七条 纺织系统所属高等院校和中等专业学校应设置设备管理工程专业，有计划地培养设备管理专门人才。 oui0:V
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企业主管部门和企业，应会同教育部门举办技术学校或技术培训班培养维修技术工人。 j&A9 &+w
第三十八条 企业设备管理工作的负责人，一般应由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训达到同等水平的），有一定实践经验，经过业务技术培训、考核合格的人员担任。 OH n~DL2
第三十九条 企业主管部门和企业，应制订设备管理干部和维修工人的教育培训规划。企业主管部门和企业应对在职的设备管理干部进行多层次、多渠道、多种形式的专业技术和管理知识教育。对现有维修工人进行多种形式、不同等级的基础知识、专业知识教育和岗位培训。培养维修工人要逐步向掌握“机、电、仪一体化”维修技能和“一专多能”的方向发展。 Lnn^j#n
第四十条 企业应建立设备管理干部和维修工人的定期技术考核制度，技术培训和技术考核成绩均应记入技术培训档案，作为奖励、提职、晋级的重要依据。 32J/ 
返回目录 60>g{1]
第七章 奖励和惩罚 Oa@SyroF=
第四十一条 各级企业主管部门应根据工作需要开展设备管理优秀单位评选活动，对设备管理工作成绩显著的企业给予表彰或奖励。 ],R\oMYy|P
第四十二条 企业应定期开展设备管理工作的评比竞赛活动，企业对设备管理工作中做出下列显著成绩之一的职工和集体，应根据贡献大小，给予荣誉奖励、物质奖励和晋级奖励。 Bgsi$2hI
（一）认真做好维修工作，使设备经常保持良好技术状况，促进生产发展及在行业设备检查评比中取得优胜的； TK> ~)hc}
（二）发现设备隐患，及时防止和避免重大设备事故的； v,rKuvc'
（三）推行设备现代化管理取得显著成效的； 1)N#
（四）改进设备、仪器、装置有重大技术突破的； 0H
}O6kU
（五）在维修技术方面有改革创新并有推广价值，取得显著经济效益的； Lq@uwiq!
（六）在修旧利废、节约代用工作中取得显著经济效果的； cUi6 On1C
（七）参加维修技术操作比赛，获得操作技术能手称号的。 &;vMJ 
第四十三条 企业主管部门对因设备管理混乱、设备严重失修、运行状况恶化而影响生产或使国家财产遭受重大经济损失的企业，应责令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或有关责任人员的行政责任。 [Q8vS;.
第四十四条 企业对下列行为之一的直接责任者，和有关领导，根据情节轻重分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。 &,/-<y-S
（一）凡超温、超压、超速、超负荷进行生产，由此造成设备事故和经济损失的； rXGaav9
（二）玩忽职守、违章指挥造成设备事故和经济损失的 4*q6#=G
（三）违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的； vhU $GG8
（四）对特大、重大设备事故隐瞒不报或弄虚作假的； 'J0Ea\,if0
（五）未使用或停用设备因保管不良造成报废的。 [|YuT:Cp
返回目录 8*]dA ft
第八章 附则 ^NxKA'oWQ
第四十五条 本制度和各行业《附件》，事业单位和集体所有制企业可参照执行。 BUBtK-n~"3
第四十六条 本制度和各行业《附件》是全国性的基本要求，各级企业主管部门和企业可依据具体情况，制订补充规定或实施细则。 f_.0 uM
第四十七条 本制度由纺织工业部负责解释。 Nqj5,9*c
第四十八条 本制度自公布之日起施行。

⑥ 如何有效的管理模具

1. 在日常生产中，冲压车间及相关部门应按生管部安排的生产进度计划，提取使用模具，用毕时必须携带本次模压的最后一个产品交由品管部冲压专职检验员对末件进行检验，将模具好坏情况作台帐记录
   

2. 品管部冲压专职检验员认为不宜继续生产的模具应在模具记录台帐上注明原因，并及时填写报修单，交技术部安排模具修理；需要大修模具应报技术部审定备案，不能修理的模具经模具技术人员及技术部主管审核后，由公司主管批准报废。

3. 模具使用过程中遇到非正常的损坏，应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部会同技术部、品管部等有关部门认真分析原因，提出处理意见。
   
   

⑦ 模具公司的仓库要怎么管理才算正确呢

模具公司仓库管理比较简单.
1
仓库要分:原材料仓库(既开模具用的钢材和铝材),标准件仓库(既顶针顶杆和弹簧/螺丝/水嘴/水管/热电器等),半成品仓库(既在模具组装前的半成品),还可以根据情况建立售后服务备件仓库,电极(铜工)仓库,敷料仓库(如铜丝/腐蚀液/润滑油等)等.因为每个企业实际情况不同仓库的实际物理环境可能是一个或分开的,但是至少要有以上出入库科目和帐单.如果有些备件和材料是属于海关监管的免税材料的话还要必须单独管理.
2
任何仓库管理都要按以下几个步骤进行:
入库单和材料到了以后进行检查(IQC)--合格入库/不合格退货或上报处理--录入系统或建立入库台帐--分类放置--清晰标识--根据领料单发货--录入系统或建立出库库台帐--保证先进先出--定期盘点,保证实物和帐目一致.
3
出库要实施6S,特别是危险物品和化学物品要有安全管理程序.
以上差不多了,如果有特殊问题你发短消息吧.

⑧ 模具公司如何做奖罚制度

模具分公司制造规章制度之奖罚条例
规章制度能创造公平的环境。完善的规章制度是创造一个公平，公正，提高品质及效率基本工具，保障公司利益和工人安全的法宝。完善奖惩制度，形成部门宣导文件，严格执行奖罚条例，执行公正，公开，奖罚分明，好坏区分，有据可依。建立劳有所得，功有所奖，错有所罚，过有所惩。奖得明白，罚得心服。在公正，公平的环境中互相学习，进步。在提升自己品德修养同时体现自我价值。
钳工要有自主性和主导性,如有发生争议,异议的对策及问题,需主动找工程专案人员或其它相关制程人员进行检讨。现场所有钳工及领导平时一定要主动跟催,跟进自己的各项工作,并且,每项工作都要在自己的状况内。
缺点:
1.不可随地吐痰和乱丢扔垃圾,违者每次按缺点处理。
2.不准带早点进入车间用餐。
3.在操作铣床，钻床，车床时，轴承在转动时严禁戴手套操作，违者按缺点处罚。
4.下班后未关机器电源，开关（除规定外的机台）或负责区域风管，风枪漏气的。记责任人缺点一次，如无责任人承担就有组长承担责任。
5.机台责任人保养机台不到位（每天规定加机油一次），机台清洁不干净有油污，灰尘，铁销等等。机床台面有工量具或杂乱物品等。
6.每周六下午下班前30分钟模具课全体人员做机台设备中保养及环境卫生大扫除。机台保养不到位或环境卫生不合格的负责人记缺点一次。
7.每月最后一个星期六下班前1小时模具课全体人员做机台设备大保养及环境清洁大扫除。机台保养，工作环境整理，整顿，清洁不合格者。
8.周一至每周六上班前10分钟开早会，迟到或缺席者（未经课长批准，请假除外）记缺点一次。
9.每日上午下班前15分整理工作台面，清洁机床卫生，工量具归位，打扫地面卫生，不参与或整理和清洁工作不到位者记缺点一次。
10.加工结束后不做自检，下道工序出现品质不合格，按缺点处理。
11.浪费公物，损坏公物，情节轻微者。
12.因过失致发生工作错误情节轻微者。
13.负责区域的卫生及机台的清洁卫生不达标者记缺点处理。
14.上班时间,不准追逐打闹,嘻戏,聊天说笑,及消极怠工者记缺点处理。
15.上班时间不穿安全鞋(或者在制作加工时需戴安全眼镜，安全罩及防护手套)记缺点处理。
16.故意用脚踩、蹬、踏模仁,零组件,产品及任何不需要此动作的做法,按缺点处理.
17.所有工具柜,工具桌(钳工台)内务柜及四周都必须无杂物及清洁卫生,如有做不到者,每次记缺点1次.
18.任何人不准拿着洗手粉和洗手液边走边搓边擦,并且一路走一路撒落掉地,违者缺点处理.
19.模具配件及模架零件因保管不力丢失需重新申领者。
20.所有模具零组件及模架需打字和刻字,都必须工整、清晰、但不能漏刻、漏打字及刻错、打错字,违者记缺点处理.
21.机台清洁卫生不达标者，模具摆放不整齐，地面未打扫干净，每检查发现一次记缺点1次。
22.在工作时间内擅离工作岗位者
23.在工作时间谈天，嬉戏或规定以外之工作者记缺点一次
警告:
24.不服从上司或组长工作安排，情绪恶劣者。
25.未按流程作业或粗心大意造成设备故障者，视情节严重，记警告至大过惩罚。
26.对工作散漫，且不能按时完成模具者记警告处理。
27.对工作推诿，不及时执行领导下达任务者记警告处理。领导当天下达任务，负责人隔日执行任务者记警告处理（未经部门课长级同意）。
28.未到下班时间,提前等候时间打下班者。
29.妨害现场工作秩序或违反生产安全防护管理执行任务者。
30.安排加班的名单和需加班人员没有特殊原因,不允许找任何理由或借口不加班,违者警告处理
31.上班时间(不论白夜班)不允许躲开睡觉或动用别人电脑打游戏,及更不允许随便进编程室拿椅子出去坐，玩别人的电脑及打游戏.违者警告处罚.
32.加工异常发生后，未及时填写{加工异常单}，或未上报者。
33.模具漏修特征及漏做特征该模负责人没有自检出来,记警告一次.
34.机台没有按时保养及未填写机台保养检点表者
35.使用他人机台不做清洁工作者
36.没有及时将工件送下制程者
37.工作进度受阻,没有及时向上级主管反馈信息者,每次罚款20元.影响严重者罚款50元。
38.工作日报表填写不详,不真,不及时,不准确,不规范,不认真者,每次按警告处理.
39.工件(电极类）分中分偏,报费需加做的,一次20元.其余工件（滑块等）4件以上同时错误的罚款50元，8件以上同时错误的罚款100元。
40.打孔轻微错误的10元/孔，重大缺失视情节处理。漏打孔5元/孔。报废加做的20元/次或惩处。
41.未发现明显尺寸和断差问题而流入下一工站的下机器人员20元/次、审核人员罚款10元/次
42. 自拆、装模具、模架,如零件及模具摆放混乱,及零组件丢失,记警告处理
43.所有工件流至钳工处,及所有完成之项,都必须自检判定OK后,才可流至下一制程,对尺寸有异议或差异时需主动找相关制程人员及工程人员进行检讨判定,违者警告处理.
44.模具生产后产品有漏修改,未改到位或根本未修而返修的,负责人记警告一次,三次按小过处理
45.模具修改完成后,产品须保留至下次试作后作比对过才可丢弃
46.合模时不可直接用铁棒敲打模具,可垫上铝块再敲打和可用铜棒、铝棒敲打
47.如有人员未经他人同意,私自在他人处拿取任何物品,一次警告;二次小过,三次大过.
48.异常发生后,本班无明显改善在本周内仍发生的当班罚20元/次
49.下班前可提前20分钟进行打扫卫生工作,及各处的"5S"工作(但不可超过提前20分钟)每个"5S"的责任人和责任区域人员都必须做到.违者按警告处理。
50.平时,任何人都要把"5S"牢记心中,要把它养成一种习惯动作,平时,不论在任何的工作方面,任何东西及物品和工件都要哪里拿,哪里放,所有个人使用工具,物品及文具文件和公用共用物品都必须有标识,及条理有序,清晰可见,任何地方,任何人在离开时都要将所有东西及物品归位复原,任何人员未经他人允许不得动用他人物品,及工作现场,桌面不整洁,地面脏乱,工件混乱,凳子不能归位等.违者按警告处理。
51.工作交接不清且无明确交接记录而导致工作停滞者,严重影响工作交期,及不能按时完成的工作.按警告处理。
52."5S"稽核被扣分的区域和地点及相关人物及物品,责任人和责任负责人警告处理。
53.上班时间,任何人不许吃任何零食及听音乐,玩手机和用手机玩游戏,用手机打电话闲聊及发短信或边走边发短信,或者与任何工作无关的书报。违者警告处理
54.在工作场所喧哗，嬉戏，吵闹，妨害他人工作者。
小过：
55.因疏忽致机器设备物品材料损坏或伤及他人者。
56.投机取巧，隐瞒蒙蔽，收受贿赂，谋取非份利益者。
57.对同事恶意攻讦，或诬告，伪证而制造事端者
58.私藏公司一般文件或遗失，毁坏，经营之重要文件，图面，对象或工具。严重情节者记大过或送司法部门处理
59.拒绝听从主管或组长合理指挥监督，经劝导仍不听从者。
60.同一问题点修改三次以上(含三次)记小过1次.
61.任何人员不可瞒上欺下,隐瞒事实的一切真相.违者记小过一次.
62.工作交接不清且无明确交接记录而导致工作受阻（轻微的），一月内一次罚款20元、二次的50元、三次的100元。
63.各组长要极积主导和领导你该小组内的一切工作,按能力和职称等分配工作,不服从者和不落实者按小过处罚。
64.对于直接主管所安排的工作,态度差或拒安排者,(记小过一次)。
65.若发现品行不端,行为不俭者
大过：
66.造谣生事，散播谣言致公司蒙受重大不利者.
67.违反安全规定措施致公司蒙受重大损失者
68.工作时间在工作场所制造私人物品者
69.仿效签字者
70.因经常出错,且配合态度差,顶抗上级,经屡教不改者。
71.故意损坏机器设备，工具量具，或公司所有物品，或故意泄露公司技术上或营业上之机密者。
辞退：
72.工作不能适应者辞退.
73.职称和待遇不相称,及不能适应与胜任工作,能力不相符者,辞退.(经考核后评定)
74.一年内记大过三次辞退.小过6次.警告12次者按开除处理。
75.聚众闹事与动员人员罢工者.
76.为个人利益伪造证件者
77.年终考核不及格者辞退.
78.打架斗殴,恐吓他人,威胁他人,一律开除.绝不容忍和绝不宽恕,无需任何理由作解释.
79.假冒他人识别证和配戴他人识别证,违者开除
优点：
80.当月内未发现异常者。
81.对工作认真负责，工作中经常提出合理化的建议者。
82.当月未违反工作纪律和公司的相关规章制度者。
83.学新能力强，能较快掌握工作技能者
84.平时工作认真,且本月无异常无出错,配合态度极佳,给嘉奖一次,并本月绩效考核评"优".
嘉奖：
85.有重大改善提出者,可实际运行的一次奖100元
86.新模制作完后,T1试作,无粘模,无漏做及无特征错误,达到一次成功,记嘉奖一次.
87.有重大突破及有效改善方案,能应用到实际中去,记嘉奖以上一次.
88.常有协助他人,帮助他人改善之项目,并且工作能按时,按质,按量,按期交付者记嘉奖一次.
89.品行端正，工作努力，能适时完成任务，能为从业人员楷模者，记嘉奖一次。
90.执行重大紧急工作任务依限完成表现优异者。
91.平时工作认真,且本月无异常无出错,配合态度极佳,给嘉奖一次（每月限5-10名）,并本月绩效考核评"优"。
小功：
92.连续四个月无异常,无出错,无交期延误,记小功一次,并每月评"优"。
93.平时工作认真,配合态度很好,月月无异常,无出错,无交期延误,月月记嘉奖,并本月评"优",连续三个月记小功一次.
94.领导有方使工作推展顺利者。
95.积极配和主管工作的,表现佳无重大缺失的视实际情况一月奖50元、100元.亦不影响内部记嘉奖。
大功：
96. 连续六个月无异常,无出错,无交期延误,当月记大功一次,并每月评"优"
处罚制度是约束不守规矩的人，罚是提醒！而不是目的。以上奖罚记录纳入绩效考核及调薪依据，所有的奖罚记录将影响发放年终奖金额。
优点奖200元，嘉奖奖励500元，小功奖励800元，大功奖励1000元。优点3次记嘉奖1次，嘉奖3次记小功1次，小功3次记大功1次。大功3次申请调薪。
警告罚款20元，小过罚款50元，大过罚款100元。缺点3次，记警告一次，警告3次记小过一次，小过3次记大过1次，大过3次开除处理。

⑨ 钣金模具的验收要注意什么，有没有标准

1、主题内容和适用范围

1、1本规范规定了钣金生产使用的冷冲裁模具及折弯模具的验收办法等内容。

1、2本规范适用于外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具的验收。

2、验收使用量具

千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm），卷尺（量程3m），万能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。

3、验收程序

公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收，验收标准按本规范及相关《工艺装备委托卡》执行，验收试件不得少于三件。

3、1冷冲裁模具的验收

首先参照《工艺装备委托卡》要求测量待验收模具凸凹模尺寸，如无特殊要求，冲孔模具凸模公差取0~+0.02mm，落料模具凹模公差取0~-0.02mm，凸凹模（新模具）配合间隙按表一选取；然后在相应冲床上安装模具及试件并进行加工，检查试件加工合格与否以确定待验收模具是否合格。

3、2折弯模具的验收

首先参照《工艺装备委托卡》数据测量待验收模具相关尺寸，除《工艺装备委托卡》特别要求的尺寸外，模具工作及安装尺寸应符合《各

类产品制件未注公差尺寸的公差规定》的要求，然后在折弯机上安装模具，完成对刀并紧固模具安装螺钉后，以百分表测量上下模直线度，要求不大于0.03mm/m，最后折弯试件并测量角度值，试件长度不小于2500mm（待验收模具长度大于2500mm），测量点选取：试件两端，距两端分别为300mm处，距两端分别为800mm处，试件中心；测量点选取其中三到七处，完成测量后将数据填写在《工艺装备验收卡》相关栏目中。

试件角度合格与否按照表二数据评价。

3、3冲压成型模具验收

冲压成型模具的试件角度合格与否按照表三数据评价。