A. 饮料瓶模具
一种模具只能做一款玻璃瓶 500ml的饮料瓶模具价格大约1600元 希望采纳
B. 全自动塑料吹瓶机生产不同形状的瓶子需要不同的模具吗
当然需要。
吹塑工艺就是将软化塑料坯放入模具中，然后向料坯中吹入压缩空气，使料坯膨胀后紧贴模具内腔壁而成型瓶状、壶庄或桶状等形状的中空制品，不同形状、不同规格的产品需要不同的模具，一套模具只能成型一种规格和一种形状的产品。
C. 半自动吹瓶拉伸杆与底模间隙应该怎么调呀调高了偏心，调低了砸伤底模
拉伸杆升到位后把底模降下此时拉伸杆和底模间的间隙在1.5--2毫米左右，但是要看你的成品底的厚度来决定。
D. 苏州拉伸模具比较好的厂家有那些
我厂可加工各种非标拉伸模具 ，不过地点在温州
E. 200ml的瓶子开模具多少钱
200ml瓶子是要开瓶胚注塑模具还是吹瓶模具，SINO瓶胚模具大概要6500一腔，吹瓶一出二就4000以内。具体的看下瓶子的重量是多少，结构是否是普通的。这些明确一下哦。
F. 吹瓶机吹出的瓶子底部薄厚不匀是什么原因,拉伸杆在磨具底部中心，吹出来的瓶不在中心哪位专家可以回答下，
1、时间：把拉伸时间加长（不同的厂家叫法不同，也可称为“吹气时间延时”），总之一个道理，就是让拉伸杆到模具底部后马上吹气！没到位就吹气，造成瓶底中心定位不准、偏移等！所要调整的参数就是指拉伸杆到瓶模具底部的这段时间！
2、温度：瓶坯顶部（瓶子的底部，浇口处）温度尽量不要太高。温度太高的话，瓶底承受不了拉伸杆的冲击力，会出现瓶底直接被击穿、或优先拉伸、膨胀较软的部位，会出现瓶子底部比瓶身较薄，或直接吹破等现象！
解释的比较啰嗦，有什么不清楚的地方，您可以再提问或联系我！
G. 怎么拉伸模具产品会拉破怎么回事呢
拉伸凹模口的R过小，弹性压板的压力过大，凸模与凹模的间隙过小，或者拉伸润滑油选择的不对，都会造成拉伸件被拉破。
H. 玻璃酒瓶模具是吹气模吗
玻璃酒瓶模具是吹气模。
吹气模具设计的步骤:
1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来;
2.气道应均衡布置，并不能形成回路;
3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径;
4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离;
5.气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端;
6.气道的大小很重要，一般为壁厚的2~4倍，气道太大会产生融合线及气陷，太小会使气体流动失去控制;
7.冷却要尽量均匀，内外壁温差要尽量小;
8.在流道上放置合理流道半径的截流块，控制不同方向上气体流动的速度。
I. 吹瓶机吹出的瓶子底部薄厚不匀是什么原因,拉伸杆在磨具底部中心，吹出来的瓶不在中心哪位专家可以回答下
温度过高 拉伸过度 都有可能
如果温度过高 瓶底承受不了拉伸杆的冲击力 可能会出现瓶底直接被击穿
或者优先拉伸膨胀较软的部位 会出现瓶子底部比瓶身较薄 直接吹破等情况
控制工艺温度 加强吹风冷却
让拉伸杆到模具底部后马上吹气
没到位就吹气 造成瓶底中心定位不准 偏移等情况
希望能帮到你
J. 拉伸模具怎么设计，那些R角怎么评估使用，谢谢，比如不锈钢的0.7厚拉成直径58的圆
拉伸模具的设计抄，有个计算公式，即拉伸系数：m=An/An-1，拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比，在初次拉伸时，拉伸系数应该在0.5左右，后面的n次拉伸的系数在0.7~0.8左右，最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右。拉伸凹模的R角的选择，也有一个计算公式，即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 。比如料厚为1.0mm，D0=100，即 1÷100×100＝1 ，公式的值为2~1时，不带法兰的零件的R角为6~8 t。公式的值为1~0.3时，R角为8~10 t ，公式的值为0.3~0.1时，R角为10~15 t 。