Ⅰ CNC加工模具一般常用的刀具类型有哪些比如手机模、玩具模等，请具体说一下规格与型号，谢谢~！
CNC加工常用的刀具:白钢刀,飞刀,合金刀.。。。看你是在那里做咯,我以前在广东中山,就是做塑料模多点,而现在在江门,就是做五金模多
Ⅱ 模具CNC加工中心多少钱一台
模具CNC加工中心意大利进口的3000*2000*1000mm 价格在60万左右。
Ⅲ 加工中心加工模具的速度是怎么样的
要了解【加工中心】加工模具的速度，首先要陈述清楚的是：加工什么类型的模具，什么样形式形状、大小规格的模具，什么加工精度和技术要求的模具等, 以及【加工中心】的大小规模。才可能从时间上推算出模具的加工速度（时间）。
一、 是注塑模具，还是铸造模具；
注塑模具中有：注塑模具，还是注胶模具等；
铸造模具中有：金属铸造成形模具，还还有非金属铸造模具等；
二、 是冷冲压模具，还是热冲压模具；
冷冲冷压模具中有：刀口冲裁模具，拉延拉伸型模具，弯曲工艺模具，成形加工模具，冷墩冷挤压模具等；
热冲压模具中有：热墩压模具，热压拉伸成形模具，热压橡皮模具等；
三、以上这些模具，由于种类不同、结构形式不同、大小规格不同、技术要求和加工精度不同，加工中心的设备规模齐全程度不同，以及加工手段技术水平等，需要另外协作加工的部分多少等，都可能会产生不同时间滞留而影响加工进度（时间）。这些都会产生差别非常大的加工速度（时间）。
比如，一个很简单的冷冲压件的刀口型模具，在一二天内就可以完成。一个较复杂的较大型的注塑模具，可能需要三四个月时间都不一定能完成。所以，没有具体的模具和具体的技术要求，【加工中心】也不会有较具体的加工速度与加工周期时间。
Ⅳ cnc加工模具的哪些部分
CNC一般主要用来加工注塑模具和压铸模具的型腔、型芯部分。
Ⅳ CNC编程一天编几套模具
5、6套。
CNC编程即为编写自动化程序的员工，每天的职责是根据安排编制CNC加工程序向操机人员提供刀号、刀具、编程原点、对刀基准点。
督导操作人员做好机床平日保养和使用刀具、量具的管理，熟练使用MASTERCAM/UG软件编制加工，熟悉零件加工工艺，一个人编制CNC程序，有丰富的机械精密零件加工经验。
Ⅵ 模具分几种cnc也是模具吗数控也是吗想学做cnc编程，望前辈给点意见！
模具主要是分五金和塑料模具的，当然在铸造件方法可能会用沙或者是其它材料做为模具的原型的，比如说做饼或者是做其它产品也会用到模具的，模具就是可以使产品定型并且同一个模具做出的产品形状是一样的，可以大规模生产的就叫模具，模具决定产品的外观形状大小等。而五金和塑料模具可以细分几种，比如冲压模挤压模注塑模吹塑模等等，只不过是工艺有些不同而已。你说的CNC实际是英文名称的缩写，CNC是指通过计算机编写数字和指令控制机床运动的简称，实际上是自动化生产的设备，当然还是要人工生成刀路才能加工的，负责生成刀路的人就叫做CNC编程，现在做五金和塑料模具离不开CNC，而CNC不是只为了加工模具，一般的CNC机床有CNC加工中心、CNC雕刻机、CNC车床、CNC火花机、线切割机床等等，现在的3D打印也是CNC的一种，不过和传统的去除材料加工不同的是3D打印是通过累积材料而完成产品的，就和注塑一样，只不过是3D打印不需要模具生产而已。总的来说数控和模具还是不同的概念，不过现在是两者都离不开谁。
Ⅶ 求文档: CNC加工好的模具一般会留多少余量来飞模
5条以内，多了钳工师傅会发飙的。
有些形状的位置就不要留余量。胶位首先是不考虑留余量的。
再比如侧面拔模小的、大分型面等。
枕位和虎口（限位）就可以多留点，控制在2-3条。
飞模不好飞的位置就尽量到数或者少留。
其实我编的刀路都是没有考虑飞模余量的、这样只要数准反而比留了余量更好装配。
Ⅷ CNC模具加工怎么报价
报价要根据加工工件的大小，材质，造型，精度，数量来综合考虑。
工件越大，加工时间越长，报价越高。
工件高度差越大，加工难度增加，报价越高。
材质硬度越高，报价越高。
造型复杂，报价越高。
精度越高，报价越高。
Ⅸ cnc加工中心模具加工精度多少与什么有关
加工中心在加工模具的过程中，对精度和曲面的加工质量要求越来越高，为保证模具加工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。
1.选用高精高速加工中心
随着产品设计要求的提高与高速高精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速高精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一，高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然，并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。
2.采用合适的刀柄结构
高速高精度加工中心的使用，也将带动相关工艺装备的更新。特别是刀具对数控加工质量、刀柄的影响将变得突出。在回转类刀具加工系统中，夹头与机床
（ 或其组合体 ）
的连接紧密，才能保证刀具加工性能的实现。一般经常使用的机床与刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等两类。机床主轴与BT刀柄的锥柄接口锥度为
24 ：7，传统的低速加工适合使用这种刀柄连接方式，由于 BT
刀柄与机床主轴只是锥面配合，在高转速离心力作用下将使锥面配合间隙增大，从而影响数控加工质量。一般当主轴转速超过 16000 转 /
分，我们将需要采用 HSK 中空柄，HSK 刀杆定位结构为过定位，提供与机床标准连接，在机床拉力作用下，保证刀杆短锥和端面与机床紧密配合。
3.选择合适加工的刀具
刀具的合理使用和选择将是影响数控加工质量的重要因素。硬质合金刀具被越来越广的应用，高速加工中涂层硬质合金将代替大部分锋钢刀具，包括铰刀、球头刀、镗刀等简单刀具，涂层硬质合金将在高速加工刀具材料中起到重要作用，应用到常规大部分的加工领域中。
通常我们知道在粗加工中我们会选用大直径的刀具进行加工，为节约成本和降低刀具制造难度，我们会采用机夹式硬质合金刀片
，尽量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高转速高进给的镶片刀具，使半精加工走刀快；在精加工时尽量采用高精度圆头镜面刀片于硬质合金刀杆来保证刀具与刀杆的强度，这样将可在保正加工精度的同时节省选用整体合金刀具的昂贵费用。在加工中我们还需要注意精加工零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具的半径，选用半径小于拐角处圆角半径的刀具以圆弧插补的方式或斜线插补的方式进行加工，这样可以避免采用直线插补而出现过切现象，保证模具精加工质量。
4.数控工艺方案
在高速高精度加工中数控工艺方案的设计重要性被提到了更高的地位，必须对加工的全过程进行控制，任何失误都会对模具质量产生严重的影响，因此工艺方案将会对加工质量起到决定性的作用。数控加工工艺设计可以认为是由零件毛坯到零件加工成型间的一系统工艺方案的状态掌控。
好的工艺方案在整个设计过程中是比较困难的，需要经过不断的实践总结与修改后才能得到，在设计过程中要考虑的大量信息，信息之间的关系又极为错综复杂，这必须通过程序设计员的实际工作经验来进行保证。因此工艺方案的设计质量主要取决于技术人员的经验和水平。
通常一份完整的数控加工工艺规划，大概包括如下内容：
1）数控机床选择。
2）加工方法选择。
3）确定零件的装夹方式并选择夹具。
4）定位方法。
5）检验要求及检验方法。
6）选择刀具。
7）加工中的误差控制和公差控制。
8）定义数控工序。
9）数控工序排序。
10）切削参数选择。
11）编制数控工艺程序单。
5.CAM软件
一款好的软件也可以提高模具的加工质量和效率，如UniGraphics
和 CIMIAMTRON
，都是很好的模具加工软件，尤其是两种软件丰富实用的不同加工策略，在数控铣加工编程、车加工编程、电火花线切割编程都被广泛使用，互相补充使数控加工的质量和效率得到了很大的提高。
CIMIAMTRON在偏置区域清除粗加工时可以加入螺旋功能，将使实际切削时变得更加平稳，消除了相邻刀路之间连接的进刀方向突变，减少切削进给的加速和减速，保持更稳定的切削负荷，延长了刀具寿命，对机床也起到了很好的保护作用。
软件它也只是一个工具，一个优秀的编程人员都具有丰富的现场机械加工经验和理论知识，同时熟练掌握软件功能的数控程序设计者，人才是模具数控加工中的决定因素，对数控加工的质量和效率起到关键作用。为此建立完善的程序设计员培养体系。首先设计员都要先在数控操作的岗位上实习一段时间，经过严格操作考核合格后方能进行数控程序的设计培训。为了保证模具的数控加工质量，就必须有好的数控程序。
6.操作者
加工中心操作者是数控加工的执行人，他们对数控加工质量的控制也是很明显的。他们在执行加工任务的过程中对机床、刀柄、刀具、加工工艺、软件和切削参数的实时状态最了解，他们的各项操作对数控加工影响最直接，所以加工中心操作者的技能和责任心也是提高数控加工质量关键因素！
总结：虽然加工中心等硬件设备是很关键的，但人才是影响数控加工质量的决定性因素，因为程序设计员和机床操作者的职业道德、技能水平、岗位责任心确定了各种先进设备能够发挥出多大的效能。我们一定要重视加工的各个环节，尤其是人的要素，才能使数控加工中心模具加工越来越广泛。