1. 请问铝型材挤压模具材料是什么呢 挤压速度为多少呢另外，模具内室温度为多少铸锭初始温度为多少呢
模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑，一般经验值比较多。模具在不断的使用过程中，模孔在变化，挤压速度因此也在变化，所以说挤压速度不能给出确定值。模具的加热温度一般为450-480°c，在挤压过程中，由于产生麽擦热，模具焊合室内温度要达到550°c以上，此温度只能根据型材出料温度来推算。铸棒加热温度工艺规定一般为460-530°c，此温度根据型材的挤压难易程度可进行调整。
2. 关于800t挤压机的挤压铝的铝棒规格是多少 直径和长度 关于6061的材质 挤压筒 模具 坯料的温度是多少
铝棒规格是Φ120，长度是0.48m 模具加热到500摄氏度到650摄氏度之间，铝棒加热到520摄氏度左右、
3. 在重力铸造铝件时,模具需要加温到多少度
关于铝件模具在重力浇注时加不加温主要看铸件的结构
若铸件的壁厚较薄为了能成功铸成还是需要在浇注时加热
300~500度 不需要保持温度
为了增加铝熔液的流动性还能添加一些辅助的元素
具体实在不能告诉你啊
涉及工业机密~~~~
4. 6063挤压铝棒要加热到多少度才能挤压
现在压铸铝工艺根据材料大小不同，用电炉加温到600-700度。小料加温高一些，大料温度要低一些，不然就太软了，不方便移动。
5. 铝型材挤压模具上机前后的注意事项有哪些
(1)用的仪器仪表在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。检测验收合格的模具进行登记，人库上架，使用时领出抛光模孔工作带，并将导流模、型材模、模垫进行组装检查，确认无误时发到机台加热；
(2)铝型材挤压工模具上机前加热温度规定：挤压筒：400～450℃，挤压垫：350℃ ，模垫：350～400℃，平模：450～470℃，分流模：460～480℃，保温时间按模具厚度计算（l.5～2 分钟/mm)；
(3)铝型材挤压工模具在炉内加热时间不允许超过10 小时，时间过长，模孔工作带容易腐蚀或变形；
(4)在铝合金型材挤压开始阶段，需缓慢加压力，因为冲击力很可能引起堵模。如果发生堵模时，需立即停机，以防压烂模孔工作带；
(5)模子卸机后，待冷至150～180℃ 时再放人碱槽煮，因为模子在高温下碱煮，容易被热浪冲击开裂。并应采用先进的蚀洗方法，以回收节省碱液，缩短腐蚀时间和实现无污染清洗；
(6)铝型材挤压模具修模工在对分流模装配时，应用铜棒轻轻颠打，不允许用大铁锤猛击，避免用力过大，震烂模具；
(7)铝型材挤压模具氮化前需对模孔工作带仔细抛光至表面粗糙度Ra0.8～0.4μm；
(8)铝型材挤压模子氮化前要求清洗干净，不允许有油污带入炉内；氮化工艺要合理（依设备特性与模具材料而定），氮化后表面硬度为HV900～1200，氮化层过厚、过硬会引起氮化层剥落。一套模具一般允许氮化3～5 次；复杂的高倍齿散热器型材模不进行氮化工序；
(9)对老产品的新模子、棒模、圆管模可不经试模直接进行氮化处理；新产品及复杂型材模必须经试模合格后才能进行氮化处理；
(10)铝型材挤压新模试模合格后，最多挤压10 个铸锭就应卸机进行氮化处理，避免将工作带拉出沟槽；两次氮化之间不可过量生产，一般平模为60～100 个锭，分流模为40～80 个锭为宜，过多会将氮化层拉穿。
(11)使用后的铝型材挤压模子抛光后，涂油人库保管。
6. 铝材挤压时，模具一般要加温到多少度
加温可以降低材料的强度，有利于材料的挤压变形。
7. 铝材挤压模具煲模多少温度下下炉合适
摘要 您好。很高兴为您解决问题。保证铝材组织、性能的均匀性,凡是与铝铸锭接触的工模具都需要进行充分的预热。 挤压筒的加热保温温度一般为400~460 ℃,模具加热温度为420~ 480 ℃。
8. 铝材挤压时铝棒一般要加热到多少度
要看合金的，跟棒的状态也有一定关系，而且和挤压速度也是相关的，挤压很关键的一个指标是出口温度的，出口温度不可以超过合金的上线，如果是6063的话出口要不要超过585，550-570就是很高了，但是如果低于530的话可能强度会很低。一般均热后铸棒定温在450-500就可以，但是如果是断面很复杂，断面复杂的话温度还可以提到530以内。非均热的可能要高一点，但是想要挤压速度要低一些。
但是其他的合金的话就不一定了，一般6000系的450-500差不多，其他系列的另说。
9. 铝型材模具在加热炉要加到多少度合适
铝型材模具在加热炉一加到1500网络比较合适。
10. 铝合金压铸时，模具加热到多少度
380度左右