『壹』 注塑机产品有毛边怎么调
般都是模具之间有缝隙导致的，可以调试射胶，把射胶的速度调慢就可以了。
注塑机：注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
『贰』 压铸铝合金飞边毛刺怎么处理
1、由于铝压铸工艺的自身特点及压铸模具在使用过程中的逐渐烧蚀和磨损，铝合金压铸件表面通常存在合模线、飞边、毛刺等外观问题。
2、如果用传统老办法，采用人工打磨的方式对铝压铸件进行去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业，存在成本高、效率低、质量不稳定的问题。一般只适应于批量很小的情况。
3、对于大批量的铝压铸件去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业，需要采用机械振动研磨的方式处理。通过研磨材料与铝压铸件的相互摩擦，去除合模线、飞边、毛刺等表面缺陷。通过机械化批量处理，大幅降低铝压铸件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本，提高生产效率，保证质量稳定。
『叁』 五金压铸铝件这种地方的毛边有哪位大神知道怎么处理简单呢
防止变形，切割比冲裁好。
该模具应换抽芯，把飞边控制在毛刺范围内，用锉刀或括刀铲去。
『肆』 注塑产品有毛边怎么调机器
（1）
熔料温度太高。应适当降低料筒及喷嘴温度。
（2）
注射压力太高。应适当降低。
（3）
合模力不足。应增加合模力。
（4）
模具强度不足。应增设加强框架等，提高其刚性。
（5）
浇口截面较大。应适当缩小。
（6）
模具安装不良，基准未对中。应重新装配模具。
『伍』 想问一下模具老爱走毛边这是怎么回事
模具跑毛边这与模具加工的精度直接关联1：CNC加工方面： 分型面加工与产品胶位加工分开 ，同时对模具夹口出做保护处理，避免在加工过程中直接造成模口圆角2：拆电极方面： 分面清角电极要与产品胶位电极分开拆，避免在EDM过程中造成模口圆角
『陆』 锌压铸模具产品毛边大，怎么解决
压铸产品毛刺大的原因可能是是动定模贴合不严密，或者模具的镶件间隙过大，也有可能是合模力过小、注射力过大等原因造成的。可以根据上述所说的原因进行改进。有可能是其中的一个因素造成的，也有可能是几个因素共同造成的。
『柒』 注塑加工一些大件的塑料产品的时候毛边特别多，都需要人工削边，有什么办法能省略削边步骤的啊
飞边的产生有两大原因：模具磨损和锁模力不足。
模具磨损--修模或是人工修产品。
锁模力不足-控制好转保压位置，末段降压降速，控制好保压压力。或是更换注塑机。
『捌』 模具有毛刺怎么修
、模具间隙过大或不均匀,重新调整模具间隙。
②、模具材质及热处理不当,产生凹模倒专锥或刃口不锋利,应合理选材、属模具工作部分材料用硬质合金,热处理方式合理。
③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。
④、凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度。
⑤、导向结构不精密或操作不当,检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。
『玖』 冲裁模冲出的零件毛刺大，毛刺分好多种，分别怎么解决
你可以采用热能去毛刺,效率高,效果好.
热能去毛刺机技术是世界上一种新兴的去毛刺技术。
该设备的热能去毛刺过程是一种利用热化学反应过程。将所需去毛刺的零件，放在密封工作室内，然后充入一定量的氢气和氧气，经火花塞点火以后，混合气体在瞬间内反应，放出大量的热，使毛刺在高温(约3000℃),高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加热自燃，而达到去毛刺的目的。因反应时间极短（仅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光洁度，金属组织及机械性能等基本没有变化。
由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除毛刺的零件，如有内孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有独特的去除效果，该设备体积小、效率高（一个循环周期90秒）、去毛刺效果好，可满足大批量产需求，广泛用于机械、液压、气动、压铸、汽车、航空等领域.