1. 模具需要加温到多少度
注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以了。加热的温度过高，还需要用冷却水来冷却，纯属浪费能源。一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。
2. PC EXL1414T的模具温度是多少
在加工PC
EXL1414T材料时，模具温度需要在71.1℃
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93.3℃之间。
PC
EXL1414T材料是一种具有良好的流动性和可加工性以及延展性的注塑级材料。它的比重是1.19g/cm3，流动收缩率在0.4%
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0.8%之间，饱和状态下的吸水率为0.12%，而平衡状态下的吸水率为0.093%，他的洛氏硬度为87L。
该材料的拉伸模量在2190
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2310MPa之间，断裂抗张强度为55.3
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59.1MPa，屈服伸长率为5.5%左右；该材料的缺口冲击强度在65kJ/m2左右，热变形温度在116℃以上。它的注塑加工参数如下：干燥温度：121°C干燥时间：3.0
到
4.0hr最长干燥时间：48hr建议的最大水分含量：0.020%建议注入量：40
到
60%螺筒后部温度：271
到
293°C螺筒中部温度：282
到
304°C螺筒前部温度：293
到
316°C射嘴温度：288
到
310°C加工（熔体）温度：293
到
316°C模具温度：71.1
到
93.3°C背压：0.345
到
0.689MPa螺杆转速：40
到
70rpm排气孔深度：0.025
到
0.076mm
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3. ppa注塑模具温度多少
聚邻苯二甲酰胺 Polyphthalamide (PPA)
优点
耐热性
耐化学性
相对较低的吸湿率
成本
强度及物理特性
特性
本身不具阻燃性
需要很好的烘干设备
高成型温度
聚邻苯二甲酰胺(PPA)是一种半结晶性，芳香族聚酰胺。 与尼龙6/6比较，PPA较强、较刚硬、对湿较不敏感，而且有耐高温热能力。 PPA也有很好的耐化学疲劳性和耐潜变性。
PPA塑料适用于广泛的应用因为其杰出的物理，热和电气性质。 不像很多其它塑料，PPA能耐红外线焊接的环境。
加工性：熔融温度320-330℃ ；成型温度80-105℃； 干燥损失max 0.1%
4. 模具种类有哪些
冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
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2013-08-31 13:06热心网友
1. 两板模 (2 PLATE MOLD)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1) 无废料
2) 可降低注射压力,可以采用多腔模
3) 可缩短成型周期
4) 提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3) 比热小,易熔融,又易冷却.
4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我们现在常用的热流道有两种：
1) 加热流道模
2) 绝热流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.
5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用 P20 钢, 王牌, 420H 钢,NAK80,铝,铍铜。
5. 注塑模具通常的模具温度为多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外观件可以再高点，但在保证外观满足的条件下模温尽量低点，缩短成型周期，提高效率
6. 压铸模具在生产中一般模温有多少
这个没有固定的，需要看铸件的结构、大小及复杂程度在生产中确定最佳的模具温度，一般来讲，铝合金压铸模具的正常生产温度在180~250℃，镁合金在220~280℃。薄壁件模具温度要高些，厚壁件需要模具温度控制的低些，需要经验来确定。
7. 请问塑胶模具正常使用温度是多少还有橡胶模具，热流道模具的温度谢谢！
模具正常使用温度是没有因模具来确定的,主要看产品材料.通常用40-60度
有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡胶,加钎材料的模温要高一点80-120就好.
热流道模具的温度不受热流道影响,但为了成本考虑要注意热量的遗失.
8. 1.模具在冲裁时产生温度,模具的工作温度在什么范围
因模具冲裁而产温度，由于所冲裁的材料是金属材料的散热性能比较好，温度不过高的哪里去。而如果所冲裁的材料是非金属材料，则有可能所产生的温度要高一些。对于一般常用的模具材料来说，一、二百摄氏度的温度对模具的使用性能不会产生什么不良的影响。
至于冲裁多少后模具的刃口会出现问题，则要看制作模具所使用的材料的性能才能确定。一般的判断标准是所冲裁的产品的毛刺大小能否符合产品的检验标准，如果超过了检验的标准，则就需要对模具的刃口进行刃磨，以恢复模具的最佳使用性能。如果使用的材料比较好，热处理也达到标准，每次刃磨后所冲裁的产品数量就要多一些。
9. 模具预热温度因在什么范围比较合适
大约在150至260摄氏度。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
10. ABS的模具温度是多少
ABS的模具温度通用级为
50度到80°