如何做一个模具人

A. 怎样才能做好“模具”一行业务员，请指教！大侠

业务员的基本个人素质要求 21世纪的企业竞争无疑是人力资源的竞争，优秀业务员是企业的宝贵财富。谁的业务员优秀，谁就有了在竞争中领先的一项重要资源。造就一支符合行业发展要求，具有良好专业素养与职场能力，能够担当起行业使命的优秀企业员是企业发展之急需。 一个人很职业，不在于他是否满腹经纶，而在于他认真、规范、高效率地做好一件件小事：如果他出差在外，哪怕再迟，也要完成当天的出差报告；如果他拜访客户，他会认真地填写每一个客户资料；如果他做市场调查，他会详细地挖掘每一个市场数据；如果他组织会议，他会精心准备每一页的会议资料；如果他做开发，他会兢兢业业地编写每一个代码、撰写文档……工作中、生活有太多这种“大”与“斜的哲学，但我们却忽视了这种哲学。我们习惯于掌握理论后夸夸其谈；习惯了在象牙塔里呆久了而眼高手低；我们喜欢做有“脸面”的“大”事，而不愿意在“小事”上做实；我们习惯于编大程序，而不愿意撰写基本文档；我们习惯于创新，而不愿意维护与改进.结果我们变得幼稚，我们的管理不成熟，我们的人不职业，我们的市场不稳定。 那么如何做一个二十一世纪优秀的业务员呢？我认为二十一世纪的优秀业务员应该具备以下基本素质。 1、业务员的基本价值观 我是我自己，但更是公司人；我向往、我追求美好、进步与个人成就，但我更追求公司与客户的更美好、更进步、更有成就，我的价值在别人的成功中得以实现；因为我的存在使得公司的事业更成功;因为我存在使得厂、商、户共同发展更具竞争力；因为我的存在而使得人们的生活更加丰富多彩。 2、业务员的基本个人素质要求 唯有心正才能行正，唯有行正才有业正；心术不正，一无所成。业务员均应具备以下“四心”:——爱心爱的本质是奉献而非索取，任何一位优秀的业务员都应有“菩萨心肠”。业务员不仅要爱自已、爱家人、爱公司、爱客户、爱大家，而且要爱饲料、爱动物。爱心可以化解一切困难与矛盾，是业务员打开客户心灵、赢得市场的金钥匙，是业务员在激烈商战中的护身符，它可帮助业务员解除客户心中的疑惑乃至恐惧，因为人们可以拒绝一切，但决不去拒绝爱心。 ——信心“人之所以能，是因为相信自己能”，“困难像弹簧，你弱它就强’，信心是“不可能”这一毒素的最好解药。业务员在激烈的竞争面前不仅要承受孤独与寂寞，而且挫折与失败更是家常便饭。业务员要做好充分吃苦，屡败屡战、百折不挠的充分心理准备，累仅仅是身体上的苦，而且更多的是心理上的苦，而且不是“吃”就能成功，吃了苦也不一定能成功。因此，在碰到挫折时，既不要畏惧，也不要回避，不经历风雨，怎么见彩虹?广安人追求成功、追求卓越，但更经得起风雨的洗礼，永不言败，会勇敢地正视并有信心战胜并超越一切失败，将青春永驻，以无愧于时代，无愧于人民。 ——恒心人生观积极的人拥有奋发向上、勤奋刻苦，走向成功的恒心；而人生观消极的人拥有的却是自私懒惰，唯利是图，走向毁灭的恒心。两者为达到目的付出的同样是坚持，只不过是前者被人们认为是意志坚强的人，而后者被人们视为意志薄弱者。既然无论走哪条路，都要付出这种坚持到底的恒心，那业务员—定选择有鲜花和掌声的恒心。而要做到这一点并非太难，只要自己肯拥抱正确的生活目的。“雄鹰展翅冲霄汉，家雀蜷身念屋檐”。机会永远与危机同在，成功永远与恒心相伴。激烈的竞争环境，对奋斗者来说则是无限生机，而对于享乐者来说则是四面楚歌，八面埋伏。唯有奋斗，唯有不懈的努力才能抓住机会，化解危机。不奋斗就什么都没有，要奋斗就会有牺牲，牺牲青春年华、亲情与爱情……号角在响，战鼓在擂，前方没有鲜花，没有清泉……，一切困难正等着我们去克服。——热心以热心投入工作，其实工作是多么的美好而不是那么的辛苦与单调。热心可使自己充满活力，从而使业务员只须在睡眠时间不到平时一半的情况下工作量可达到平时的2至3倍，而且不会觉得疲倦。对服务营销工作充满热忱的人，不论服务营销时遇到多大困难，面临多大的压力，始终会用不急不躁的态度去进行。只有抱着这种态度，服务营销才会成功，才会达成目标。 3、优秀业务员应具备的基本业务素质(3H+1F)策划家的头脑，技术员的双手，菩萨般的心肠，运动员的双脚。 4、健全的人格 ——身心健康健康的身心是革命的本钱，没有良好的体魄根本不可能成为一名优秀的业务员。目前饲料企业的业务员多为大学毕业刚不久的年轻人，他们一方面血气方刚，充满激情，另一方面往往忽视平时的身心锻炼，这种现象必须要靠每一位业务员在平时的每一天里做到严格和自觉地对自己的健康负责，舍得向健康投资，养成良好的生活习惯。良好的生活习惯是一个业务员获得成功所必须的基本功。你一直在外，请一定要照顾好自己。不断修炼，不断成长。 ——淡泊金钱金钱是一个人做人做事成功以后上帝发出的奖；金钱这一美女始终爱恋不喜欢金钱的人，常言说：“人争气，气争钱，钱追人”相反：“人追钱，钱生气，气死人。”事实上，看轻金钱就是看重自己的人生。 ——诚实守信业务员最犯忌的就是信口开河，胡说八道，说到做不到，甚至采取坑、蒙、骗的低级传统奸商做法对待客户。 ——宽容别人，苛刻自己海纳百川，有容乃大。

B. 做模具设计设计员，是一个新手，应该怎么做

车间做和坐办公室是两个概念，就比如设计航母的人不一定要去车间抓焊枪，房屋建设设计不一定要去工地抬水泥。所有不能以车间的经验去判断
设计模具时首先要注意产品的缩水，拔模斜度，多检查产品结构出模结构是否合理

C. 卡通人物模具是怎样做出来的！

手办？
手办
（也有叫首办或者手版）
的名称经常会被混淆到所有人物模型上。
其实真正意义上的手
办都是表现原型师个性的
GARAGE KIT
（简称
GK
）
，是指没有大量生产的模型套件。因为
产量很少而且在开模的复杂度上有着很高的难度，
因此价格一般都很昂贵。
因为树脂材料的
特性，
很适合表现非常细致的细节部分和人物。
大部分手办都是工厂提供的半成品白模，
需
要自己动手打磨、拼装、
上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作。单单从
上色来说，
需要一定的美术功底以及喷笔这样昂贵的涂装工具。
因此不是一般人能够轻易尝
试的东西。由于手办的加工过程是全手工的，因而手办完成品的价格也是比较高的。

辨别
GK
与其它人形的方法

由于一开始大陆玩家和商家对手办一词得不理解，很多人把其它人形类产品也称作手办。

要辨别手办的方法很简单，手办一般以白膜的形式发售，出厂的时候是以散件形式出场的，
而且里面没有任何涂装，零件颜色一般为乳白色和象牙白，也有一部分是有其它颜色的。

辨别手办的几个重要特征

1
、手办一般不是量产的，一套手办模具一般只能生产
20-25
个产品左右，如果需要再生产
则要重新开模。
也有量产的手办或手办完成品，
但数量不多，
而且因为手办的材料树脂十分
脆弱，包装一般是有泡沫胶包裹，不会像其它人形类商品只用塑胶或纸盒包装。

2
、手办的原料，这也是区分是不是手办的最重要的因素，手办的原料大多使用高档的
p.u
无发泡树脂，最好的如日本的
cast
树脂（
300
多元一公斤透明的更加贵，呵呵）
，该原料
生产的白模手办有非常好的手感，
产品基本上没有气泡
（我很少见过有气泡的，
所以经常看
见手办教程要教人补气泡
--
不知道是哪里生产的手办？）白模颜色是不会发黄发暗，也不会
太亮，非常光滑（不同于
pvc
的塑料光滑）
，摸起来有象玉或者象牙一样的手感
,
拿在手中很
有手感，不象
pvc
或者塑料这样轻。在打磨的时候也不会发出难闻的气味。

由于树脂成本高，于是出现了另一种材料的首办“空心软胶首办（
soft
vinyl
）
”它是以
软乙烯基为材料生产的，
其实就是个乙烯基外壳，
内部空心的，成本比树脂要低得多，
缺点
是表现力不够，还会出现变形。总之各有利弊。

3
、手办的表现力非常强，如细微的面部表情、丝袜的皱折等等无不栩栩如生
...

（由于类似同样是人形类的
PVC FIGURE
做工日趋成熟，此条恐怕难以一概而论）

4
、由于完成品的加工需要很多人力，所以手办一般不是完成品，就算有玩成品出售在
价钱上和时间上也所费较多！

5
、其他的塑料材质
(PVC PS ABS ABC)
之类的模型
/
人偶是不可以叫做手办。

手办的类型

D. 模具学徒是做什么的

模具学徒主要是学习和辅助模具工和钳工工作。
一、模具工是指从事模具加工、制作的工作者，其工作内容如下：
1、负责按时、按质完成模具的装配及修模工作；
2、负责解决模具装配、试模中发现的问题；
3、参与模具设计结构评审；
4、积极配合生产，严格“三按”生产；
5、遵守安全操作规程，安全文明生产；
6、负责对自己的工具进行保养、保管；
7、对车间模具进行汇总造册管理；
8、完成领导交办的其他工作。
二、钳工是作切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，其工作内容如下：
1、对加工前的零件进行划线；
2、加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成；
3、装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械；
4、设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理；
5、创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

E. 模具学徒是什么要多久才能出师

你好，模具学徒就是学习制造模具的，根据你描述的情况给你作如下解答。

一，模具学徒主要是学做模具，要成为一个合格的模具师傅你必须要会使用制造模具的各种机器。比如车床，磨床，钻床。线切割等。

二，另外还要学几个常用的软件，一般是CAD，这个比较简一点。对于结构复杂,曲面较多的模具,就必须要学习PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等软件，当然你只要选择其中一个学就行了。

三，至于学多少时间能出师就要看你的悟性以及所在的工厂了。你选择做学徒一定要选择比较大一点的，正规一点的公司。这种公司会培养一些有能力的新人。

四，你的专业学做模具是很适合的，只要你认为自己喜欢。而且现在的机器自动化程度比之前高了。也不是很辛苦。只需要你把软件学好。动手的问题都不是问题。只要你认真学习，三年就可以出师了。而且工资也会一步一步走高。

五，如果你真的要学，要做好吃苦的准备。因为一开始你做的一些工作都比较简单和枯燥。还有一点体力活。因为都是比较重的东西。另外做好挨骂的准备。这是一个过程，要学会适应。同时要学会把人际关系搞好。找一个你认为有点能力的师傅和他把关系搞好。

六，其实现在真正招聘模具设计学徒和制造学徒的地方真不多，70%的都是套路，就是想花更少的钱，让你做更多的事。因为你想学到东西就要多做事啊。因此你要看注意一下。

F. 模具学徒具体做什么

找一个自己喜欢的行业，坚持并且做到极致

G. 做模具设计需要具备什么

只会做图~是远远不够的! 图都是老师教的吧~别告诉我你会个CAD就想做设计! 差的不只十万八千里啊~做模具设计要懂得加工! 做模具设计要懂得模具! 比加工人员还要精通! 这点做不到! 连进模具厂的资格都没!

H. 做模具学徒工快半年了.还是不知道从何下手,好象不是很入门,我该怎么办

首先你得对机械设计有一个宏观的概念，然后再去认真学习模具设计知识。呵呵，我正在学，我是买了一本塑料模具手册在看。我本来是学机械设计的，现在在职业学校做教师，因为学校现在采购的设备已经具备了模具加工的基本能力，所以想试试看做做模具。这个东西想来应该不是非常难，一个大专生如果愿意潜心钻研应该能学出来。前提条件：机械制图功底扎实，图都看不明白就别去琢磨怎么设计了。
不过，看你说的，好像你们厂是做塑料件的，那就只是在应用模具，而不是生产模具啊。你学的是注塑机的操作吗？那个东西我看到过，没仔细研究过。想来无非是设定一下合模压力，注入压力，冷却速度，保持时间之类，这个东西在模具出厂的时候，人家模具厂会试好的，把参数告诉客户。学试模的话主要就是经验了。
模具生产的一般过程，大体上就是先根据产品需求或者图纸，大体确定分模方法，确定一个总体的模具设计方向，然后用CAD/CAM软件对模具各组成部分造型，对需要数控加工的部分生成加工程序在机床上干。有些细节部分无法用切削加工方法完成加工，就只好根据模具上相应部分的形状设计电极，用数控铣床或者加工中心做电极，然后对切削加工后的模具进行电火花加工咯。这些都干好了，如果需要，拿去让工人抛光。模架之类的东西都是标准件，该咋弄咋弄。这些都干好了，让钳工装配，能装好最好，装不好就继续修整。最后试模，试模没问题就交货咯。简单说：先有大的设计方向，然后把模具一块一块想办法做到合符要求，然后装配，试验。精细抛光往往可以在试模完成后再进行。
刚毕业的别急，你想学个东西，就得看你认真不认真。进厂了，我建议你随身携带个小笔记本，碰到什么技术性问题都记录下来。比如：什么什么产品，师傅是怎么弄的。碰到了什么什么问题，师傅又是怎么处理的。哪怕是当加工中心操作工，你只要认真记录也会很有很大收获：某某材料，用的是什么材质的刀具，几个刃，前角后角分别如何，切削速度如何，吃刀多少，效果如何，刀具寿命如何，等等。只要你肯认真学，没人教也不怕。有心的人学一年，把懒虫10年都学不会的东西都学走了。认真观察思考，加上自学理论知识，收获是迟早的事。

I. 做模具的工作流程是什么 各部分都用到了哪些知识或软件 想从事这行需要哪些准备

1）做好模具设计．通常模具设计由模具厂做，但还是要向他们提供基本的模具规格书和要求，就是要规定模架的材料，型腔，型芯的材料；产品的模腔数量；模具的使用寿命；注塑机台的吨位；零件的材料和表面处理要求．要求高（或是水平高）的企业还要规定分型面，水口的形式和位置，顶针的形式，因为模具厂并不清楚你们产品的要求，如果不做规定，任由模厂自己设计，那么很有可能在重要的外观表面设置水口，或有镶块．另外，很多工程师为了图省事，对一些不重要的内部结构不做出模斜度，任由模具厂自己决定，这样可能带来非常严重的后果．现在做模具设计也没有几个认真负责的，拼命做大出模斜度，搞得产品到处都是缩水，最后不得不烧焊重做．因此必须认真检查模具厂的模具设计，特别是分型面，水口，镶块等．还有就是要提供注塑机台的品牌和规格供模厂设计时参考．

2）模具开始加工后，要向模具厂家要排期表，就是模具进度的计划表．什么时候开始订模坯，什么时候开粗，什么时候锣铜公，打电火花......等等，最关键是T1的时间．这样就可以定期去检查模具加工进度，保证T1按计划进行．

3）T1试模后才是跟模的真正开始．拿到样品后要安排检讨会议，装配工程样机，对所有的问题总结出来，商讨解决方案．一般要产品工程师同模具厂的跟模人员共同完成．每一个问题都要分析是什么原因造成的，是设计不完善还是模具加工不到位，还是注塑工艺参数．这就要求工程师有丰富的产品设计经验和模具经验．有些问题是综合几方面的原因造成的，是更改设计呢还是通过工艺解决呢，这也要用丰富的经验去判断．接下来就是要给出更改方案，对于结构上的更改（加胶／减胶）都要做手板确定，并给出详细的改模图纸．很多工程师在这方面也比较喜欢偷懒，只告诉模具厂这里那里不行，要这样那样改，不给出具体的图纸尺寸，这样模厂往往会改错或不到位，增加了更改的次数．这方面我有过很多教训．现在所有的更改方案都是我们做产品设计同模厂的人一起出，都要做手板样品来检验方案的效果．对于外观表面的缺陷，比如，夹水线等，通常先考虑注塑工艺去解决，不行的话要考虑更改水口位置去解决．

4）试模一定要到现场．T1试模可以不去，但T2开始最好每次试模时设计工程师要到现场了解试模的情况．一方面看看模具的状态，另一方面了解注塑工艺情况，这点是很重要的．只看样品是不知道模具状态的，一个合格的样品不能代表模具合格了，也许是十啤才出一个好的，也许是打着脱模剂勉强做出来的．每次试模还要记录注塑工艺参数．

5）验收模具．产品合格了，模具却不一定能进入生产状态．即使模具也合格了，也要跑合一段时间才能顺利大批量生产．除了按模具规格书进行例行的检查外，还要查查滑块的硬度，冷却水道的压力，相关的配件等．必要时要厂家提供模具材料的证明，保证是按规格书中的要求采购的．

以上是我们通常跟模的做法，希望对你有帮助，也希望其他同行写出你们的跟模经验，大家一起分享．

1.外观部分: 在T1阶段时,模具厂心里只有60-70%的把握,新的材料差别更大,所以试模是试外观的关

2.尺寸部分:做模的人都对部分装配性重要尺寸保留有余地,也是跟据经验做出的值,所以T1时要测量准确,更主要的是要实配后,确定要修改到多少,心里若没底可先做大后改小的方法,表向烧焊方向考虑

模具开发流程以及模具工程师的具体工作。

1. 首先产品工程师开发出新产品后给我们模具工程师检查各个零件开模的可行性，以及评估能否简化产品结构，以简化模具结构，降低成本。

确认模具可以具体开模后，由模具工程师约模厂、产品工程师、注塑工程师报价，（本公司有规定，模具报价最少需同时需三家以上的模厂报价，不知其他的公司是否是这样。）在报价时具体讨论模具分型面的确定，进胶口的位置零件的出模数等，由注塑工程师现场提出模具试模时可能存在的外观问题，如气纹、夹水线等等。由模具工程师提出行位，斜顶，镶件的注意事项，以及和产品工程师确定塑胶材料、钢材型号等等，最后由模厂提出意见，如果无异意，既要求模厂在规定的时间内提供模具报价单，报价单上需提供每套模具的价格，钢材型号，出模数，第一次试模日期

3. 在收到报价单后，货比三家，选择价格最低、技术能力最强、做模周期短的供应商，在确定供应商后，开单给模厂，通知模厂开始模具设计，订料。在模厂设计完成后，模具供应商需提供模图与模具工程师以及产品工程师开会讨论模具设计具体所存在的问题。

4. 在确定模图后开始通知模厂正式开始模具加工。模厂需两周提供一次模具加工进度表给模具工程师，并且需提供完整的模具结构图（2D、3D），模具预约试模时间表给模具工程师和产品工程师。产品工程师收到预约试模时间表后出试模通知单给塑胶部，预备试模机台以及塑胶原料。

5. 模具完成后模具送到本厂塑胶部，试模前需检查模具，如：运水、安全制、行位、锁模片等一系列工作。在确定OK后开始上机试模，试模时需模具工程师、产品工程师以及模厂人员到场，在试模过程中出现的各种问题需模厂在机台上面解决，如无法在机台上解决就要求下模，待解决后再安排试模。

r6. 在拿到试模样板后，模具工程师安排零件量数，产品工程师装样板机。待完成以上工作后，通知模厂开会讨论第一次试模时所存在的问题，由产品工程师提出装配、以及外观上面的问题。再一起讨论解决方案。在确认方案后，模厂开始改模。在改模过程中如需报价，需模厂尽快出报价单给产品工程师确认，在改模过程中模厂需提供第二次试模的具体时间，改模完成后开始第二次试模，第二次试模依照步骤6进行，直至试模合格的零件，装出合格的样机。7. 在确定模具合格后，模具工程师，塑胶部签收模具合格单。在生产过程中，模具在十万啤以内出现的模具问题，模厂需免费维修。十万啤以后出现的模具问题，模厂依情况而定提供报价单给模具工程师审核。

以上模具开发流程。仅供参考。

J. 学模具需要什么条件

1.机械图；机械制图是最基本的，必须要掌握的，相关专业在适应模具的画图方式上相对容易一些。若是刚刚接触机械制图，需要专门买一本书来钻研。基本上，掌握投影法则就算学好大半了，立体感强的人学起来相对容易。

2、机械设计基础；它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。

3. 加工工艺；模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。
模具设计对加工工艺的理解，其实只要知道这个工艺的加工原理、工作范围、方式、精度、时间、费用、效果等等就可以了，并不需要亲自动手操作。当然，能亲自动手会更好一些，会理解的透彻一点，但不是必须的。比如热处理，我们只需要知道结果、效果、费用、时间就好了，具体如何做的可以不用理会了。

4、数控编程与加工；使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。

5.模具结构；最核心的东西就是模具结构，其他的都是辅助的而已。掌握相关资料是必不可少的，主动吸收更多的知识，自然走上高位的机会也要大很多。

6.软件能力；学习软件也要分步骤，首先是最简单，最基本的CAD。这个东西是必须的，虽然现在有很多公司在向全3D转化，但是，CAD这个经典的绘图软件是不会过时的。对于这个软件的学习，我要强调一点的是快捷键的运用。对快捷键的运用基本原则是提高命令输入速度。全部命令掌握，再画一些基本的图纸，就差不多了。