模具水路直径最大多少

『壹』 出口模具运水孔钻多大内径

那要看你的模具有多大，还有就是模具位置留了多大给运水孔，最小的直径6MM的也有，一般的是8-12MM，大件的模具12MM以上，如果是翻水孔，那有位置的话，越大越好咯，具体的还是要看你的模具是什么产品了

『贰』 注塑模具水孔直径一般取多少并说明原因

由于模板一般都不会太厚，所以，模具的水道的孔一般是8mm，或者是10mm两种尺寸就能满足冷却的要求。

『叁』 模具水路设计每条水管的距离多少合适,是不是看模具大小然后再决定距离

是按产品和模具的大小来决定距离.1,通常冷却水道为直径8毫米,直径10毫米,直径12毫米,直径15毫米,直径20毫米,直径25毫米,直径30毫米.2,冷却水道的中心距为（3~5）D.3,冷却水道至型腔表面离不可太近,也不宜太远,一般在...

『肆』 模具设计中，什么叫运水

就是模具中的冷却水，在所以的模具结构都做好了，零件也放完了，要在有距离产品20-30MM的地方设计上水路，每条水路间距60-120MM左右 ，水路孔大小直径从6-12MM，具体还是要根据模具结构来定，有的深的地方要加翻水孔，也就是水井

『伍』 请问模具设计师们或者钳工师傅们，模具水嘴都有什么尺寸阿

做过钳工的都知道；模具水嘴大小尺寸1/8
水路直径6毫米。1/4水路直径8毫米。
3/8
水路直径10毫米。1/2水路直径12.
谢谢采纳。

『陆』 如果产品的冷却时间为2分钟，如何计算注塑模具的水路直径及长度

作为一名多年模具设计师，现任的模具设计教师，我想你这个提问本身问题很多:

1.首先，不可能一个产品需要在模具里冷却2分钟，除非你把它从出模具后再冷却到室温的情况算上，不过那就跟模具没有关系了，那要查当天的天气室温。要知道，模具是大批量生产工具，绝大多数产品冷却时间不会超过20秒。

2.产品壁厚7.5mm，不知道你具体的直径和长度是多少，注塑塑胶产品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚过厚，会容易导致产品有气泡和缩水变形。而且看你这个产品像是管道，管道是挤出成型而不是注塑成型，工艺完全不同，这点需要厘清。

3.注塑模具的水路直径与长度计算，基本跟你设定的这些条件无关。直径上我们一般建议最大不超过12mm，不是产品越大运水直径就越大，因为要考虑水量和扰流。排布上要考虑均匀，一般运水间距是直径的5倍，重点的位置要加强。长度上面单组水路循环建议不超过2m，进出水温差不超过5度，这才是水路设计需要注意的要点。

水路设计

给我的感觉是一个设计新手，在研究一个错漏百出的问题，建议不要浪费时间，反而误入歧途。我们每个晚上都有网课，想学真本事可以来听听，扫我在上面

『柒』 压铸模冷却水管国标是多少

没有什么标准。
首先冷却水管的排布方式是看压铸模穴的排位方式的，另外你还要看你设计的水管循环方式、多少、直径能不能发挥有效的冷却作用，模具越大越是如此。
如果非要有个什么标准的吧，在1998年以来，在模具不大、产品不复杂不需点冷却的情况下，锌合金模水路直径为6～8MM, 铝合金压铸模水路直径为什么10～12mm。

以上仅是一家之言。

『捌』 模具水道设计有什么规律

冷却水道设计规律：

①在允许的条件下，冷却水道距型腔壁不宜太远，也不宜太近，以免影响冷却效果和注塑模具的强度，通常在12-20mm范围内。

②注意平衡注塑模具中塑料注塑加工件不同部位的冷却。同一塑料注塑加工件的不同部位的冷却应与塑料注塑加工件的厚度相匹配，当制件壁厚均匀时，尽可能使所有的冷却水道到各处型腔表面的距离相等。当制件壁厚不均匀时，在壁厚处开设距离较小的冷却水道。

③冷却水道不应穿过设有镶块或其接缝部位，以防漏水。

④冷却水道内不应有存水或产生回流的部位。冷却孔道直径一般不小于8mm，进水管直径的选择，应使进水流速不超过冷却孔道中的水流速度，避免产生过大的压降。

⑤型腔、型芯或成形芯应分别冷却，并应保证其冷却平衡.

⑥浇口部位是注塑模具上最热的部位，应加强冷却，一般将冷却水的人口设在浇口处，使冷却水先通过浇口处.

⑦避免将冷却水道开在注塑加工制品的熔合纹处，以免降低注塑加工制品此处的强度。

⑧进、出水的水管接头应设在不影响操作的方向，尽可能设在注塑模具的同一侧，通常朝向注塑加工机的背面。

⑨水管连接处必须密封，保证不漏水。

⑩当注塑模具仅设一个人水口和一个出水口时，冷却管道应进行串联连接，并联连接因各回路的流动阻力不同，很难形成相同的冷却条件。

『玖』 模具上运水直径10mm用多大的水嘴直径

一般情况下，1/4用的比较广，具体要看产品结构、模具结构而定；
根据产品顶出位置厚度/脱模斜度 评估. 一般小件产品, 顶针直径小于2mm是建议用托针. 大件产品, 顶针直径小于5mm。
不管是原来的直径为8mm的快拧还是直径为10,mm的快拧，只要有合适的固定水嘴的接口就可以了，有很多朋友都已经尝试过东远芯睿的G1/4-10-L快拧了，换成N10的管子就可以用了，比原来-8 的导液管要好看呢
确定模具司筒和司筒针的大小的依据就是产品的需求。 原则一就是尽量选择采用整数； 原则二就是尽量采用直径不需追加工的司筒和司筒针； 原则三就是在产品不是整数也不能调整成整数时，司筒采用比产品稍小的整数，司筒针采用比产品孔稍大的整数；...
以上规格都是指英制的： 1/8是指一英寸分平均分成八份，即1/8*25.4=3.175mm 1/4概念同上，即6.35mm; 3/8概念同上，即9，525mm; 指模具运水管路直径； 水路越大冷却、加热效率相对好。

『拾』 模具运水打孔有1|8、1|4、3|8请分别细说

以上规格都是指英制的：
1/8是指一英寸分平均分成八份，即1/8*25.4=3.175mm
1/4概念同上，即6.35mm;
3/8概念同上，即9，525mm;
指模具运水管路直径；
水路越大冷却、加热效率相对好；
一般情况下，1/4用的比较广，具体要看产品结构、模具结构而定；