数量模具多少钱

『壹』 开一套这样的模具大概需要多少钱呢

这个产品一套模具是做不出来的，只看上面的外观，就需要4套模具。底面、内部的零件应该更多。
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费

『贰』 模具的费用大概能有多少

1出4就是 注塑一次注塑出4个产品。
生产这样的东西要看你产品设计的是否合理
如果合理的话，只是两板模具的结构
大概1出4只是在4000元左右。

『叁』 塑料模具费用大概多少

价格，取决于以下几个因素：

一，产品大小，形状简繁。这个决定了，模具有什么相应的结构，直接关系模具费用。

二，产品对尺寸，外观的要求，要求精密，外观要求高的，加工费用是不一样的。

三，对模具穴数的要求，就是开关一次模具，出几个产品，是一次一个还是多个，这个一般是不太大的产品才有这一项。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上。

所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

以上内容参考：网络-塑胶模具

『肆』 一套简单的模具要多少钱

你好！
模具的种类制有很多，不同种类的价钱也不尽相同。
我主要做压铸模，最简单的一套模具只有500元。没有抽芯，产品也没有花纹图案，模具较小，前后分模的无异形分型面。
前几天还帮人做了一个压胶条的模具，价钱200元。
还做了一个切割铜线的冲压模，没收钱，太简单，不好意思收。
平常加工一套简单点的模具大约1500元左右，这与模具类型，产品形状大小，以及模具的质量要求等有直接的关系。
希望我的回答能对你有所帮助。

『伍』 开个模具要多少钱

凭我5年的模具工作经验分析
注塑机台差不多在250T左右
1出1的模具 一共是2副模具吧？
如果在苏锡常开的话 应该要10万元左右
如果在浙江开的话 差不多7万元左右

『陆』 做一个机床模具，一个模具是多少钱

价格很高，利润也很大，由以下方面决定：

、

『柒』 普通1斤装圆形玻璃酒瓶模具多少钱数量50套左右。

你可以给模具厂电话咨询下。
酒瓶要看你形状，如果没有特殊花纹、造型、尺寸
不会太贵，500~1000一套可以了
沙家浜做玻璃模具厂家比较集中。你可以咨询

『捌』 比较简单的注塑模具大概要多少钱

一模出八个，八千左右吧。模具生产100万次是没问题的。

『玖』 开一个塑胶模具多少钱

开一个塑胶模具的钱从几千到上百万都有，看你做得产品于对产品得要求工差

比如图片里面24的普通水盖，热流道每腔8000元。

『拾』 注塑模具一般多少钱

如果是简单的容器模具，几千块钱就够了。如果是复杂的，可能要贵，而且会上不封顶，几十万几百万都有可能。

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

注塑模具得发展：

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。