① 塑料膨胀螺丝松了怎么办
塑胶膨胀螺丝松了有一下办法补救：
1、拿出塑胶管套，在外面用厚一些的纸被缠上一圈，粗细以能紧紧的插入原来的孔中为好，然后再插回原来的孔中重新紧固即可。
2、把松动的塑胶管抛弃，在准备一节木棍，粗细比孔粗一些，再把一头削细一些，最后用劲把木棍钉入孔中再重新固定即可。
② [求助]塑料零件的螺丝孔滑丝了怎么办
有些部位最好是用粗牙螺丝拧，比如转向杯3mm滑丝只能用4mm顶上，其他的方法。。。。。。。小心废了
③ 塑料螺丝断在里面怎么办
拧入塑料的；
1、可将塑料割除一部分露出3-4牙纹，再用老虎钳或者大力钳取出；
2、可将塑料割除一部分露出3-4牙纹，用热风枪对螺丝进行加热，再用老虎钳或者大力钳取出；
拧入金属的；
1、在断掉的螺丝上凿一条槽，用热风枪加热，用一字螺丝刀取出；
2、如果螺丝断在螺帽以内，用热风枪加热，用尖锐的凿子对准螺丝边缘朝退出方向慢慢凿出来，如果生锈可倒点缝纫机油在螺丝表面上。凿子凿螺丝就像用凿子在石头上凿画的方法相同。
④ 注塑模具维修知识和技能有哪些
注塑模具的检查与维护内容分类:1.生产前模具的检查与维护
1.1须对模具表面的油污，铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，水嘴是否齐全及漏水现象,水路是否有畅通。
1.2须检查模具浇口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，避免注塑机射料口对不准确浇口套中的圆弧而溢出料来。各滑动部件是否有异常，如滑块有定位销是否生效，动作是否顺畅。
2.生产中模具的检查与维护
2.1每周两次检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤模具导柱，滑动部位等部件，定期对其
加油保养，每周两次。
2.2清洁模具分型面和排气槽的残留胶丝，异物，油污等并检查模具的顶针是否有异常，并定期加机油。分模面,流道面每日清扫两次。
2.3定期检查模具的水路是否畅通﹐并对所有的紧固螺丝进行紧固，特别是锁′紧模压板螺丝。
2.4检查模具的限位开关是否有异常，斜销，斜顶是否有异常。
2.5如有安装时间计电器的灵敏度是否正常，电线路是否有碱损。
3.生产过程中出现小的故障﹐调机人员可根据情况加以解决。
3.1进胶口粘模∶应用铜顶针在进料嘴处高出，不可用钢顶针等硬物敲打模具，更不得撞击型腔，型芯及碰到模具型腔刃口。
3.2型腔轻微磨痕:可根据型腔的光洁度选择抛光材料，有皮纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般
用铜刷醮钻石膏或金刚砂浆刷洗，然后再用清洗剂喷洗，由模具课专业人员完成。
3.3产品粘模:―般用热的塑料包覆产品及顶去部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具
表面,并且要注意防火措施。
4.暂时停机,停产不卸下模具时的检查与维护
4.1节假日暂时停产，停机之前须先关闭冷却水路，然后再生产两到三分钟使模具水路里边的余水能够被蒸发掉,以免水路里边生锈而影响冷却效果。
4.2在对模具进行保养时要擦干净导柱，导套及其它滑动部位上边的黑油泥方可再加机油或黄油。
4.3检查模具的表面和分型面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后，进行型腔，型芯防锈处理，均匀喷上防锈剂,把模具表面的水污等擦干后做入库处理。
⑤ 注塑模具该如何维修和保养
一、 注塑模具简介
1.1、实用范围:
注塑模具实用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而热固性塑料如酚醛塑料， 环氧塑料等则采用橡胶模；
1.2、注塑模具分类:
按结构:二板模、三板模 按水口:大水口、点水口、热水口
1.3、注塑模具结构
A、 成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系最紧密的部位； B、 浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等； C、 导向系统:确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位； D、 脱模结构:就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有:顶针、顶板、司筒等； E、 温度调节系统:为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道； F、 侧向分型及侧向抽芯:当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等； G、 排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙.为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体，常在分型面设置排气槽.设置排气槽的原则是，在不影响溢料及披锋时，应尽可能大的排气槽.而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气.
二、模具维修 模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在啤塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决.
2.1、模具技工接到任务后的准备工作 A、 弄清模具损坏的程度； B、 参照修模样板，分析维修方案； C、 度数:我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作.
2.2、装、拆模注意事项 A、 标示:当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座.在此过程中，须留意两点:1、标示符必须唯一，不得重复；2、未有标示的模具镶件，必须打上标示字符； B、 防呆:在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去； C、 摆放:拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好； D、 保护:对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤.
2.3、维修纹面时注意事项 A、 机台省模:当胶件有粘模、拖花等需省模时，应将有纹面的部位作好保护，才可进行维修.机台省模切忌将纹面省光，在无把握时应要求落模维修； B、 烧焊:若对纹面进行烧焊，必须留意:1、焊条必须与模CORE材料一致；2、焊后需作好回火工作； C、 补纹:当模具维修好需出厂补纹时，维修者需用纸皮将纹面保护好，并标示好补纹部位，附带补纹样板.蚀纹回厂时，应认真检查蚀纹面的质量，确认OK后方可进行装模.若对维修效果把握不大，应先试模确认OK，方可出厂补纹.
三、 模具保养 模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长.
⑥ 超声波塑料模具螺丝坏了怎么办
可以换一个新的模具。
1用电火花打掉，把现有的螺丝加大。
其它没有什么好的方法。
上海浸泰专注碳氢清洗机16年！
⑦ 注塑模具怎么修复
一、维修方法：
电刷镀方法，用铜或镍合金将模具的凹陷处补平，最后抛光处理。整个修复过程都在低温环境下操作，对磨具没有不良影响且结合力非常的好。
二、注塑模具维修的注意事项：
非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：
2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。
2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。
⑧ 螺丝坏了怎么办
一、通常螺丝要是拧在金属里面，可以用粗细和螺丝头差不多的钻头钻掉螺丝的头，这样被螺丝固定的盖子就能够拿下来了，没有头的螺丝杆一般都会长出来一块，用钳子把杆拧下来，就ok了。如果锈蚀了拧不动的话可以再螺纹处滴几滴润滑油浸泡几个小时，再试一下，实在不行就把螺丝杆也钻掉，之后再重新用丝锥攻螺纹。
二、如果是拧在塑料件里面的话可以看情况用风枪等加热螺丝或者壳体。虽然螺丝不大吃得住力了，但是纯粹被拧平的情况还是不多见，加热之后阻力变得很小仍然可以一点一点的用螺丝刀拧下来。用钻头钻孔的情况不太适用塑料件，因为塑料强度太低，很容易不慎钻坏造成不必要的损失。
三、如果螺丝比较大还可以用锥子或者扁铲的尖倾斜的顶住螺丝外沿，之后沿着卸螺丝的方向用锤子轴向敲击锥子，这样锥子尖就能嵌入螺丝头里面可以吃得住力，一点一点的也可以把螺丝打下来。
四、如果上面几招都不适用，而螺丝附近又有足够的空间的话可以用钢锯片或者壁纸刀刀片在螺丝上一点一点的划出一字型槽，只要有很浅的槽能吃用上点力，之后用加热或者滴润滑油的方法搞定!
基本就这些办法了，如果实在还是搞不定，那就只能暴力拆卸了。
⑨ 我有个塑料件螺丝滑牙了，但螺丝柱子还没裂开，怎么样才能修复这个螺丝柱注：此塑料件材料为亚力克…
两种方法：
1、往里面灌点胶水，比如AB胶，最好是软一点的，然后螺钉通过胶水能拉住；
2、换大一号的螺钉，这个比较危险，亚克力容易崩裂，需要小心使用。
最后问一下，你这个是自攻螺柱吧……要是镶嵌螺母的话那就得更麻烦一点