如何加工细水口模具浇口

❶ 关于模具设计的问题， 在设计模具时，什么时候要用大水口，什么时候要用细水口，什么时候又要用简化型细水

大水口和简化细水口是用在两板模上的，前者产品比较薄或者比较大，后者广泛运用在连接器的一些比较小的产品上产品大了细水口的直径只有1.2MM不能打饱产品，细水口的优点顶出时候产品与水口制动分离，不用后加工。
细水口是三板模上用的，三板模的优势是可以随意将浇口打在产品的上投影面上的任何地方，满足模流分析对浇口位置的要求。

❷ 塑料模具基本知识

一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
1、近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如∶家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
2、模具的一般定义︰在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
3、注塑过程说明∶模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
4、(1)模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。( 2）细水口模具∶流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。( 3)热流道模具︰此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于
一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

❸ 细水口模架与简化细水口模架区别是什么

细水口模具和简化细水口模具的区别：
细水口模具模具：流道及浇口不在分模线上，直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口模具系统。
1.外观区别：细水口模具最外四个导边是光溜溜的，而简化型细水口模具导边端部有介子；细水口模具前模部分另有四个长导边以使前模精确运动，保证合模精度，所以细水口模具模坯前模四边会有8个洞，后模会有四个避空洞；细水口模具模胚导柱因为没有介子，所以需要另加两到四个塞打螺丝，所以模具加工完后，细水口模具模胚前模外框会有10到12个洞。
2.使用区别：细水口模具八个导边粗壮有力，在大型模具上是吃得消的；简化型细水口模具主要用在产品上下方向出斜行位或大行位，占用了支撑前模的导边空间，如果采用细水口模具将使模胚增大而增加模具成本和注塑成本，为避免这种情况而使用的，但简化型细水口模具模胚一般用在小型模具上，4040以上的模具就不建议用简化型细水口模具了，而且在模胚标准中，大家仔细看看，好象是6565以上就没简化型细水口模具了。
3.成本区别：因为细水口模具多了四根导边，加工配合的难度增大，所以模胚价格一般为简化细水口模具的1.3至1.5倍,在产品小，精度要求和模具寿命及模价不高的情况下，还是优先考虑使用简化细水口模具.
水口就是浇口。大、细水口模架的划分主要是看要不要自动拉断水口，细水口能自动拉断水口。所以细水口一般作成三板模，在CAVITY侧追加一块拉断水口的脱料板，简化细水口正是最简单的一种三板模结构。
大水口模具与细水口模具的区别：
1、从进胶口形式上区别：一个是点浇口（直接从产品上进胶）通常叫细水口模具；一种是从侧边进胶，浇口相对来说比较大通常叫大水口模具(但是有时候以为产品进胶需要也会做细水口转大水口进胶，结构上也是三板模）
2、从模具结构上来区别：通常讲的两板模叫做大水口模具，三板模叫细水口模具；细水口模具又分为简化细水口模具和细水口模具两种；

❹ 模具细水口浇口断点高的改善方案

烧焊重新打点，让入水口端的拔模斜度再稍大一点。

❺ 模具设计中的大水口和细水口分别指的是什么

需手工切除的叫大水口，产品出来不用修浇口叫细水口。

以下是模具的相关介绍：

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。

以上资料参考网络——模具

❻ 模具浇口套怎么加工出来的

标准的浇口套可以用车床车削加工外形，主流道孔可以用线割加工或者用2~3°的两刃刀钻。

❼ 如何自制简单模具diy塑料零件

找一个铁的容器,把要熔化的塑料放进去,然后加热,等塑料熔化后,倒入模具。

❽ 模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的不需要教科书式的回答，要实际应用的。

没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模，下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模，没有问题就可以放模生产！

模架肯定是买模架厂的标准模架好，想费用低的话就买粗框，也就是内模框没有加工的。

所需材料：

1、CAD档产品资料；

2、所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；

3、预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。

(8)如何加工细水口模具浇口扩展阅读：

注意事项：

产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性

许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度，而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通，评审，在产品设计方案初步确定后，应该提前与塑胶模具制作单位打和：

1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期，减少修改和试模次数，以节约不必要的成本浪费。

2、模具制造厂可提前做好准备，保留缓冲余地，防止匆忙中的考虑不周

3、保证产品在模具制作中结构的合理性，改善模具设计方案，提高产品成型质量。