圆形模具怎么磨得快

㈠ 模具圆冲子r6角度怎么研磨

5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 钢 012AL 钢中加入质量分数为 0.3~0.7% 的铝，目的是为了细化晶粒，提高钢的冲击韧性和热加工塑性，加 Si 则为了强化基体。 012AL 钢强韧性高，综合性能好，通用性强，是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 钢 012AL 钢中加入质量分数为 0.3~0.7% 的铝，目的是为了细化晶粒，提高钢的冲击韧性和热加工塑性，加 Si 则为了强化基体。 012AL 钢强韧性高，综合性能好，通用性强，是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于 W18Cr4V 高速钢，代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和 各类冷 、热作模具。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 钢 CG-2 钢在成分中加 Ni ，强化了基体，改善了韧性和高温性能。同时增加 Mo 减少 W ，以降低碳化物的偏析。 CG-2 钢具有高的强度和强韧性，在热处理到高硬度时仍能维持良好的韧性，较好地解决了高硬度与韧性的合理配合。但锻造塑性较差，退火后硬度偏高。亦可用作中厚板料冲裁模具和 各类冷 、热作模具。 W18Cr4V 高速钢，代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和 各类冷 、热作模具。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 钢 CG-2 钢在成分中加 Ni ，强化了基体，改善了韧性和高温性能。同时增加 Mo 减少 W ，以降低碳化物的偏析。 CG-2 钢具有高的强度和强韧性，在热处理到高硬度时仍能维持良好的韧性，较好地解决了高硬度与韧性的合理配合。但锻造塑性较差，退火后硬度偏高。亦可用作中厚板料冲裁模具和 各类冷 、热作模具。

㈡ 如何用手动的办法将模具表面打磨的非常光滑能照出人来最好

手动的话就比较费劲了,最好先用机器磨得差不多了再用手进行,正常的话用手工很费事的了.

㈢ 如何刃磨模具

模具刃磨是指通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。
当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，改善成形件表面质量。‍
定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是：冲孔累积到一定次数以后，检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生，再检查上模刃口是否出现圆角（圆角≥RO.1），光泽是否消失，如有这种情况发生，说明冲头已钝，此时需要刃磨。
模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。

㈣ 五金模具椭圆冲头怎么研磨

用冲子研磨器，就是那种可以定角度的。第一步打出图纸，标出椰园四个r的圆心与椰园中心的距离，第二步 校正冲头，第三步 分别按0 90 180 270四个方向根据图纸标注的数值，用高度测量计调正数值。先研磨两个大的r ，在研磨两个小r。研磨时旋转的角度为±45度可以加±2度过渡，在没有研磨完前千万不要松开冲头，不然就前功尽弃。这样磨出的椰园就很漂亮了，关键在于细心，心急吃不了热豆腐

㈤ 模具中怎么样磨圆弧形

一般的小圆针可以用磨针机，或者用R机洗砂轮再磨，还可以用铜公放电火花打出来。

㈥ 数控冲床模具该怎样磨

1、请尽可能使用湿式平面研磨砂轮研磨。（如果不使用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的堆积等象）
2、研磨的进刀量尽可能减少，请一边用冷却水一边进行研磨。（如果研磨进刀量过大时，可能会造成烧模现象）一次最大进刀量0.03MM。
3、研磨方向请以较长的一方为基准。

4、研磨最后进刀量设为零，2~3次空转，这样可提高表面光滑度。
5、请先用适当的磨刀石（根据模具的材料）。
6、由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺，请用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的话，将会过早的磨损、减少模具寿命。上模、下模要一同清除）。
7、下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了，要有磨石将尖锐部分倒圆，否则加工是材料表面会被下模外周的尖锐部分划出伤痕。
8、如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具会带有一定的磁性，这样使用的话，很容易发生跳
料及加快模具磨损，因此研磨后一定要对模具消磁。
9、磨刀石要定期清扫干净。
10、如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头，就将脱料胶头拔出再研磨，研磨完后再装上。

㈦ 模具研磨都用什么知识呀

要看你研磨什么东西？研磨孔还是研磨平面了。如果要研磨孔的话，需要用黄铜的棒料制作研磨棒，用于研磨的部分要几道容研磨膏的螺旋槽。将研磨棒夹在钻床的夹头上，把研磨膏涂抹在研磨棒上，探入孔内旋转着上下活动着对孔进行研磨。研磨的量不能太大，大了容易将孔研变形。一般研磨棒和要研磨的孔有个几丝间隙就可以了。一些圆形的活可以卡在车床上，用手拿着研磨棒进行研磨。平面的活一般用油石进行研磨，先用粗油石进行研磨，然后再用细油石进行研磨，最后再用金相砂纸进行抛光，一般根据要研磨的光洁度选用合适的研磨膏，如果用最细的金刚砂抛光膏，可以抛光到镜面的光洁度。

㈧ 模具抛光可以用哪种方法抛的快，改善对策怎么写

模具抛光，要看抛光前是什么状态。

若是超硬合金的WEDM加工后的要抛光的话，推荐天狼星喷砂。

喷砂能够到达一些手工不易操作的位置，抛光的效果特别好，但喷砂料的价格高。

下图是个样品的加工前和后的对比，看看是不是想要的效果。

㈨ 塑料模具的模心碎火后，怎么磨直角，快和准教一下我啊

一般应该使用机用精密平口钳加持着磨工件的垂直度，先是直接把工件吸在磁盘上，磨工件的两对面，即1，2面，然后再用机用精密平口钳加持1，2面，磨与1，2面垂直的第三面，然后再掉面磨第三面的对面，第四面。或者拿掉平口钳，直接把工件放在磁盘上磨第四面。最后再把工件夹在机用精密平口钳上磨五，六面即可。磨1,2面时要保证其平行度，磨三，四面时，既要保证两面的平行度，由于同时保证其余一，二面的垂直度。同理，磨五六面时一样。现在使用的机用精密平口钳的精度一般都能够保证精密加工的需要。精度高的可以保证垂直度在0.005~0.01mm。必要时可以测量一下，心中就有数了。比较大的工件，如果平口钳夹不住，那么就要用精密直角尺检验工件的垂直度了。不过，这样比较麻烦些。

㈩ 有没有可以给圆型物体表面打磨的机器

电动直线抛光打磨机
型号：MSh635
功率：350W
适用范围：高转速的工具和模具制造。
空载转速：48000r/min 该产品优点转速理想，适用于打磨和铣削操作；设计短小、结构紧凑，适合狭窄空间作业；手柄可调节，操作安全舒适；可使用柄夹夹头，最大直径6mm。
安全操作规定
1. 打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。
2. 使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动；请勿使用不匹配的砂轮型号及护罩。
3. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4. 使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
5. 打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
6. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。
7. 使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
8. 砂轮只用作推荐的用途。严禁用切割砂轮的侧面进行磨削。
9. 严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
10. 砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。
11. 请勿使用从其他规格的电动工具上剩余的磨损砂轮。
12. 当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格外小心。
13. 支撑板材或超大工件都会降低砂轮卡住及反弹的危险。
14. 砂光时，请勿使用超大砂盘纸，砂盘纸应按照制造商的推荐使用。
15. 请勿对钢丝刷施加过大的负荷，避免钢丝线从刷子里甩出，造成安全隐患。
16. 请勿用切割片进行粗磨作业。
17. 建议使用千叶砂磨轮。
18. 切割金属时，务必加装保护罩，以保护切割工作。
19. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50℃以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再使用。
20. 操作打磨机前必须佩带防护眼镜及防尘口罩，防护措施不到位不准作业。
21. 更换砂轮片时必须关闭电源，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用的拆装切割V带，严禁乱敲乱打