模具35吨是什么意思

⑴ 35吨锅炉是什么意思

35吨指这台锅炉的最大出力,如果是蒸汽锅炉,就是每小时产35吨蒸汽；如果是热水锅炉,热量能力为35×0.7MW=24.5MW

⑵ 模具大小是如何划分的

有的
以下都是毫米单位
大型的过吨的0.1左右
中型小一点
小型电孑产品模具0.002-0.01
模具制作总精度以实际情况如下
（模具术语）1厘米=10毫米
1毫米=100丝
1丝=10μ

⑶ 35吨的冲床行程多少，可以装多少高模具

模高就是指模具闭合后的高度，也就是冲床在下死点时，滑块底面和工作台面的距离。装模高度是可以调节的。一般冲床的数据上都有装模高度的一个范围。 行程也叫冲程，冲床的行程是由冲床的曲柄的偏心度所决定的。行程等于2倍的曲柄偏心度。一般的冲床的行程是定数，不能调节。有一种冲床的偏心度是可以调节的，所以行程也是可以变化的。

⑷ 注塑机吨位什么意思

T代表注塑机的最大锁模力,单位是吨.不同厂家的注塑机容模量会有所不同.
注塑机的容模量、塑化能力、螺杆最大行程、顶针最大行程等由注塑机生产厂家在相关的技术资料中详细介绍.

⑸ 注塑机的吨位是什么意思

指机器的锁模力，模具上产品投影面积越大所需机器吨位越大，小了在射胶时锁不紧模具
希望对你能有所帮助。

⑹ 35吨冲床是不是每次压力都是35吨

最大压力是35T，具体打压力还是上了模具后根据实际需要力调整冲床模高，冲压时不出现意外每次冲压力基本一致。

⑺ 35tons什么意思

35tons-----意思是：重量为 35吨

ton 英音：[tʌn]美音：[tʌn]

1.吨[C]
They extract ten million tons of coal each year from underwater mines.
他们每年从水下煤矿中采掘一千万吨煤。

⑻ 注塑机吨位和KN是怎么计算的

注塑机型号的叫法有两种：
1，吨位。即锁模力。
2，克重。即螺杆料筒容量。锁模力是看你的注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。而料筒容量就是一次注塑是否能够你产品所使用的材料。
1，根据锁模力选用注塑机，锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积PE锁模常数：0.32投影面积：长*宽=面积。锁模力=面积*锁模常数（注塑机锁模力需要比制品锁模力大1.17倍）
2，根据料筒容量选用。料筒容量设备说明书中有详细参数。你的产品如果重70g(加料柄），那么料筒容量最小需要100g的注塑机。（一次注塑量占总料筒容量的70%比较适合，过大会浪费，过小会出现缺料，缩水等问题）。而锁模力的吨位和产品重量是没有直接关系的。不同厂家的注塑机吨位不同，料筒容量也不一定一样。但基本能有大概的比较。比如：360T的注塑机。料容量1000g左右。120T注塑机料容量150g左右。90T注塑机料容量90g左右。
注塑机通常有两种说法，来区别注塑机的大小：
1.以吨位来说，而此所说的吨是指注塑机的最大锁模力，如120吨注塑机，则是指最大锁模力为120吨的注塑机；
2.以克来说，此所说的是指注塑机以原料为PE的最大射胶重量，如200克注塑机，则是指以PE为原料的最大射胶重量为200克。

常用机型中，最小的是40吨级的，但这并不绝对，国内也有做35吨的。
不过还有一些，比如做高精密零件的微型精密注塑机，会比这个级数小很多，最大注射量小于15克，合模力大约在20吨，整机重量小于200公斤。

在注塑机跟换模具的时候会产生较大的人力成本，注塑机的耗损加快。在运作过程中需要频繁更换模具来制作。

电永磁快速换模系统直接免去了更换模具的频率，降低机器的耗损，人工操作简单，是目前来说最利于注塑机的换模锁模产品。

⑼ 注塑机的吨位是什么意思

注塑机通常有两种说法来区别大小：

1、吨位，是指注塑机的最大锁模力，锁模力是看注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。如120吨注塑机，指最大锁模力为120吨的注塑机

2、克，是指注塑机以原料为PE的最大射胶重量，如200克注塑机，指以PE为原料的最大射胶重量为200克

(9)模具35吨是什么意思扩展阅读

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是最重要的指标，最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于最小能耗的优化设计。

随着节能降耗上升为国家战略，注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。

伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行精确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及最佳匹配和自动调整。

1、 采用性能极佳的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。

2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0.04S.

3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高.

4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命.

5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%

6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命.

7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降.