塑料模具钢才淬火多少度

A. 模具淬火需要多少度

28-32
温度高了硬度太强。后期加工不好做。温度太底强度不够
一般你叫真空淬火的师傅帮你30度淬准就行了

B. 轴承钢淬火到多少度，有硬度又有韧性（不裂的情况下）。我这边铁都是锻打的。我是用在塑胶模具上用。

HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。

C. h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理——不同的硬度和耐磨性、强度，热处理的方式也是不一样的。

D. cr8模具钢热处理多少度

cr8模具钢热处理硬度是HRC55-58度
cr8模具钢属于五金冲压模具钢，含cr量地，耐磨性不好，模具容易变专形，但价属格比Cr12MoV便宜。
因为现在市场上已经没有国标Cr12模具钢，因为国标Cr12价格太高。炼钢厂为了迎合市场需求，才有Cr8模具钢。但市场上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

E. P20淬火达到多少度

p20化学牌号为:3Cr2Mo

渗氮来用钢常常要自求含有:Al、Cr、Mo等合金元素的钢，如果没有含上述元素（或含很少），因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。

45钢的化学成分：
C=0.42 ~0.50%；Si=0.17-0.37%；Mn=0.50-0.80%；Cr≤0.2%；Ni≤0.30%；Cu≤0.25%
3Cr2Mo（P20）钢的化学成分：
碳C:0.28～0.40%；铬Cr：1.40～2.00%；锰Mn：0.60～1.00%；钼Mo：0.30～0.55%；磷P：≤0.030%；硫S：≤0.030%；硅Si：0.20～0.80%

故45#刚不能氮化，p20能氮化；

适合氮化的钢有：38CrMoAlA，40Cr、42CrMo、50CrV等含有Al、Cr、Mo等合金元素的钢。

中高碳钢都可以淬火，锰钢也可以淬火。

F. cr12 淬火,回火温度各是多少

淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉 。

回火温度在550-650℃之间，回火不少内于2次。

高温容淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

保温时长最好3-4个小时。

(6)塑料模具钢才淬火多少度扩展阅读：

Cr12处理工艺

Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。

要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。

G. h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

H. P20M模具钢硬度可以达到多少度

• 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

【简介】

• P20钢材是一种德国塑胶模具钢型号，最早的是P20M，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20M钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
  【化学成份】
  碳 C ：0.38 锰 Mn：1.30 铬 Cr： 1.85 钼 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

I. 塑料模具型芯一般用什么材料淬火多少HRC

一般用718和738钢就可以了，特别要求时可以用皮铜。塑料不同五金模，一般是不用热处理的。

J. asp60模具钢热处理方法是1、淬火温度是多少冷却介质是什么回火几次每次回火的温度是多少

ASP 60 是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperClean
PM 60 SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。
加工处理：
1.
抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：Ø 6 mm/；试样尺寸：Ø 5 mm；回火：560°C保温1小时，3次回火。
2.
冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9 x 12 mm；；试样尺寸：7 x 10 x 55 mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。
3.
软化退火：在保护气氛下，加热至850 - 900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。
4.
消除应力：工件经粗加工后，加热到600 - 700℃， 保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
5.
淬火：预热温度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奥氏体化温度: 1100 - 1180°C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。
6.
淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意： 模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火， 当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。
7.
回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。