塑料模具件多少件开模

⑴ 塑胶模具为什么要开三开模，两开模不也一样么

是根据产品来设计的，不是说为了省力就可以两开，有时两开会导致产品出不来，也可能使其不能成型，去学模具手工后，你就会慢慢明白道理的

⑵ 塑料模具一般能打产品多少件

少则几百几千件，多则几十万上百万件。这需要根据模具制造所用的材料来确定。

⑶ 塑料制品模具开模多少钱，4个东西

东西蛮简单的，按模具寿命10W模具次算，长条1W－1．5W，其他8k左右，所以大概3．5W样子

⑷ 开一副注塑模具大概需要多少时间

• 开一副注塑模具一般要一个月左右。

• 开注塑模具要注意：

• 注意以下几点：

• 1、塑料模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。

• 2、模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

• 3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

• 4、塑料模要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

• 5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

• 6、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。

• 7、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。

• 8、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

• 9、模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

⑸ 塑胶模具制作流程

接到任务---模流分析----模具设计----模具加工----模具组模----第一次试模---改模-----表面处理----第二次试模--------

⑹ 模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的不需要教科书式的回答，要实际应用的。

没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模，下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模，没有问题就可以放模生产！

模架肯定是买模架厂的标准模架好，想费用低的话就买粗框，也就是内模框没有加工的。

所需材料：

1、CAD档产品资料；

2、所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；

3、预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。

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注意事项：

产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性

许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度，而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通，评审，在产品设计方案初步确定后，应该提前与塑胶模具制作单位打和：

1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期，减少修改和试模次数，以节约不必要的成本浪费。

2、模具制造厂可提前做好准备，保留缓冲余地，防止匆忙中的考虑不周

3、保证产品在模具制作中结构的合理性，改善模具设计方案，提高产品成型质量。

⑺ 塑料模具有几个动模和定模

5个动模和定模。

注塑模具和压铸模具中有一边是固定不动的，叫定模。

动模即动态模拟，是通过在RTDS（实时数字仿真装置）或实际等值系统上模拟实际电力系统的各种运行工况及故障状态，对在电力系统中运行的保护和控制装置的功能和性能进行考核，以确保保护和控制装置在现场的可靠运行的试验。

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热塑性塑料是指在一定温度范转内可以软化至熔融流动冷却后又能固化成一定形状的塑料。这个过程可反复进行多次。

(1)实质（结构）：线型式带支链的高分子化合物。

(2)优点：较好的物理力学性质，容易成型。

(3)缺点：一般耐热性和刚性都比较差（少数产品除外）。

(4)典型品种：PE聚乙烯；PP聚丙烯；PS聚苯乙烯。

热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学反应，由线形高分子变成体形高分子结构，此后遇热不再熔融，也不溶于有机溶剂，如果加热温度过高，只能炭化。

(1)实质（结构）：树脂为多官能团大分子。

(2)优点：耐热性高，尺寸稳定性好，价廉。

(3)缺点：力学性能都较差，需增强。

(4)典型品种：PF酚醛，UF脲醛；MF三聚氰胺一甲醛。

⑻ 请教达人：我想请一个塑料模具厂生产一批模具，不知道一般都要多少起订量和模具款

黄岩天材模具厂，我们技术人员是一批从广东多家知名模具企业高薪聘请来的模具精英和黄岩本土技术骨干，结合全中国模具技术精髓！ 公司生产各种模具试件及塑料制品，具备了年生产各种大中小型模具500余套，家电模具，汽摩配件模具，PVC/PPR 管件模具，精密模具，健身器材模具，日用品模具,运动医疗器材等各种塑胶模具和吹塑模具制造为主。拥有专业的CAD/CAM/CAE辅助设计数控电脑加工中心，数控精雕，高速加工中心，数控车床，电火花，线切割等模具精加工全套设备，并充分结合地域资源优势，以质量为核心，不断加强质量诚信管理，实施卓越绩效模式。以人为本的管理理念，吸引引进大批优秀专业人才和管理人才。建立了完善的生产管理体系和质量管理体系，形成一套科学、高效的管理模式，积极开发产品、拓展市场。以高效、快速、高质量、低成本的企业优势，良好的市场服务，赢得了市场及客户的信赖。

⑼ 制作塑料外壳时， 为什么要开模开模的费用是多少呢

手办（也有叫首办或者手版）的名称经常会被混淆到所有人物模型上。其实真正意义上的手办都是表现原型师个性的GARAGE KIT（简称GK），是指没有大量生产的模型套件。因为产量很少而且在开模的复杂度上有着很高的难度，因此价格一般都很昂贵。因为树脂材料的特性，很适合表现非常细致的细节部分和人物。大部分手办都是工厂提供的半成品白模，需要自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作。单单从上色来说，需要一定的美术功底以及喷笔这样昂贵的涂装工具。因此不是一般人能够轻易尝试的东西。由于手办的加工过程是全手工的，因而手办完成品的价格也是比较高的。要辨别手办的方法很简单，手办出厂的时候是以散件形式出场的，而且里面没有任何涂装，零件颜色一般为乳白色和象牙白，也有一部分是有其它颜色的。手办的几个重要特征：1、手办不是量产的，一套手办模具一般只能生产20-25个产品左右，如果需要再生产则要重新开模。2、手办的的原料，这也是区分是不是手办的最重要的因素，手办的原料大多使用高档的p.u无发泡树脂，最好的如日本的cast树脂（300多元一公斤透明的更加贵，呵呵），该原料生产的白模手办有非常好的手感，产品基本上没有气泡（我很少见过有气泡的，呵呵，所以经常看见手办教程要教人补气泡--不知道是哪里生产的手办？）白模颜色是不会发黄发暗，也不会太亮，非常光滑（不同于pvc的塑料光滑），摸起来有象玉或者象牙一样的手感,拿在手中很有手感，不象pvc或者塑料这样轻。在打磨的时候也不会发出难闻的气味。由于树脂成本高，于是出现了另一种材料的首办“空心软胶首办（soft vinyl）”它是以软乙烯基为材料生产的，其实就是个乙烯基外壳，内部空心的，成本比树脂要低得多，缺点是表现力不够，还会出现变形。总之各有利弊，玩家酌情选购3、手办的表现力非常强，如细微的面部表情、丝袜的皱折等等无不栩栩如生...4、由于完成品的加工需要很多人力，所以手办一般都不是完成品，就算有玩成品出售在价钱上和时间上也所费较多！5、其他的塑料材质(PVC PS ABS ABC)之类的模型/人偶是不可以叫做手办。ps:现在很多商家为了宣传自己的货品,会说是首办,其实应该叫模型/人偶，英文为model或figure。类型：[1]无发泡树脂材质的未涂装组件（简称树脂组件)这类玩具对玩家要求比较高，打开包装只有一堆单色的树脂模型组件，从上色，粘贴，修补到完工，最后变成栩栩如生的人物动物以及其他形象需要经历漫长而艰难的过程，但是这种玩具带给人们自己动手的成就感以及独一无二的上色和改装。人们所说的手办，就是指这类造型严谨，细节丰富的组件。由于价格不便宜，所以这类玩具产量很少，面向的消费群也比较窄，一般发行过一次后不太可能再版发行。 [2]软胶材质的未涂装组件（简称软胶组件）和第一类不同的是，这种组件的材 质是软胶，价格低廉，同样的造型可以花更少的钱买到，只是少了一份厚重感和细致感。在改装方面，比树脂的自由度要大。当然了，高细节表现力的树脂，才是上级玩家的指标。 [3]树脂材质的细密涂装完成品（简称树脂完成品）也有人称之为手办完成品，素来以让人叹为观止的完成度和让人瞠目结舌的价格著称。玩家无需自己动手，就可以得到几乎和官方图片一样的高质量雕像，与其说是玩具，不如讲是贵重饰品。这个类别是日系玩具最昂贵的之一，售价往往高于一万日元。毕竟不是每个人都能做好手办的，对于没有经验或者精力的玩家，买完成品可以省去不少麻烦。同样的，高价位及狭隘的消费群体导致这类成品产量极低，有时甚至全球限量生产几百个。所以要是不通过预定，很难以合理的价格买到。 [4]PVC材质的涂装完成品可动造型（简称PVC可动）所谓PVC，就是聚氯乙烯，塑料制品。这种低廉的材质使得这类玩具的价格最能令消费者接受，也是产量最大的一类。和前三种比较，这类玩具最大的优点是可动（一般是关节可动），可玩性较强，又不如树脂材质那么容易损坏，所以是消费层次最广的系列。当然了，塑料玩具的种种弊端，诸如细节刻画粗糙，开模线明显，涂装不严谨等等，都暴露无遗。但要是不和树脂制品比，日系玩具本身的质量还是相当过硬的。 [5]软胶材质的涂装完成品固定造型（简称软胶完成品）相对于树脂材质的细密涂装完成品，软