A. 模具制作过程中常用的加工方法
根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。 1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。 2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。
B. 我是做o型圈加工的，就是有一个规格是要求必须用模具冲压的，就是我没有这样的机器，求各位帮忙，
深圳这边有做小O型圈毛边冲压
C. 模具加工一般会使用哪些加工方法,都使用哪些工具或者机床
模具加工主要是使用的机床是，铣床，线切割，电火花，磨床。
D. O型密封圈45°开模
常见的O型圈水平开模的居多，就是分模线正好在内径和外径上，如果是动密封，内外径正好是工作面，分模线的毛刺会影响密封。45°开模，分模面是一个圆锥面与水平夹角为45°，开出的O型圈工作面光滑。ps：由于橡胶是弹性很好的，所以不用遵循分模面在最大截面处这个死理，模具加工会更复杂一些。
E. 45度分模O型圈模具加工，只有3轴加工中心能做么
可以的没问题。
F. 橡胶o型圈是怎么做的
橡胶O型圈（O-ring)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈，又叫O型环。O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。如液压挖掘机的中央回转接头的分配阀动密封机构。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用；
产品性能与优点：
1，结构小巧，装拆方便；
2，静、动密封均可使用；
3，动摩擦阻力比较小；
4，使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用；
5，价格低廉。
行业：
石油设备、发电厂、化工、钢厂等推荐使用。
来源：西部石化网
G. 下图是外圈45度槽嘛需要用什么刀加工
BN-H10牌号硬质合金刀片是细晶粒硬质合金刀片(0.5~5μm)，可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料，适合连续加工；如精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳Cr12淬火钢锻打料变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度加工用硬质合金刀片材
H. 这样的O型圈槽用什么刀具加工出来
如果是单件小批量 建议铣刀，进行绕铣。
如果是成批量生产，建议设计一把坐销刀刀具，直接做出来，在底部停顿几秒即可。
I. 怎么用数控车床加工O型圈
在数控车床上加工O型圈是非常困难的，
能买到就不要用这个方法加工，买不到的话，还可以考虑用圆柱形的橡胶条切斜口，用浇水粘合制成O型圈。
如果还是要用数控车加工，请网络“橡胶 车刀”，用高速钢条自己磨刀加工。
J. 如何提高O型圈槽底粗糙度，用什么刀具，机床什么参数（转数、进给量等等）
想要提高粗糙度，光靠车刀加工是不能再提高了，现在要采用研磨、抛光的方法才能得内到理想的粗糙度。打磨的方容法是先用粗油石进行打磨，然后再用细油石进行打磨，再用金相砂纸进行打磨，最后再采用研磨膏进行抛光打磨，就可以得到比较理想的粗糙度。