模具22收缩是多少

A. 塑胶模具缩水率计算公式和方法。

计算公式为D=M+MS+MS² ，可依ASTM D955方法测得。

在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。

缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

(1)模具22收缩是多少扩展阅读

在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。

塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。

B. 橡胶模具收缩率如何计算

普通橡胶1.5—1.8%，特种橡胶2.2~3%，胶越硬收缩越小，壁厚小于2以后越薄收缩率越大。
算法：纯胶件把尺寸乘（1+收缩率），骨架件以骨架粘接面为基点按约束体积变化来算，不能按简单尺寸乘收缩率

C. 压铸模具的收缩率是多少怎么算的

不同合金钢材料收缩率不同，可根据模具材料供应商提供的资料参考，铝、镁、锌系合金的收缩率可网络一下，收缩率主要是在模具设计时考虑，现在只需在软件上把缩水部分提前放大（比如收缩率为0.006，可对图档*1.006接着再分模）即可

D. 塑料模具收缩率

塑料熔体在模具内由热的熔体冷却为固态，是有收缩的；收缩产生包紧力，所以脱模时塑料件紧抱型芯。如果产品在自由状态，这个孔的尺寸就是1mm，因为型芯撑住了，所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的弹性伸长范围。当从型芯上取下来后，就是你要的1mm。

E. 模具与缩水率如何计算

一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。

二、缩水率的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。

成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。

(5)模具22收缩是多少扩展阅读：

模具收缩量， 在制造吸塑成型模具时需要考虑到下列的收缩因素：

1、成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。

2、中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

3、模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

F. 塑料模具的收缩率怎么算

ug中提到3种收缩方法，
1、均匀——从三个方向收缩相同；
2、轴对称——指定轴向和其他方向；
3-常规——从三个方向x、y、z指定收缩率；
不同的结构和材料收缩是不一样的，有时候光凭理论是开不出好模具的，需要经验。越大越复杂的模具，moldflow也分析不出来，需要用经验。

G. 模具的压缩比怎样计算

不太明白...知识储备不够,没听过塑料模具的压缩比...只听过收缩比.

塑料模具的收缩比如下:
实际收缩比=(a-b)/b
计算收缩比=(c-b)/b

其中,a为模具或塑料在成型温度的尺寸
b为塑件在室温的尺寸
c为模具在室温的尺寸

H. tpe塑料的收缩率是多少

TPE的收缩率是一般在千分之 15-30左右，因为TPE材料的是一种多种材料聚合的一个新材料，要看你选的是什么样的TPE材料，比如包透明包PP的TPE材料收缩率在千分之15-22之间，如果是透明包ABS的TPE材料收缩率是千分之20-30之间，所以说收缩率是多少取决于所选的材料，实色的收缩率又不一样。
tpe塑料‍是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

I. 注塑模具的收缩率怎么计算的

收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收缩率，单位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！

(9)模具22收缩是多少扩展阅读：

1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响

(1)浇口尺寸大，收缩率减小;

(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;

(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

2、 塑料性质对制品收缩率的影响

(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;

(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

3、塑料结构对制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;

(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;

(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;

(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;

(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。

参考资料来源：网络-塑料收缩率

参考资料来源：网络-收缩率