模具拆电极多少钱一个

⑴ 大家拆电极喜欢用装配拆,还是喜欢用图层拆电极

一般大公司，一些比较大，比较复杂的模具用装配，因为电极比较多，一套汽车配件模具电极可能几千个，所以图层不好管理

⑵ 模具中拆电极啥意思

拆电极，又叫 摘电极
就是根据模具设计，制作用来电加工的石墨电极。

⑶ 帮人模具拆电极多少钱一个 或者怎么算钱 是按时间 还是按数量

15元一个 拆电极加编程

⑷ 全套正版UG软件和全套正版Solidworks软件分别多少钱

如果你是公司，你有钱任性，可以买，一个模块十几万到二十几万。

UG NX模具设计21万，编程加拆电极17万，pm3轴13万，CAM13万，再加上制图等常用模块，每个模块都是10万以上，你全部买下来的原因是什么，很多模块不是相关产业根本用不上。

总模块超过20个以上。也就是几百万了。

正版UG一个模块从10万到上百万不等；像我们普通人根本买不起！一般需要买正版UG都符合以下条件：

1、大学，他们使用的是教育版的UG，15W的样子；

2、年营业额5000W的公司；

3、上市公司；

像有上述条件的公司，如果不使用正版UG，别人就会告侵犯版权！

PS：只能说你的BOSS很有钱。

⑸ 在加工中心编程中什么叫拆电极

电极就是火花机上用的，一般是紫铜，相当于加工中心的上的刀具。在铣床上干不了的死角，细小，骨位等位置，就要用电极来打。你要根据模具的形状，把电极做出来，就叫拆电极。

⑹ 拆铜公 拆电极 打火花分别是什么意思

拆铜公 拆电极 打火花是一些行业（如模具制造）在电火花加工中一些术语的称呼。

1、拆铜公。

就是模具设计人员将一个产品图转换成模具设计图，根据产品的形状，去确定加工方法，只有当模具的形状设计好以后才知道什么地方需要通过车、铣、刨、磨、钻和放电等加工到所要的形状；当要采用电火花加工时，这时就要有电极(铜公)才可以加工了，电极相当铣加工中的一把成形刀，刀是什么样的，加工好的形状就同刀具的形状相反。

折铜公也就是根据产品形状加工的难易程度，将其拆成若干个部件。也就是把你所要进行电火花加工的部位的产品形状用铜加工好，然后在火花机上进行放电加工。

2、拆电极。

就是用软件做出电极的三维图档及电极坐标的过程。

3、打火花。

打火花是指进行电火花加工，就是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

⑺ 所谓的拆电极指的是什么

电极就是电火花放电加工的放电点，金属的，预先做好形状，通过加工给工件上电腐蚀出规定的形状。
一个火花机要加工一个工件需要不止一个电极，不同的活要用不同的电极
因为粗加工时用一个电极打效率，但是损耗比较大，粗打后换另外一个电极精打，但是电极的装卡需要很高的精度，再有就是电极找正什么的，总之是个很需要经验的活，因为再次装卡导致的误差很可能会影响模具的精度误差。不过现在用快速夹具应该可以解决吧，伊罗哇夹具很好不过就是太贵几万块吧。
我不是搞模具的，我是搞火花机的，知道的没专门搞模具的多，一些问题只是根据我自己的理解回答的
UG的我也没听过，至于画电极我觉得画电极加工路径似乎人没有计算机准确吧，你这里说的画电极是不是根据模具的样子来制作电极吧，说画是先把要做的电极图纸画出来啊，这个对模具加工是第一步啊，很重要的
题外话，听说以前没有雕铣机的时候，模具厂里有的高人可以看着样品手工雕电极（电极上的纹路和样品的纹路是相反的）
你问的也很模糊，没具体的问清楚，我也没法帮你问，有什么问题加好友，咱们再讨论，把分给我吧，能多追点多追点，哈哈，能上网还懂模具加工的似乎不多，连我这种二把刀似乎都不多

⑻ 模具设计中的拆电极是什么意思，什么情况需要拆电极

拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜公。
铜公是紫铜，紫铜加工出来形状跟产品一样，放收缩之后用电脉冲对型芯或者型腔进行再加工，当然再加工也是有条件的，要么是电脑锣加工不到的地方（由于刀跟加工中心的设备或者客观原因上的问题），也有的就是产品的技术要求，比如是模具的生产周期要长一点，这样模具的温度要高一点，那么刀具很难加工或者不能加工的情况下就用铜公进行再加工，以便达到模具所需的要求。
一般情况下：电脑锣是粗加工还需要用电脑加工出来的铜公再来放电，有的地方不能一次性加出来的铜公就必需拆了，所以就有了拆铜公。

⑼ 请问模具编程员一个问题，你们都是编几台机晚上的需要编吗一天几个小时待遇是多少需要分模吗拆

没有分几台机的，一般做十二个小时，白天八点到晚八点，一般没晚班，做模具要拆电极，做产品的厂不用拆电极。分模是设计员做的！！

⑽ 模具中什么是拆电极

拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工。

(10)模具拆电极多少钱一个扩展阅读：

设计电极的经验

（1）设计电极前要充分了解模具结构。分清楚模具的胶位、插破位、靠破位、枕位等，确认好哪些部位需要放电加工，模仁与镶件是否要组装放电。

（2）设计电极时要按照一定的顺序进行，以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。

（3）设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作，最好是只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便，也容易保证电极精度。

（4）对于产品有外观和棱线要求的模具，可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构；有时整体电极加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个电极，有时局部需要清角电极。

（5）电极的尖角、棱边等凸起部位，在放电加工中比平坦部位损耗要快。为提高电火花加工精度，在设计电极时可将其分解为主电极和副电极，先用主电极加工型腔或型孔的主要部分，再用副电极加工尖角、窄缝等部分。

（6）对于一些薄小、高低跌差很大的电极，想学更多数控编程知识请+Q群613875861，电极在CNC铣制作和电火花加工中都非常容易变形，设计电极时，应采用加强电极的结构。

（7）电极在加工部位开向的方向，必须延伸一定尺寸，以保证工位加工出来后口部无凸起的小筋。

（8）考虑对某些电极进行避空处理，避免在电火花加工中发生加工部位以外不希望的放电情况。

（9）设计电极时应考虑减少电极的数目。可以合理地将工件上一些不同的加工部位组合在一起，作为整体加工或通过移动坐标实现多处位置的加工，如下图所示，将工件上多处相同的加工部位采用电极移动坐标来加工。不同加工部位组合在一起的电极

（10）设计电极时应将加工要求不同的部位分开设计，以满足各自的加工要求。如模具零件中装配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一样的，所以不能将这些部位的电极混合设计在一起。

（11）给电极设计合适的底座。底座是电火花加工中校正电极和定位的基准，同时也是电极多道工序的加工基准，如在用线切割清除电极上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座进行定位。另外，底座上最好设计方便电极安装时辨别方向的基准角。

（12）设计电极时要考虑电火花加工工艺。选用Z轴伺服加工还是侧向加工或多轴联动加工；电极要便于装夹定位；根据具体情况开设排屑、排气孔。

（13）电极数量的确定。 电极数量的确定主要取决于工件的加工形状及数量，其次还要考虑到工件的材质﹑加工的深度以及加工的面积。

（14）设计电极的底座有两种方法，一种方法是在电极加工部位最大外形的基础上均匀扩大设计出底座，结果是以底座为基准的X、Y、Z坐标值往往为小数。第二种方法是先给底座基准的X、Y、Z坐标值确定一个整数。显然第二种方法可以避免电火花加工中操作者将复杂小数看错的情况。

（15）一套模具的所有电极设计完成后，应填好备料单（根据电极要求确认电极坯料长，宽，高和电极数量，材质），安排电极的制作，设计好电火花加工的图纸（放电坐标、加工要求及细节备注）。

参考资料：网络-模具拆电极