双色精密模具怎么做

『壹』 什么是双色模具

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

『贰』 双色模设计该注意哪些方面

双色模的特点：
1，前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致)
2，模具的前模以中心旋转180º后，必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。
3，在设计时，请仔细查看双色注塑机的参数数据，如，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。
4，三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。
5，在设计第二次注塑的型腔时，为了避免型腔插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能？
6，注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧，以达到封胶的作用。
7，注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
8，两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
9，99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。
10，为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。
双色注塑有专门的TPU；而模具表面越光滑，它们“粘‘得更紧。

『叁』 什么是双色模具注塑工艺

就是注塑的时候同时出来两种颜色，比如汽车的尾灯有的车型就是双色注塑的。

『肆』 双色模具的原理是啥

双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品.
工作步骤:
1.A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A.
2．经周期开模,产品A留于公模，成型机动模板旋转至B合模.
3．B原料经B料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出.
以上是昱卓双色模具为您做出的解答，如果这条回答对您有帮助，还请采纳并评价，谢谢！

『伍』 想找家好点的双色精密模具做生产要怎么找

自己到摆渡一搜一大堆，不过想知道好不好就只能自己去工厂实地考察过才行，之前有过合作的昱卓是联想、华为的双色模具供应商，还是不错的

『陆』 双色注塑模具成型需要特别注意哪几个步骤

双色注塑模具成型需要双色模具，双色注塑机。在生产注塑过程中需要注塑第一色的胶量控制，第一的产品好坏直接关系到二色的包胶问题，如果一次产品没有打坚挺，，二色产品注塑时就会生产飞边。二色产品的一定要保证模具的精度，因为产品的封胶位直接是一色的产品。二色注塑机最后一段速度一定要慢。

『柒』 双色模具是什么

双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
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『捌』 双色注塑模具应满足的工作要求有哪些

双色模：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

包胶模：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机市场上双色模已经盛行，并且由于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，肯定将是市场潮流。但是它在富裕还刚刚起步，适用的双色注塑机也仅仅有“ENGEL150T”、“ENGEL120T”等数种型号。面对来自市场竞争的压力，我们必须直面迎击！现依据目前双色模在设计和生产中遇到的问题，我总结一下经验，归纳于后，希望大家在以后的设计工作中遵循。未尽之处，依《新模设计注意事项》。

1、Cavity的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而Core的两个形状完全一样。

2、模具的前、后模以中心旋转180º后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作。

3、注意顶棍孔的位置，最小距离210mm。大的模具须适当增加顶棍孔的数量。并且，由于注塑机本身附带的顶棍不够长，所以我们的模具中必须设计加长顶棍，顶棍长出模胚底板150mm左右。后模底板上必须设计2个定位圈。

4、前模面板加A板的总厚度不能少170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。（请参考TDG51036）

5、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否靠。

『玖』 模具方面问题，关于双色模具

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。
特点：
1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

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『拾』 双色塑料注塑产品开模具，前期投入成本比较低，请问怎么做好

主要看多少的投入成本了。方法有很多1、钢料选择 2、注塑成型方式变一下如：双色打包模、角式双色注塑模具、传统的双色模具等。这些都可以根据成本进行选择。其中角式SINO双色注塑模具要配特殊的角式双色机。