⑴ 钨钢模具怎样才能变成跟镜面一样光，譬喻像钨钢拉伸模内壁那样光就行，我刚从事钨钢模具行业，跪求老师指
打磨啊，那个拉伸模就是磨成样的。看来你很外行，当物体表面粗糙度越低时，物体表面越接近镜面，但是当小到很光滑的时候反而变得模糊起来。所以并不是越亮越光滑。再说模具没有必要可以追求太高的表面粗糙度。会加大成本。
⑵ 精密模具抛光怎么样才能有镜面
想要使模具型腔能够达到镜面的效果，需要按照一般抛光的顺序从粗到细来打磨。由于粗油石的打磨效率要比细的油石的打磨效率要高得多，因此，粗油石可以比较快的把比较深的加工刀痕、纹路打磨掉。如果直接使用细的油石打磨，那么，打磨的效率就要慢得多。只有每次把上次的加工纹路、刀痕打磨干净后，再更换细一些的油石打磨。这样就不至于再打磨到最后时，才发现一些加工的纹路、痕迹，用细的油石、抛光膏是很难打磨去除掉的。到时再返工就耽误工夫了。打磨、抛光时，要均匀着打磨，不要只钉着一个地方打磨，这样会把平整的表面打磨的凹凸不平。在光照下，表面会呈现起伏不平的表面。
⑶ 塑料物件在成型时是怎么造出镜面效果的很好奇，有这方面的资料吗给点
摘要 有一种贴纸类的塑料纸，可以有金、银两种色彩。我在一些银行门口的柱子上见过，那是贴纸，像塑料纸一样的可以撕下来，但可能需要专门的机械或工厂生产
⑷ 模具抛光怎样抛才有镜面
模具抛光要遵循由粗到细的打磨抛光顺序来进行操作，这样看视乎工序多，可能会耽误功夫，其实不然。要知道，粗油石的打磨效率要比细油石的打磨效率要高得多。如果直接上细油石进行打磨，到时候，看到表面很光亮，从侧面仔细一看，底面没有打磨掉的痕迹、纹路都会显示出来。在打磨时，要每次把加工的痕迹、纹路都打磨干净后再换细一些的油石进行打磨。确保不返工，这样就不会耽误功夫。打磨的效率就会高得多。到最后一道工序，使用超声波抛光机，用W3.5粒度的金刚石抛光膏进行最后的抛光，就可以达到镜面的效果。
⑸ 塑胶模具怎样可以省去料纹,做出光学的镜面
你说的应该就是料花吧，我也是干这个的，不过有时候是关于温度和压力的问题，至于有没有那种药水卖，这个就不是很清楚了。
⑹ 如何进行塑胶模具镜面加工
磨削、研磨、抛光、电火花等都是塑料模具型腔镜面加工的常用方法。
⑺ 塑胶模具凹形logo如何抛光
可以使用超声波抛光机，用金刚石抛光膏进行抛光。具体操作如下：给超声波抛光机夹头夹上铜棍、竹片、木片（看哪个合适就用哪个），涂上抛光膏进行抛光。抛光膏要先用粗粒度的，最后再用W3.5以下的抛光膏抛光，超声波抛光机振动频率高，操作时，动作幅度小，可以仔细的操作。抛光的效果很好，可以达到镜面的效果。
⑻ 塑胶模具喷砂后怎么回复成镜面光
将模具降面或者直接将喷砂面用油石手工磨掉，不过手工打磨容易变形。然后再抛光成镜面。
⑼ 硅胶或塑胶零件上做高光凹字，模具怎样加工，用什么工艺抛光，但字体不变形，字底必须高光
抛光作用主要包括以下几点：
消除研磨造成的细微划痕。
治理车漆表面的轻微氧化物和杂质，包括金属斑、落灰、漆点等。
以化学切割方式填平漆膜表面上如针尖般细的缺陷，为汽车打蜡（镀膜〉作准备，以达到“镜面”效果。
打蜡的作用主要包括以下几点：
首先就是防水，防酸雨，由于车蜡的保护，会使车身的水滴附着量减低，效果十分明显；
其次是防高温和紫外线，温度过高和强光照容易导致车漆老化褪色，而打蜡形成的薄膜可以将部分光线反射，有效避免车漆老化；
再次就是车蜡可以防静电，当然同时也防尘。
⑽ 如何快速的实现模具和制品的镜面效果
搜一下：如何快速的实现模具和制品的镜面效果