Ⅰ 安全鞋劳保鞋的鞋面材质有哪些
真皮是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮,经皮革厂鞣制加工后,制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料,是现代真皮制品的必需材料。其中,牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。真皮分为头层皮和二层皮两类。
(1)头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等,皮面有自然的疤痕和血筋痕等,偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位,进口头层皮还有牛只的编号烙印。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。牛皮种类较多,如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。
在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中,水牛皮的毛孔较粗且疏些;黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度,主要有绵羊皮和山羊皮两大类。
猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布,故极易区分,一般多用人工饲养的猪皮,还有野猪皮,有名的是南美野猪,这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征,由于其特殊的胶原纤维组织结构,可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。
头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层,纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
(2)二层皮是纤维组织较疏松的二层部分,经化学材料喷涂或覆上pvc、pu薄膜加工而成。
因此,区分头层皮和二层皮的有效方法,是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮则只有疏松的纤维组织层,只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品,它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点,但强度较差,其厚度要求同头层皮一样。还有用于现今流行制作的各种皮革,皮面加工工艺有些不同,但区分方法一样。
Ⅱ 安全鞋鞋底分类及各自特点
安全鞋的鞋底材料按材质分为一般分为橡胶(RB)、聚氨酯底(PU)、仿皮革底(PVC)、MD底 、TPR底 、EVA底、聚碳酸酯底(PC)等。
1、橡胶底( RB ):RB是英文 rubber( 橡胶 ) 的缩写;热压塑成型,分天然橡胶与合成再生橡胶。耐磨性佳、防滑、弹性好、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水。但较重、易吐霜、不易腐蚀、不坚硬、容易被扎透;透气性、吸湿性不好,不耐油,怕油浸泡,橡胶底的安全鞋不宜在汽车加油站等接触油的地方穿,而且成本高。模制底时必须在贴合面磨粗,经加温时易缩短,颜色不一致。
2、聚氨酯底(PU):聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料,由 A/B/C 聚脂料发泡而成,分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料,被誉为 “ 第五大塑料 ”,多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋、劳保鞋等。具有优异的耐磨性和反复曲挠性能,良好的抗撕裂强度和弹性,耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良,密度低、质地柔软,弹性佳,穿着舒适轻便;良好的耐氧化性能、硬度高;优异的减震、防滑性能;良好的耐化学品性能;易腐蚀利於环保,不易皱折。废弃的PU底可自动降解,利于环保,对要求耐冲击,耐穿的厚底鞋更合适;是目前最常用的安全鞋鞋底之一。但存在黄变、水解、龟裂、易开胶、吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂,透气性差等问题。
3、EVA底:Ethylene Vinyl Acetate- 乙酸乙烯共聚物,高分子材料。轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候易于加工,但不耐磨,不耐油、易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 EVA(E乙烯,VA醋酸乙烯)含醋酸乙烯越多,安全鞋弹性越好。
4、MD底:MODEL 或 PHYLON 飞龙的统称, 由 EVA 一次性发泡成型,柔软性较好,弹性高,保暖性能较好, 轻便、有弹性、外观细、容易清洗;MD底安全鞋硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 但耐磨性较差, 不易腐蚀不利环保,高温时易皱、易收缩;耐久性差,使用时间一长其吸震力便会降低,透气性差。 一般高帮鞋适合较多。 MD 底也叫 PHYLON 底。
5、TPR底:(T热、P塑料、R橡胶)TPR本来是一个广义的泛称,包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等产品。TPR 鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称(属于TPR材料的应用的一种)。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,较耐磨,易塑形、价格便宜;TPR底材料制成的安全鞋具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点,特别是耐低温性优异,摩擦系数高,抓着力强。但接触机油类溶剂会打滑。材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折)、吸震能力差,透气性差。可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型,成型时分子以发射性运动。
6、TPU底:全称热塑性聚氨酯弹性体( Thermoplastic Polyurethane ),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料,是一种新型的环保材料。TPU底制造的安全鞋具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,外观好、大方高档。但耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具,较硬、较重,透气性差。
7、TR底:TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品 , 是TPE 与橡胶的合成材料,产品更加具有优异的各项指标性能;热注塑加工成型,成型时分子以滚球状运动。使用TR 底制成的安全鞋具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100% 回收,属于环保型鞋底材料。
8、PVC底(仿皮革):聚氯乙烯polyvinyl Chloride,合成树脂,中低档底,因生态环保问题而较少用于安全鞋,是气垫鞋、足球鞋常用材料。本色为微黄色半透明状,有光泽。在屈折处会出现白化现象。PVC 底大多数较便宜,耐油,耐磨,绝缘性能好。但防滑性能差,质地差,不耐寒,不耐折,透气性差。
9、PC底:聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。 使用PC 底制造的安全鞋具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。
10、PE底:PE塑料( 聚乙烯 ),英文名称 :Polyethylene 。耐腐蚀性、电绝缘性优良 , 刚性、硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性。 PE 底安全鞋柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好;耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。
11、PP底:PP 塑料 ( 聚丙烯 ) ,英文名称 :Polypropylene 。是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。 PP 鞋底安全鞋密度小 , 强度、刚度、硬度、耐热性佳;具有良好的电性能和高频绝缘性,故常用于电绝缘安全鞋使用,不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化,特定条件下容易分解。
12、仿皮底:是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料,主要成分以橡胶为基料,加入10%~30%的高苯乙烯,模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似,有粒面花纹,仿皮底制成的安全鞋通常轻巧,线条清晰;穿着时轻快、舒适,而且没有响声、防滑、耐磨,这样的鞋底,既具有良好的弹性,又具有较高的硬度和刚性,其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能,但它也有不怕水的优点。
13、BPU底:是一种改性的新型聚氨酯 (PU) ,具有环保、密度低,体重超轻 、表面结皮厚光滑、韧性好、不易断裂 ,耐侯性好等优点。可替代 EVA 大底、 EVA 防水台、吹气 PVC 底台、木履、PVC发泡底台等。这种改性聚氨酯仿木质材料制造的安全鞋十分轻盈,有着美丽的木纹,耐温,且降解期可调整的特点,是绿色环保的新材料。但市面很少有这种安全鞋销售。
Ⅲ 请问模具行业用什么样的劳保鞋啊
模具行业根据环境不一样,穿的劳保鞋功能也不一样。一般地面比较干净的话,穿防砸劳保鞋就可以了。地面如果有铁屑,铁钉 类的东西,就要穿防砸防刺穿的安全鞋。如果地面有油,也需要耐油的功能。还有防滑安全鞋等等。建议你在soso或者网络里搜 索“尊狮劳保鞋”可以找到尊狮鞋业,是一家专门生产劳保鞋的厂家。质量还可以,我们公司都用了好几年了。
Ⅳ 安全鞋有什么样的材质
安全鞋使用的材料;鞋面主要是有牛皮和皮革两种材料;一般说来,现在说牛皮,都是指牛身上的皮。 皮从牛身上割下,再经过一系列的水产从湿皮到干,在经过分割成一层牛皮,二层牛皮,再从干的皮胚做成各类风格的产品。近年来,牛皮更加广泛的运用于各个行业;牛皮的特征是革面毛孔细小,呈圆形,分布均匀而紧密,皮面光亮平滑,质地丰满、细腻,外观平坦柔润,用手触摸质地坚实而富有弹性。如用力挤压皮面,有细小褶皱出现。
还有一种就是皮革鞋面;皮革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点 人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称;
还有就是安全鞋的鞋底,就是鞋底,现在市场上的鞋底主要是用,橡胶做的,橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶,具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶具有耐油,耐酸碱,耐高温等特点;橡胶的缺点是,比较重;
还有一种材质就是就是,PU注塑底,注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。 优点:由于是机做,产量大,故价格低廉。缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一制作;
这些是主要做安全鞋的材质,好的材质会用在高端的安全鞋上面;
Ⅳ 模具钢有哪些材质
模具钢材质:
一、冷作模具钢:主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。
二、热作模具钢材:主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。
三、塑料模具钢材:又称为塑胶模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多,主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。
质量提高
1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。
2、对钢锭进行高温扩散热处理,可以改善钢锭的成分不均匀性,从而提高钢材的横向性能。
3、在热加工方面,对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制,增大变形量,可降低钢中的碳化物偏析的级别,也有利于改善钢材的各向异性。
Ⅵ 劳保鞋钢头用什么材质怎么成型的
以前用的是钢.
原因有2
1、强度够高.2、相对便宜.
现在用塑料.有这么几个原因
1、材回料的改答进.有些工程塑料的强度不亚于钢材.2、便宜.当前钢材的价格不低.3、塑料更易于加工.
但是也存在几个问题:
1、为降低成本而采用劣质塑料或者强度不达标的普通塑料.
2、工人的地位今不如昔!
Ⅶ adidas鞋子模具是属于什么模具
只能从材料方面透露给你,多数是铝制和铁质模具,因为需要高温高压让大底成型,所以这两种材质的模具常见一些。
Ⅷ 机械厂上班穿什么鞋上班,前面有块钢板的叫什么鞋
前面有钢板的 军勾
在军需商店里应该有卖的,你可以去看看,也之前军用制式的,不过穿着相当给力,你问问有没有老款的吧,97之后的款式应该是更新了。小时候被我爸穿着军勾踢过,可疼了。
Ⅸ 鞋底模具用什么材料
这个问题问得好:那就要看是哪种鞋底了:简单地给说一下,不太复杂了,希望能帮到你:
RB模具:铁材
MD(PH+IP)模具:铝材
TPU射出模具:钢材
还有一些就可以用斩刀模直接斩鞋材原料作业,手工研麿生产:斩刀模。
反正还有根据鞋底需求来定模具的材质,比如PU模具有的就用铝材,要求好一点就用铁模,最好用钢材。还有的橡胶模具的材质为了加强韧性会加入一些特定元素材料。
当然那些比较差的也可用填充的,树脂呀,呵呵。就这样吧。