模具模仁怎么拆

Ⅰ 模具设计与制造全部过程是怎样的

塑料模具设计 中文名称：塑料模具设计
英文名称：JvMsdNet2008_V3.0.1
发行时间：2008年02月01日
制作发行：JvSoftware
地区：大陆,香港,台湾
语言：普通话
简介：
《JvMsdNet2008》3.0.1 塑料模具结构设计
《JvMsdNet2008》为模具结构设计、绘制模具零件图纸提供了强大的功能，《JvMsdNet2008》保留了旧版本的模具标准零件调用，包含了丰富的模具标准件，其数据库支持可以自定义修改与增减，模具零件信息管理，自动生成模具零件标签，自动生成明细栏，插入的模具标准件包含了该标准件的采购信息，导出模具物料清单，可以直接向供应商采购，无需做规格转换，零件信息可以直接导出到《皆唯模具管理》，为《皆唯模具管理》提供模具零件信息；
《JvMsdNet2008》引入模具设计部门管理理念，从基本的图纸绘制规则到模具标准件的使用规范，让模具设计部门的管理者轻松管理一个模具企业的设计标准化；增强的绘图与标注功能，让您的图纸绘制工作更加得心应手。
《JvMsdNet2008》增加了网络通迅功能，在同一个局域网内，可以发送信息，可以直接在CAD的绘图区内选择图形，发送给需要图形的同事；增加了批量打印的功能，打印几十张图纸鼠标只要点击2次，就可以完成；绘图增强功能，让模具设计师设计模具更加轻松，提高工作效率；
一.JvMsdNet的增强绘图工具
1.图层工具：主要对图层的显示、锁定、冻结，进行操作；
2.隐藏工具：主要对图形进行隐藏，方便大图形的操作；
3.块工具：主要对块的相关操作，包括对群组的操作；
4.文字工具：常用的文字插入，技术要求的保存与插入；
5.修改工具：图形的颜色、线型等操作，包括复制、移动、旋转、镜像等；
6.模具工具：顶针工具，标签工具、局部视图；
7.标准样式：各种比例的标注样式；
8.常规标注：与CAD的标注功能基本一致，增加了自动到图层；
9.改良标注：智能标注、自动公差、粗糙度、特色坐标标注；
10.标注修改：标注的检查与修改；
11.标注文字：在标注文字上增加各种常用的文字，包括尺寸序号的增减；
二.模具标准件的应用
1.通过JvMsdNet插入的模具标准件的图形与实际标准件实物的尺寸完全一样， 一般插入模具标准件是用于模具结构设计，如果所插入的标准件与实物尺寸一样，那么就可以用插入的标准件图形来做模具加工的图形；在调用JvMsdNet的模具标准件时，需要选择标准件的品牌，不同品牌的标准件，尺寸也有所不同，所以用户使用哪种品牌的标准件，就需要购买那种品牌的标准件，目前JvMsdNet的数据库内只有几种品牌，但是用户可以自行增加。
2.通过JvMsdNet插入的模具标准件图形时，都带有一个块属性，其块属性记录了该模具标准件的采购信息，JvMsdNet的零件块属性一般有2种方式，如果插入的模具标准件是图块，那么这个图块就会有块属性，如果插入的模具标准件是散图，那么在散图的区域内会有一个存文本的块属性，双击块属性，可以查看该零件的采购信息。
块属性的用途：在模具结构设计完后，做模具零件标签时，只要选择块属性，就可以自动获取该零件的信息作为标签的属性，所有标签的属性，可以自动生成明细栏，BOM表，稍做整理就可以直接采购了。
三.模具零件标签
JvMsdNet提供了超强的模具零件管理，只要您从JvMsdNet插入的模具标准件，均带有一个块属性，记录了该零件的信息(包括采购规格信息)，该信息可能直接制作零件标签，自动生成明细栏，如果您已经安装了JvMould(皆唯模具管理)软件，可以将零件信息上传到JvMould，作为工艺编排的基本资料，也可以直接传送到JvMould的采购模块，向供应商采购零件，也可直接导出到Excel存档或打印；
四.公差应用
JvMsdNet公差的应用是根据国家规定《制图手册》的配合公差，其公差的级别对应《基孔制》《基轴制》；
根据模具常规的配合精度，可分为以下几种配合类别：
可相对移动的零件 间隙配合 缓转合：可以有大的问题或者需要间隙的活动部位，为了方便组装可以有大间隙的部位，在高温时需要有大间隙的部位。
轻转合：可以有稍大的间隙或者需要间隙的活动部位。稍大的间隙，润滑好的轴承部位。高温、高速、高负载的轴承部位（高度的强制润滑）。
转合：有适当的间隙可以活动的配合（高精度的配合）。滑脂、油润滑的一般常温轴承部位。
精转合：轻负载精密机械的连续旋转部位。间隙小可活动配合（连结、定位）。精密的滑动部位。
不能相对移动的零件 过渡配合 滑合：使用润滑剂可以用手活动的配合（高精度的定位）。特别精密的滑动部位。不重要的静止部位。
压入：可以有一点松动的安装部位。用木锤、铅锤可以组装，拆卸的配合。
打入：组装、拆卸时需要铁锤和手压设备的配合（为防止零件相互间的回转需要固定键）,高精度的定位,不允许有丝毫间隙的高精度定位。
轻压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合。高精度的固定安装（大扭矩的传动需要固定键）。
过盈配合 压入：组装、拆卸时需要一定的力的配合（大扭矩传动需要键等工具）。但非铁部件之间的压入力为轻压入程度即可。铁与铁、青铜与铜之间为标准压入固定。
强压入、烧嵌、冷嵌：要使相互之间紧密固定，必须强压入，冷嵌、烧嵌，一旦固定后就不再拆卸，变成永久的装配。轻合金时为轻压入。
JvMsdNet在公差使用方面，分为三种情况，便于用户选择：
用户自行选择公差级别，这种情况要求用户对配合公差的应用较熟悉；
固定公差，可以根据用户公差的应用习惯，公差级别或公差都可以修改，JvMsdNet将保留最后一次使用记录；
固定公差级别，该公差的应用是根据作者多年的模具设计经验而设定的，各种孔的公差级别按常规可以使用H7，需要配合紧点可以使用H6，轴的公差不变；
注：JvMsdNet的公差数据库内只有在模具上常用的公差，但用户可以自行增减数据库；
五.JvMsdNet的网络功能
发送信息：局域网内的计算机，只要运行了AutoCAD而且安装了JvMsdNet，及打开了图纸列表的窗口，就可以发送信息，发送信息以两种方式，一种发送给所有人，类似聊天室的功能，另一种是发送给某一个人；接到信息后在CAD的右下角以气泡的方式显示；
图形传输：JvMsdNet可以让用户选择AutoCAD工作窗口中的CAD图形，发送给邻居列表上的同事，方便用户共享CAD图形；
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。
第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。第一章、审图
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block区
第五章、模板
第六章、模仁
一、审图
1. 尺寸是否完备
A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。
B. 可要求制工传图档,直接於档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。

2. 开模方式
A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台（Tie bar间距、最大射出能力）。
B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之周边设备。
乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑块。
D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view为公模) 。
E. 顶出方式：拨块加顶针。
F. 模仁可加工性及机械强度:
a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。
b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。
G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。

http://www.mould888.com/TradeNews/TradeIndex2.aspx
http://www.molds.cn/
以上2个网更详细哦

Ⅱ 模仁是否等于模芯。帮我解答一下，正在自学模具

模仁和模芯一样！ 它们是模具成型部分！ 模架一般分为二板模和三板模 二板模 包括 前板、母模板、公模板、左枕板、右枕板、上顶出板、下顶出板、后板、 三板模就是多一个中板！ 而模仁就是放在公母模板里面，公母模板里面为了放模仁需要铣一个型腔！就是一和模仁长宽相等

模具的各个部件在不同的地方有不同的称呼，这很正常，香港台湾的说法又跟国内的这边不一样，但结构都是不变的

Ⅲ 模具加工从设计到出产品的全步骤

分7个步骤：

D/R1:开发可行性评估审查

D/R2:设计规划审查

D/R3:设计及设计验证审查

D/R4:产品功能验证审查

D/R5:产品送样及客户认可审查

D/R6:制程改善检讨/移转审查

D/R7:结案检讨/大量生产规划审查

模具本身设计在DR3阶段：

LAYOUT图绘制

选材料塑料材料，往往客户给

选模座

画组立图

2D或3d拆图(模仁)

定材质，金属材质

标尺寸

发包加工

模具组立

切机台，准备材料，准备工具

架模，调机试样

送样

图面发行

Ⅳ 在注塑模具中有的模仁，行位和斜顶为什么要进行热处理加工

模仁斜度边琐就是为了大模具方便拆装。至于压力大偏位的那就根据产品形状来决定做虎口的大小和高度尺寸。如果有条件的情况多做几个虎口。很多都是工作中的经验。只有多做才比较容易理解的

Ⅳ 一套设计好的模具.要求我们出前后模仁的刀路 拆铜公 出铜公程序 出放电图。那么我们怎么入入手。

要看你有几个人了，一般来说先编前后模的刀路，拆铜公可以同时进行，拆完就出铜公程序，一起把放电图给出了。如果你是一个人的话，那就按这个顺序一步步来。

Ⅵ 【求助】使用pro-e拆模

1，可以更新，但若是拆模用到的参考丢失，更新会出错（更新是PRO/E最成功之处，为什么不在MFG里拆） 2，在模上修拔模只是一时的权宜之计，还是在产品上改好。 3，分模一般是在MFG里面，做好分模面后劈开。在ASM里拆要自己检查干涉，MFG里就绝对是零间隙。

Ⅶ 塑胶模具的完整流程是什么

模具设计基础

第一讲:模具设计流程及塑模基本结构简介

一. 新模、设变、新增料及模具结构改善
1. 新模流程:
客户给产品图
制工接到案件
(下估价单,执行单) 自己设计产品,与客户同步开发(变动较大,设变多)
产品图下发开发部门 (成型、冲压、自动化)
开发部门审核图面
(产品结构的成型性:尖角,脱模角,侧抽,PIN孔部与对插,对靠:图面尺寸是否齐
全:重要尺寸,公差是否可达要求:产品自然收缩严重部分)
制工召开设计审查会,检讨图面问题(产品所用原料: PA6T,LCP之比较)
做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 浇口位置,翘曲,包风

开发部门开发
1. 计算缩水率(LCP PBT PA6T PPS )
2. 画缩水图
3. 画LAYOUT
4. 拆模仁
5. BOM
6. 审图,发包
组立,试模
制工评估
结案
2. 设变.,新增料号:
制工下发 估价,执行单 开发 (同上) 无模流分析
3.模具结构改善、成型内部自行改善, 无估价、执行单、无制工费,
重大改善须评估。

二. 塑模的分类及基本组成结构
1. 按成型方式分:注塑、吹塑、压铸等

A. 注塑按模具结构分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及垫流道
3. 各模板的功用:

A.三板模与二板模的区别:
三板模放置浇口方式多样灵活,但费料、成本高
二板模结构简单,成本低,但不灵活、仅满足一般需要

B. 普通流道与热流道的区别:
普通流道:
优点: 成本低、,结构简单
缺点: 费料. 周期长
热流道:
优点: 生产效率高,流动性较佳,省料.
缺点: 模具结构复杂.

Ⅷ 模具的模仁和模架为什么是分开的,这样有什么优点

你说的是塑胶模吧，有以下几点原因，不一定全面；
1，模仁材质性能要求高，价格较贵，模架材质多用45#钢、A3钢等，价格便宜；
2，大部分模仁需要热处理，模架基本都不用热处理；
3，模仁尺寸较小，加工精度要求高，如果尺寸过大，热处理难度大，加工、搬运，组模都不方便；
而模架尺寸大，加工精度相对要求不太高，加工工序相对少，主要是传统加工和cnc加工；

Ⅸ 模具模框和模仁为什么要设计斜度是方便取出还是什么

答非所问，模仁外形设计成斜度，是为了方便装模和拆模，适合大一点的模具，如果是直身角尺模仁，就需要敲进模框，大的模仁敲要很久，时间长了，要修改模具的话，也不方便拆，锈蚀等原因敲个半天没敲出来，如果间隙放的过大，也影响产品精度，错位。
稍大的模具模仁一般都采用斜契块锁紧，模框尺寸比模仁大几十丝，模仁直接放进模框，靠对面斜度锁紧块锁紧模仁，这样是最方便的，后期拆装也更方便