吸塑机器模具用什么海绵比较好

① 吸塑盒用什么材料比较好

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片

常用的有：

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

(1)吸塑机器模具用什么海绵比较好扩展阅读：

吸塑的主要优点：

1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

参考资料来源：网络—吸塑

② 做吸塑模具都要注意哪些本人刚开始做吸塑模具能不能说的详细点儿。谢谢了

这个简单呀，是个懂点模具的就能给你搞定了，没有图形，我也不好说。吸塑是属于最简单的模具了。加个棒，在模具型芯打孔放入即可。检测电偶侧面随便找个地方钻个孔放进去就可以！
专业模具20年

③ 吸塑模具使用什么材料比较好

石膏模

石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。

电木模

采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。

电解铜模

按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之首选模具

铝合金模

按照所提供的图纸或样板，将数据输入电脑，由电脑车床自动完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并将模具打磨光滑，即可使用；约需5-7天时间；经电脑自动车床制作，使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

④ 吸塑一般都用什么材料

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片

常用的有：

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

(4)吸塑机器模具用什么海绵比较好扩展阅读：

吸塑的主要优点：

1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

参考资料来源：网络—吸塑

⑤ 海绵内托和吸塑内托哪个成本高

一般情况下,海绵内托的成本会高一些,这主要取决于在同等体积下,海绵所用的塑料成本会高于吸塑.

但还需要看具体情况.

如对于较重的产品,生产吸塑内托需要较厚的材料,所以成本上有可能超过海绵

⑥ 吸塑模具的常用材料有哪些

常见的有：石膏模，铜模，树脂模，铝模
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⑦ 做吸塑字用的模具用什么材料最省钱

成本要看你这个的加工次数，多次加工建议废旧钢板。单次或几次加工的用密度板。如果是吸塑机的话苯板也可但只能单次使用不能重复。

⑧ 吸塑模具是用什么材料制成的

这看你要求的精度、数量、模具大小等 一般情况下，数量少、精度低、模具大，直接用石膏或木板+铁皮就行，其次就选电镀，再来就是铝合金的

⑨ 吸塑机模具常见的几种材料

吸塑机模具，指吸塑机在吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，吸塑机吸塑形成吸塑产品。
一、石膏模吸塑模具
石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。
二、电镀铜模吸塑模具
按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之首选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品等要求较高之产品。
三、合金铝模吸塑模具
按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

⑩ 关于吸塑模具的问题

如果是平底的话石膏也行，要是开铝模的话价钱就大了。