模具有火花纹怎么发亮了

1. 模具中产品外观要求有火花纹什么意思

模具型腔表面的麻纱纹,电火花冲出来的时候可以有粗的和细的.

2. 注塑产品发亮要怎么调试

1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。

2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；

3、接着调整模温，增大射出压力和速度；

4、再检查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；

5、最后成品在加工增光增亮处理即可。

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注塑产品的收缩对翘曲变形的影响

注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，从而产生翘曲变形。

对翘曲分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生翘曲变形。

3. 塑胶产品表面做的亚纹处理，怎么生产时出现纹面发亮是什么原因

摘要 归根结底，

4. 模具火花纹是什么

呵呵一看就知道你完全不懂模具加工，首先目前所提的模具一般是指压铸模跟塑胶模，而这两种模具一般是用钢作为材质，而针对加工钢材的时候有一道工序叫做放电，放电所用的机台就是火花机，火花机的工作原理是瞬间高压电击而产生高温融化钢材，因为是电击而且是高温融化，所以被融化的钢材会坑坑洼洼的，那么这些坑坑洼洼的纹路就叫火花纹。

5. abs塑料产品要火花纹什么做会发黑发亮

加点PMMA做或者直接用ABS+PMMA原料

6. 注塑产品发亮怎么调

1、检查发亮的壁厚是否相对较厚？若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。再没用则需要在发亮位置增加防缩孔了；
2、增加排气；
3、纹面是否有瑕疵；
4、调整模温，增大射出压力和速度；
5、模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；
6、原料干燥性是否正常。
7、成品在加工增光增亮处理。

7. 注塑产品进胶这边拉伤发亮怎么解决发亮怎么解决

检查模具是否有倒扣，开模的时候拉上的，或者是产品打的太饱和了导致皮纹发亮拉伤，保压适当放低，切换位置加大，或者注塑速度放慢都可以，依据实际产品情况来调试。

8. 塑胶模具快速去除火花纹

手工慢就用抛光器械粗抛下 在用手工精做

9. 怎样快速除去模具火花纹

没有真正意义的快速，只能说是相对好的方法可以快一点，主要还是取决，火花纹所在的位置，要是在筋位，就要借助超声波，在柱子之类的地方就可以用打磨机，总之是借助电动，风动工具会相对快些。希望对你有帮助

10. 火花纹怎样打才均匀

摘要 火花纹是铜公放电时在模具表面留下的烧蚀痕迹，电火花冲出来的时候可以有粗的和细的，火花纹其纹面是麻点，麻点粗细程度可以通过火花机的电流调整，但花纹形式就只有一种而晒纹， 其花纹形式多样， 当然火花纹也能做出来。