同条件试块什么时候拆模具

Ⅰ 混凝土同条件试块多长时间可以拆模

要看具体的室外环境温度了，现在这个天气要在15天左右，但是梁跨度在8米以内，板在2米以内，无悬挑板。还有就是送拆模试块，看强度是否符合要求。

Ⅱ 混凝土浇筑完几天后才可以拆模板

混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

一、现浇混凝土结构的拆模期限：

1、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；

2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：

板及拱： 跨度为2m及小于2m时达到50％； 跨度为大于2m至8m时达到75％ ；

梁（跨度为8m及小于8m）达到75％ ；

承重结构（跨度大于8m）达到100％

悬臂梁和悬臂板达到100％

3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。

4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

二、根据构件强度决定

比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除， 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以，特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%时才可以拆除。

1、墙体一般要12小时左右。

2、顶板一般要28天，或者强度要达到75%。

3、悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%

4、墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

混凝土浇筑注意事项：

1、 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。

3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。

4、 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。

Ⅲ 混凝土浇筑完后需要多少天才可以拆模

侧模的话，可以再保证砼棱角不被破坏的情况下拆模，正常气温一般在1天后就可以了，高温时，我曾经上午打完砼，下午就拆模了，间隔6-8小时左右吧。但不建议这样做。
底模，按标准要求应该是试压同条件的拆模试块，强度达到规范规定的50%、75%、100%的要求是方可拆模。（具体要求比例需查砼规范，此不赘述），一般情况下，常温天气，跨度小于8米的地方，我都是要求不少于7天的，并且要考虑上层施工荷载，一般做到隔层拆模，就是四层楼板浇筑完砼，才可拆除3层同部位底模。如果跨度过大，还是保险起见，去试压试块吧， 如果没有，那就延长几天，最好不少于10天，拆模时，注意梁板后浇带位置的回顶问题。

Ⅳ 混凝土试块拆模时间

应该在混凝土终凝后24小时内拆除，温度较低时可适当延迟时间。

Ⅳ 混凝土 同条件试块多长时间可以拆模

同条件是600度。比如说25度就要24天。这个温度是指的平均温度。

Ⅵ 混凝土试压块标养、拆模、同条件养护的日期

标准养护试块是标准立方体试模，标准条件（温度20±2度，相对湿度95%以上）下，养护28天，所得到的抗压强度。

混凝土养护需七天，当达到强度的75%即可拆模需28天，当达到强度的75%即可拆模强度达到33.5MPa基本24小时就可以拆模。

同条件试块为日平均气温逐日累计达到600度/天时所对应的龄期，0度及以下龄期不计，等效龄期不应少于14天，也不宜大于60天混凝土浇筑时，应做的试块有，标准养护试块，拆模试块，同条件养护试块。

标准养护试块是标准立方体试模，标准条件（温度20±2。标养是指标准立方体试件在标准条件（温度20±2，相对湿度95%以上）下，养护28天。同条件养护龄期可取按日平均温度逐日累计达。

(6)同条件试块什么时候拆模具扩展阅读：

混凝土试块注意事项：

1、在试模内表面涂一薄层矿物油，或其他不与混凝土发生反应的隔离剂，目的是为了待试模中混凝土终凝后很方便的取出。

2、对混凝土进行振捣，密实。坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振动振实，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，不得过振。

3、坍落度大于70㎜的宜用捣棒人工捣实，制作时混凝土拌合物应分两次装入试模，每层装料厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

4、插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20㎜--30㎜。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。最后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

5、时间成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在15--25摄氏度的环境中静置一昼夜至两昼夜。

参考资料来源：网络-立方体试块

参考资料来源：网络-标养试块

参考资料来源：网络-拆模试块