1. 塑胶模具喷砂后怎么回复成镜面光
将模具降面或者直接将喷砂面用油石手工磨掉，不过手工打磨容易变形。然后再抛光成镜面。
2. 在机械加工中 喷沙什么怎么回事
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂
）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途:
1
．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….
2
．工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前……
3
．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数……
4
．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光……
3. 模具表面喷砂处理 抛光 还有其他处理方式吗
目前来说没有比喷砂更好的效果了，但是喷砂工艺的不同直接影响效果。建议你们在设备和工艺上改进。
4. 喷砂机里面的砂能不能洗怎么洗
如果使用开放式喷砂机，只能是人工用扫把回收喷砂磨料。推荐使用环保喷砂机，可以实现边喷砂边回收砂料，通过一遍遍的自动回收砂料，最后砂料转化为粉尘直接倒掉就可以。玻璃抛光液用于抛光蒙砂玻璃与喷砂玻璃,以加深玻璃的无手印效果，手感光滑，颗粒感可以随意由操作时间而调整，无手印效果明显，可以加深无手印的效果，适用于生产各种移门，抛光后的玻璃表面光滑但颗粒感强.抛光工艺简单易操作。一般的，喷砂机吸不上砂、不出砂或者出砂小的原因主要是喷砂罐喷砂枪嘴堵了（没完全堵死），不能产生足够的负压，吸不动喷砂磨料。另外，吸砂管有破损漏气也会导致这些状况。日照石榴石矿业总结了几项常见的原因如下，仅供参考：
一、喷砂桶内之砂材已用完：泄气后，重新加砂即可。
二、喷嘴被异物阻塞：在喷砂机关机泄完气后，先将喷嘴套转下，检视喷砂嘴是否有异物堵塞，若有将异物清除即可。(注意：喷嘴套与铁座转开时，须将喷嘴朝上，再轻敲几下才可转动，否则很容易造成螺牙咬死或受损）。
三、喷砂管被异物阻塞：
1、（无调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞：在关机泄完气后，先将喷嘴套转下，喷砂筒再充气，然后推力阀全开，利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可；若无效，则需将管子拆下清理或换新。
2、（有调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞：在关机泄完气后，先将喷嘴套转下，将调砂器关闭后，喷砂筒再充气，然后推力阀全开，利用空气压力将管内砂材太异物吹出即可；若无效，则需将管子拆下清理或换新。
5. 喷砂怎么弄好，老是喷没有沙
首先找生产厂家售后，其次自己想办法解觉，有气没砂，首先确定是砂路的问题，先从喷枪开始捋顺(喷枪内气嘴是否过长，使用吸入式喷砂机)，一直到砂阀，清理干净，检查砂阀和砂管
6. 喷砂之后怎么补救回来
什么意思？完全不明白.
7. 模具为什么要喷砂
了解了喷砂定义就明白了，喷砂是在干燥无液态介质状态下对金属表面进行表面除锈、去氧华皮，去毛刺、去残留型砂、去油污等附着特，达到增强涂层表面附着力，表面强度及亚光装饰的理想前处理设备。
8. 透明注塑件模具磨砂效果模具如何处理喷砂方法
透明料模具如果喷砂，注塑件出来的效果是沙玻璃的效果，结果是半透明。
9. 五金模具要做喷砂镀镍表面处理，我想找人先喷砂，但不知道应喷什么砂多少型号的会不会影响表面尺寸
1、喷砂不会影响尺寸。
2、如果要求比较高的话，可以喷白刚玉，选中号粒度的（70#~120#）的即可。
10. 喷砂表面处理问题
喷砂可以达到处理效果,可以除锈及氧化皮,
箱式机一般4-5平方每小时,加压式一般15-25平方每小时,
至于油如果你用的砂材价格高,就不要用喷砂机来除油,因为油会污染砂材,用了一二次砂材就不能用了,如果你用的砂材价格低,差的砂材(如石英砂),那可以用来除油,因为本身这种砂材只能用2-3次就不能用了.