模具柔性生产线都能生产什么

Ⅰ 柔性生产线有什么构成

柔性生产线是指由加工中心或柔性生产单元组成.能够实现多种产品共线生产的生产线。
柔性生产线的构成：
就机械制造业的柔性生产线而言，其基本组成部分有：
1、自动加工系统：指以成组技术为基础，把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似，材料相同，工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统。
2、物流系统，指由多种运输装置构成，如传送带、轨道一转盘以及机械手等，完成工件、刀具等的供给与传送的系统，它是柔性生产线主要的组成部分。
3、信息系统，指对加工和运输过程中所需各种信息收集、处理、反馈，并通过电子计算机或其他控制装置(液压、气压装置等)，对机床或运输设备实行分级控制的系统。
4、软件系统，指保证柔性生产线用电子计算机进行有效管理的必不可少的组成部分。它包括设计、规划、生产控制和系统监督等软件。柔性生产线适合于年产量1000～100,000件之间的中小批量生产。

Ⅱ 柔性自动化生产线是什么

柔性自动化生产线是把多台可以调整的机床（多为专用机床）联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

Ⅲ 什么是柔性生产

柔性生产，是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。生产方式，一般是指企业整体活动方式，包括所有制造过程与经营管理过程。

Ⅳ 什么是柔性制造有何优缺点

柔性柔性可以表述为两个方面：

1、是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量。

2、是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。

Ⅳ 柔性生产线的介绍

柔性生产线是把多台可以调整的机床（多为专用机床）联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

Ⅵ 柔性生产线是应用在那些领域的什么样的柔性生产线是最好的

柔性生产线的应用领域很广的，电子行业，机械行业还有五金等很多行业的，一般都是 用在车间里，柔性生产线都是用精益管组装的，使用很方便。我知道的最好的是深圳赛铃，你可以去看看，很不错的。

Ⅶ 什么是柔性生产线

柔性生产线，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。我推荐你使用item的柔性生产线，item提供的线性滑动件和机械传动元件可通过组合以适应需求，并开拓广泛范围的可能性，例如可变行程长度，多种不同速度、轻量化和重载系统--始终具有绝对的精度和整体可靠性。并且所有的线性系统都可以量身定制，以符合您的性能要求和独特规格。它也易于安装并且可用于多种应用场合。

目前，item的线性技术产品搜索器能够更轻松更快捷地追踪完美的线性装置，以符合您的需求。

当然导轨的清洁很重要，下面我来说一下导轨的清洁，希望对您有帮助。

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意：清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧（或左侧），找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油（可采用缝纫机油，切勿使用机油），将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

Ⅷ 什么是柔性生产系统

柔性生产系统一般包括定制生产和在库生产两个部分。柔性生产的主旨是通过提升小批量生产的效率达到降低库存积压的风险目的。

1.定制生产

在工艺文件中定义了定制参数后，可以在销售订单系统中填写定制参数，也可以通过对接上游的销售平台，自动下载定制参数。销售订单系统将定制品信息递交给生产系统，对于定制品，生产系统会为每一个在制品生产一个唯一的定制码，以便后面各个工序中流转，生产入库后，会将定制码传递给仓储系统（WMS）。如图：

Ⅸ 什么是柔性制造线，都有什么组成

柔性制造线是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。柔性制造线的组成，制造柔性线由自动化加工设备、工件输送系统和控制系统等组成。
(1)自动化加工设备
组成FML的自动化加工设备有数控机床、可换主轴箱机床。可换主轴箱机床是介于加工中心和组合机床之间的一种中间机型。可换主轴箱机床周围有主轴箱库，根据加工工件的需要更换主轴箱。主轴箱通常是多轴的，可换主轴箱机床对工件进行多面、多轴、多刀同时加工，是一种高效机床。
(2)工件输送系统
FML的工件输送系统和刚性自动线类似，采用各种传送带输送工件，工件的流向与加工顺序一致，依次通过各加工站。
(3)刀具
可换主轴箱上装有多把刀具，主轴箱本身起着刀具库的作用，刀具的安装、调整一般由人工进行，采用定时强制换刀。
FML同时具有刚性自动线和FMS的某些特征。在柔性上接近FMS，在生产率上接近刚性自动线。

Ⅹ 柔性生产线都有哪些形式优点

柔性生产线的形式：
柔性生产线生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性,可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。与刚性自动化生产线相比，柔性制造生产线工序相对集中、没有固定的生产节拍、物流统一的路线，进行混流加工，实现在中、小批量生产条件下接近大量生产中采用刚性自动线所实现的高效率和低成本。柔性制造生产线一般有如下3种形式：柔性制造单元、柔性制造系统、独立制造岛。
(一)柔性制造单元
通常由1-2台加工中心构成，并具有不同形式的刀具交换和工件的装卸、输送及储存功能。除了机床的数控装置外，还有一个单元计算机来进行程序的管理和外围设备的管理。FMS适合于小批量生产，加工形状比较复杂，工序不多而加工时间较长的零件。
(二)柔性制造系统(FMS)
由2台以上的加工中心，以及清洗、检测设备组成，具有较完善的刀具和工件的输送和储存系统，除调度管理计算机外，还配有过程控制计算机和分布式数控终端等，形成多级控制系统组成的局部网络。FMS适合于加工形状复杂、加工工序繁多、并有一定批量的多种零件。
(三)独立制造岛
独立制造岛是以成组技术为基础，由若干台数控机床和普通机床组成的制造系统，其特点是将工艺技术装备、生产组织管理和制造过程结合在一起，借助计算机进行工艺设计、数控程序管理、作业计划编制和实时生产调度等。其使用范围广，投资相对较少，各方面柔性较高。
柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。
1、设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
2、在制品减少80%左右。
3、生产能力相对稳定：自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4、产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
5、运行灵活：有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
6、产品应变能力大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。