⑴ 模具中行位是什么意思
就是指滑块
有些产品结构复杂
单一的型芯和型腔不能满足产品结构需要
所以构建了滑块 方便产品脱模
这便称为行位
⑵ 塑胶模具中斜顶与行位有什么用
烧死的原因可能是顶杆、顶针的间隙过小,硬度不够高。可以考虑加大间隙,提高顶杆、顶针的硬度,加强润滑,可以防止模具再拉伤。
⑶ 模具设计什么叫行位
一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。
1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶) 2.从动力来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构
行位组件
1.斜导柱 2.铲鸡结构 3.斜压板结构
⑷ 模具中斜顶与行位有什么作用
注塑模具里的斜顶与行位的作用是抽芯、倒扣的脱模。
⑸ 模具中斜顶是什么东西有什么作用
用于产品内壁的倒扣结构脱模。如果是用于外壁的倒扣结构的话,叫抽芯。
产品在开模方向上有阻挡的地方,用这个机构使型芯镶块产生垂直于开模方向的位移,让开产品的阻挡部位。
⑹ 塑胶模具的行位是什么
行位一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。
行位机构分类:
1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位。
2、从动力、来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。
(6)模具斜顶和内行位是什么扩展阅读:
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:
1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上。
所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
⑺ 模具斜顶的作用是什么
斜顶,故名思义:斜着顶出来。再故名思义,既是顶出来,在模具中就属顶出系统里。
至于作用。大点说就是取到顶出产品的作用,说小点叫是,就是在产扣位不能脱模的地方,做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的,第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣;另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品。
没一点模具结构细胞的人可能无法理解决以上所说的,甚至觉得很矛盾。它到底是作哪人方向的运动呢?
呃……两方面运动的倾向都有,顶针板顶出是直向上的,但斜顶在模仁上的过道是斜的,故产品的以上所述的运动。这个特征是斜顶的基本属性,不然就是叫斜顶。
斜顶分外斜顶和内斜顶。即向产品里面斜向顶出跟向产品外面斜向顶出。斜顶的稳定性不如行位,对产品的成形质量一般也不如行位。所以对于高要求高标准的模具,遵行能做行位的不做斜顶的原则(厂不同原则也不同,这个没有绝对的)。
能做内斜顶不做内行位,这是模具行位中普遍认同的原则,因为内行位要比内斜顶复杂很多。
设计斜顶注意事项:
1、顶出空间距离哪斜顶斜度,跟产品倒扣距离的取决。常见斜顶度数为5度,(我见过度过最大为15的,很牛的斜顶),最小度数为3度。
2、斜顶的粗细。斜度大,且斜顶料长,那斜顶一定要做粗,否则用久了就变形,变形就不好配模,模配不好产品就飞边。
3、料的选用。(这个因厂而异)我用的的斜顶料有718H P20H 。斜顶料一般都是要热处理的,还要在磨擦的表面开油槽。目的都是为了达到耐磨的效果。
⑻ 塑胶模具行位有哪些分类
1、从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)
2、从动力来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构
3、从运动方向分类,可分为内行位(相对复杂),外行位(相对最普遍见)
而内行位和外行位中又分为2D行位(相对简单常见)跟3D行位(相对复杂少见)。所谓2D行位,则是在一个平面上活动;3D行位,则是在世界坐标的三维空间(x,y,z)内活动,这种行位也称斜行位。
以上是
昱卓双色模具
为您解答,如有帮助,给个采纳呗
⑼ 模具行业中常说滑块,斜顶,行位,它们有什么区别呀
滑块是做滑动的那部分,比如测抽心那种,斜顶专业术语叫斜紧块,是在闭模时让滑块紧紧的处于工作位置的,行位的称法没听过。能具体形容一下吗?
⑽ 注塑模具上 内缩和斜顶有什么区别
问题提的不够专业
斜顶是内缩的其中一种结构,内行位,缩core 等结构都可以实现内缩。
每种结构有局限性,需要根据实际情况选择使用。