模具模数怎么修改

❶ 注塑模具如何修改

根据模具出的问题，再出工程图（一般修批锋之类就不用出），之后修改模处理....

❷ 硅胶产品模具怎么改模 如何加胶减胶

对硅胶模具来说，改模是一个大工程，需要对模具进行烧焊、栽镶件、CNC加工、放电加工、抛光等等。看起来似乎挺复杂，如果要说简单些，可以直接概括为“加胶”和“减胶”。 所谓“加胶”，是指在产品上增加胶料，例如扩大产品的体积及、增加产品的高度、增加产品某个部位的体积等。因“加胶”而造成的改模，在操作上来说不会很复杂，只需根据设计在模具上相应的部分进行CNC或放电加工即可完成。值得一提的是，如果是量产模具，增加产品的面积可能会无法改模，因为一套量产模具会开很多穴，每穴之间的间距已经固定，可能会没有足够的空间来满足产品面积的增加。 1、如果“减胶”量比较少，可以在模具上烧焊，然后进行CNC或放电加工，只是这样很容易在模具上留下焊疤，造成产品成型后表面不平整，而且烧焊量如果过大，会造成模板的变形，影响模具的质量； 2、如果“减胶”稍大的话，烧焊是不能满足的，这需要在模具上将需要“减胶”的位置“挖”掉，然后栽入钢材镶件，再进行CNC或放电加工；这样做同样会留下疤； 3、如果模板够厚，可以将先将模板降面，然后再进行CNC或放电加工，这样操作不会在模具上留下疤痕，也不会造成模板的变形，但是改模加工量很大，仅此于开一套新模； 4、如果以上三点都不适用，那么就有报废旧模板重新开模了。 综上所述，在设计一款新的硅胶产品或模具设计时，一定要尽量考虑评估后续可能发生的异常，争取将产品和模具的结构一次性定好，避免后续对模具的修改。

❸ vision基本模具的默认形状尺寸如何修改

点击选项（在顶部菜单栏内最后一个图标是方的，也可以在工具下拉菜单中找到 ），出现系统选项和文档属性，点击文档属性，打开下拉菜单，选取单位，就可以自己修改了

❹ 海天注塑机怎样手动调模和设定

1、如下图，首先按调模使用键 。

❺ 注塑模具修改有那些方法措施，如烧焊什么的具体每种方法是怎么操作的并针对那些方法具体是怎么改的

你问的太笼统复杂，工艺太多了。
说几个常用的。
1、线割，割个洞装个镶件
2、烧焊，把要改地方用焊丝补上
3、打火花。精确按照数模来加工形状
4、补纹
5、抛光

❻ creo2.0齿数模数在哪修改

这样的齿轮

这是用标准件库的模型，修改参数就能得到自己需要的齿轮了，主要修改的就是齿数Z 跟模数M

❼ 注塑机， 调模怎么调

• 注塑机调模怎么调：
  1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
  2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.

  3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。6.2设定完毕后需用A4（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。

❽ 塑料模具的修改

本来没分我是不想回答的，楼下说亚克力不需要水路是哪里得来的，没有水路的话，不能稳定模具温度，批量生产根本不行，这套模具肯定不能叠加，拼接，因为这是个桶装的产品，叠加和拼接破坏了运水，模温不能控制好，注塑好产品后模具都难打开了，根本不能做货，另外这套模具可能是前模点胶口或者热流道。
降面是可以的，但有一种可能不行，那要说到我见识过的浙江模具，他们做透明产品用很差的材料，而且直接做在模胚上，然后氮化，再电镀，因为氮化后烧焊会出问题，所以降面也不行了，如果真是那种垃圾模具就只有重新开模了。真被我猜中了的话，请给分，谢谢！

❾ 原材料厚度由2毫米变为3毫米，冲压模具如何修改

只变厚度，如果是改模，剪切工程冲头和脱料入子不用换，只更换下模零件。
一般冲裁间隙不用做改变也可以冲裁。如果变化的范围比较大，则要修改模具的冲裁间隙。否则会涨裂模具凹模的。或者冲厚度大的模具改为冲裁厚度小的模具，同样，如果变化范围小时，也可以不用改动冲裁间隙。如果变化范围大时，则要改变冲裁间隙，要不会使得冲裁的零件毛刺增大。

❿ 模具中某些尺寸做下了可以改大，做大了可以改小吗

对于冲压模具的凹模的尺寸，如果凹模的尺寸小了，可以改大；而对于凸模（冲头）的尺寸来说，尺寸大了可以改小。但是，对于注塑模具的凹模的尺寸来说，如果尺寸大了，想要改小，就只能是给型腔用冷焊机贴补一层，然后再打磨、抛光到所需的尺寸。同样的，对于注塑模具的凸模尺寸来说，如果外形尺寸小了，也可以给外形贴补一层。冷冲模具是不能采用补焊的方法来修补的，只能采用挖补、镶嵌的方法，或者重新制作来解决问题。