㈠ 模具焊接
模具材料都是高碳钢材料，是不适合采用焊接的方法来加工的。对于模具的焊接，一般只使用于对于模具在加工时一些缺陷的修补。主要的焊接方法有：氩弧焊、冷补焊。
㈡ 如何焊接Cr12模具钢
Cr12型模具包括Cr12,Cr12MoV,Cr12MoV1等等,它们都属于高碳高铬钢,裂纹敏感性很强,有一定的焊接难度,常用于制作冷冲压模具.但是Cr12型模具在使用中常发生崩刃或断裂，我们普遍采取做焊前预热600多度，然后焊接后回火1-2个小时，但是因为其强烈的淬硬性，在焊接的过程中很难控制裂纹的产生，要不就是裂纹越焊越大，由此很多搞焊接的师傅，也不例外有高手判断Cr12不可修，即使修复也只是勉强应付经不主再次工作测试。
但是经过我们公司的焊接专家现场实践总结我们认为Cr12的模具钢不是不可修，而是一定可以修复，只要不是疲劳受损造成的掉肉或者裂纹。但是如何焊接Cr12模具开裂的情况呢？这次我们是利用高强度配合设计的特种合金钢材料万能303来彻底解决Cr12模具开裂修复的问题。
Cr12模具开裂焊接工艺
1）首先去除裂纹,清洁工件表面,打好适当的破口, 2）做裂纹的探伤处理，找出裂纹的源头，在探伤之前也可用火烧模具裂纹处，直到裂纹不再延伸，如果模具无止境地延伸的话，那这套模具就可以宣告报废了。
3）对Cr12型模具的母材进行200度预热处理,选用万能303特种合金钢材料,焊接过程中采取小规范,跳跃断续焊.焊接过程中第一层和最后一层不敲击,其他层做适当地敲击消除应力，焊接后缓慢冷却至常温,只要待焊渣冷却后将其清除即可.
4）由于重新开一套Cr12模具的费用很高，因此维修开裂的Cr12模具还是有一定的经济性的。
5）Cr12型模具也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料,优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹,HRC55-60的自然硬度,如果需要较低一些的硬度,可通过改变电流大小,焊接角度来调节.
Cr12模具磨损焊接工艺
1）为防止基金属与焊接时出现裂纹，把工具钢及模具钢预热250-300℃。
2） 如上述工件不能预热，建议每道万能480焊缝焊后立即用小锤锤击焊接处。
3） 最多建议堆焊三层。
4） 一般情况下，无须热处理万能480熔敷层，如需获得较均匀的硬度，可将焊缝在550℃回火一小时，缓慢冷却。堆焊后不能进行切削加工，只能磨加工。
5）易用小电流做短弧焊接，否则会增加母材的熔深及稀释率，降低堆焊合金的性能。
㈢ 模具钢烧焊
模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是：
1）模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净，烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是：先去应力热处理处理，再烧焊。
2）堆焊过多。解决办法是：一次少焊一点，慢慢加焊，尽量采用氩弧焊，最好是激光焊接。
3）焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝，如：NAK80模具钢就用NAK80焊丝。
㈣ 热熔焊接模具的施工方法
热熔焊接模具的材质是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。
所以模具在使用前必须烘烤，把模具里含有的水分烤干。
若模具里含有水分，做出来的焊接点会有：气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象；烘烤彻底的模具做出的焊接点：无气孔、焊点光亮。
模具使用第一次必须烘烤，在连续作业的时候烘烤第一次就可以了；如模具冷却需要再次焊接，必须再次烘烤。
注：热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。
㈤ 如何使用放热焊接模具完成一个完美的
要得到一个完善的焊点,被焊接的钢棒必须保持洁净和干燥。放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它无需任何外加的能源或动力。
使用恒泰放热焊接模具焊接焊点接头非表面接触、不存在残余应力，为永久性接接头，抗拉强度等机械性能良好；
【强电流负载能力】
焊点接头与金属导体为分子结合，焊点载流能力等同于导体，具有良好的导电性能，焊接点前后直流电阻率变化趋近于零；
【耐重覆性大电流】
使用沧州恒泰放热焊接模具焊接焊点实体熔点与导体等同，可承受重覆性大电流（故障时）冲击，接点无熔断现象；
【抗腐蚀能力强】
使用放热焊接模具焊接导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖，对接头起隔绝保护作用，因而大增强了导体的耐腐蚀能力；
【施工便捷、安全】
焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员，在室内、外均可安全操作，焊接时间短大大节省了施工时间；
【可控焊接温度】
使用放热焊接模具焊接根据待焊金属导体性能特点，可配置不同反应温度，使焊接点更牢固可靠。
㈥ 模具如何补焊用什么焊条
模具补焊：
焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构版均匀。
模具要余热到权马氏体温度以上，但不能太高。
电流控制要小，否则焊接深度太大。
焊接过程模具要保持预热状态。
焊后进行热处理。
模具补焊焊条分析：
一、不锈钢焊丝
优点：价格便宜。
缺点：焊缝硬度低，焊斑明显，品质无保证。
用途：主要应用于激光焊模培训教学和练习。
二、模具母材拉丝或氩焊丝
优点：价格便宜，厂家多(中国，台湾，韩国、日本、美国、意大利和德国等)。
缺点：熔融性一般，容易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。
(原因是此类焊丝在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金相结构很难保持不一致。)
用途：用于质量要求不高的普通模具的激光修补。
三、激光焊模专用焊丝(激光焊丝)
优点：熔融性好，不易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。
(此类焊丝含多种合金成份，在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金结构保持一致，以达到模具母材的使用性能。)
缺点：价格贵，品牌少。(目前只有德国几家生产，而且只有三到五家生产商)
用途：用于焊接质量要求高的精密模具的修补。
㈦ 修模具怎么烧电焊，模具上有氮化层焊不好，钢铁上我还焊的不错，求大
重点还是烧焊没烧来好，氮化后的钢材源表面会有硬化层补焊时需要把这一层硬面用钨钢铣刀去除掉让氮化前实际硬度面漏在外面，否则补焊时钢材硬度不均匀焊火无法均匀的融化表面才会有沙孔出现，反映到产品上就有凸点，你用放大镜或显微镜就可以看到！
另外去除氮化面补焊后需要做退火处理让焊材和模仁更好的熔接起来尤其是镜面模具做这一步是必须的！
还有你观察一下沙孔的深度如果浅的就用抛光砂纸过一遍再抛镜面就可以（运气好的话），如不行就只有重新铣掉再补啦！
希望可以帮到你！
㈧ 模具激光焊接机工艺要求有没有懂得
模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到讲材料融化的目结合的目的。
模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。
6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A
7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。
㈨ 如何焊压铸模具不裂
可以采用氩弧焊进行焊接，只要做好焊前预热，焊后时效，应该不会开裂的。
㈩ 机械模具用什么焊条焊接
看配件材质了，低碳钢焊接性良好，任何焊条都可以。中碳钢选用抗裂性好的低氢型焊条（如J426，J427等）焊缝有等强度要求是选择相当强度级别的焊条。至于其他合金材料焊接要注意的就多了