⑴ 模具加工螺孔穿孔如何补修
可以把对面补焊住。
⑵ 在塑料模具设计中为什么要补孔 其作用是什么
因为塑料注入模具后进行保压冷却阶段，这时塑料件冷却而收缩，如没料(塑料)供给，会使产品缺损，因此采用补料孔的贮备料作其收缩时的补料。
⑶ ug分模，将靠破面和孔全补实体，意思是孔和靠破面全要做入子，我用实体减去产品和入子再用分型面割，割...
如果你以为孔补好了，分型面做好了，就一定可以分开，那就是你太高估UG的功能了。如果都OK还分不开，以我的经验，一定是实体上存在着乱面（这个乱面的地方，看上去就象是破面一样的），实体上有乱面，就有可能分不开。
你可以把实体用平面割成二个，再用分型面来割，如果二个中还有分不开的，就再割，这样，实体会越割越小，慢慢的，你就找到了影响分不开的那一小块实体。到最后，这一小块实体，可能你用分型面怎么也分不开，如果是这样，你就别用分型面来割了，直接用个接近类似于分型面的平面，先切成二个实体后，再用别的办法（替代面之类的）做成你想要的形状，最后需要把各小块求和得到模仁。
⑷ 分模操作步骤主要有哪几步
就是用UG做模具的制作呀，一般的分模芯的设计与模架的设计两种。
模芯可以用UG通过设计好的三维实体直接拆出；
模架一般使用现成的通过UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具设计的一个重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生产出来的.模具可以世界工业革命的重要转折点.
PROE分模技巧谈
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做
希望能够帮助你！！
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⑸ UG8.5分模时边缘修补怎么使用
边缘修补是一种按产品的边界来进行孔洞修补的方法，其按其提示选择产品上的边即可，UG8.5边缘修补适合一般规则的曲面，遇到不同方向带有R的面，需要用网格等命令来进行补面。
⑹ ug nx 中创建分型面为什么一定要对孔修补，不然就不好分型
如果你创建的分形面，不把孔补起来，那么上、下模就是连在一起的，其连在一起，就没有办法分开模具，所以，在UG创建分形面一定要找准模具的分形（分界线）处，只有创建一张没有缝隙的分形面，才能拆分出前后模，这是UG模具设计中的规则。
⑺ ug分模时需要侧抽芯的孔咋处理，分完后怎样导入cad
可以先把侧抽芯孔补起来（最好是缩水后），做好相关处理（替换、求差等），再复制一个补孔特征备份，将其中一个与产品求和，接下来就可以按正常分模了
⑻ 请UG手动分模的具体操作步骤是怎样的
步骤也基本差不多啊！
（拔摸方向在造型的时候已确定好）放收缩率-从分型线拉伸片体成分形面（一出几的话，先摆好布局再拉）——确定模具的大小（用片体做出）——N边曲面补孔——缝合成实体
大概就这样拉。
⑼ 什么叫模具的分模
PROE分模是模具设计的一个重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生产出来的.模具可以世界工业革命的重要转折点.
PROE分模技巧谈
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;
10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!
⑽ 模具为什么修补孔
你这问得有点太大了，补孔的原因都有很多，辟如：孔设变，孔错位，或如楼上所说，设计上的补面分模等等。有不补就不能加工或使用，只能重新设计或做一个新的拉，那不就太对不起人民币拉。