佛山如何选择拉伸模具

⑴ 拉伸铁模具用什么材料

简单的、来小一点的可自用低淬透性或低变形冷作模具钢制作，常用牌号有T9A、GCr15、9Mn2V、MnCrWV等。
复杂的、大一点的可用高耐磨微变形冷作模具钢制作，常用牌号有Cr12、Cr12MoV、Cr6WV等。

⑵ 拉伸模具怎么设计，那些R角怎么评估使用，谢谢，比如不锈钢的0.7厚拉成直径58的圆

咨询记录 · 回答于2021-10-08

⑶ 五金拉伸模具什么材料最好用,用起来不起拉丝

我的网络文库里有模具钢选用标准，很全面的。可以去看一下。东鑫特钢

⑷ 拉伸模具的应用及特点是什么

模具铝板与模具钢相比，具有显著的优点：

1.重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。

2.机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。

3.卓越的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷切时间50％，从而提高模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有广泛应用。随着市场的发展，目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模

特点：1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝板主要用途：航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用

超硬铝合金硬度,密度及机械性能

用铝合金制造的模具具有一下特点：

1、材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致；

2、表面精度高，减少材料的浪费

3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；

4、高速机加工，几乎不变形：完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；

5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；

⑸ 五金拉伸模具怎么做

拉伸（又称拉延，拉深）因为适用于各行各业，实用性广泛，所以是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉伸成型，需要多步骤完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。

2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。

3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。

为体现“凸缘不变”原则,让第一次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比最后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。

模具设计流程：

客户提供图纸样品之后，

图纸评估

1。确认加工工艺

2。报价

3。绘制模具图（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等绘图软件）

4。出图

5。采购模具材料，模具配件

6。模具加工备料

7。热处理

8。磨床研磨，线切割加工

9。组装

10.试模

11.交板

⑹ 拉伸模具有什么具体的分类

单一的拉伸模具、落料拉伸模具、变薄拉伸模具、拉伸整形模具、无凸缘拉伸模具、带凸缘拉伸模具、拉伸翻边模具等。

⑺ 、关于不锈钢拉伸模具。

没有计算的公式的。如果有，那些花几万十几万请拉伸师傅的老板就是傻瓜了。回需要圆片的大小与产品答尺寸及用料厚薄及材料的拉伸性能有关系。机器的吨位与你产品的大小及材料的厚薄有关系。201.304，国产与进口的材料，拉伸时的压力，道数，模具都不一样。有规律可寻，但没有明确的公式。

⑻ 五金模具设计拉伸模具的间隙应该如何确定

在设计成品之前，前期准备工作已经很全面了，包括如下几个方面

1、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：
在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：
① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他
并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。
2、把握图面的概要
部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：
正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他
在视图过程中要注意以下方面：
①公差要求较严格处；②对金型构造有影响的部位；③现有图面无法理解的部分；④注记中特别突出的事项⑤特殊的材料和热处理要求；⑥部品壁厚较薄处（t<0.6mm）⑦部品壁厚较厚处；⑧外观上有无特别仕样要求⑨三维曲面部分；⑩设计者、日期、纳期、价格等
3、部品立体形状的理解
部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。准备好纸和铅笔。首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。
上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。
4、标题栏的检讨
部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认真研读。①部品名；②图名；③图番；④材质（包括收缩率）；⑤仕样，指材质的详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；⑥尺度；⑦设计者；⑧变更栏；
5、注记部分的检讨
⑴.浇口种类、位置、数量.
如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。
⑵.入子分割线的要求.
由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
模具设计
（1）． 进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。
（2）． 凹凸模间隙大小。
（3）． 导正销位置和数量充分。
（4）． 是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。
（5）． 是否设计了监视器，废料反弹传感器。
（6）． 定位板和浮升销选择适当。
（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。
（8）． 考虑冲裁力，选择冲床。

⑼ 模具种类都有哪些

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们参考网络
塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 大
规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 。 模具
钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类： 合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具