Ⅰ 模具刮料板是什么
就是脱料板，卸料板。
下模板上面那个脱料用的。
Ⅱ 塑料注射模具中的卸料板在哪里
有些盖子或杯子盒子都有用到卸料板结构的模具。大水口注塑模具中从上往下数第三块板就是卸料板（推板--把产品推出来的）
Ⅲ 冲压模具中挡料板和卸料板是一样的吗
一样，卸料板为书面语，日常中卸料板又称脱料板，打料板，脱板等
Ⅳ 模具中的模柄、凹模、卸料板、固定板、底板各有什么作用
模柄的作用是把上模固定在冲床的滑块上，进行冲裁加工；凹模是按照所需产品的形状加工出来的，用于落下产品的外形，或者冲下产品中间的废料；卸料板是为了把落料后的废料或者冲孔后的产品从凸模上退下来；固定板是为了固定凸模，把凸模与冲床的滑块连接在一起，用于冲孔或者落料加工；底板是用来固定凹模，或者复合模的凸凹模，是凹模或者凸凹模与冲床的工作台面连接在一起，进行冲裁加工。
模柄与上托固定在一起，凸模固定板与上托连接在一起，如果是正装模的话，卸料板应套在凸模上，用于卸掉套在凸模上的废料或者产品；底板是固定在冲床的工作台面上，上面安装了凹模，进行冲裁加工。凹模与凸模的间隙是根据所冲裁的板料的厚度、以及材料的性质、品种、以及对产品的要求来确定的；卸料板一般如果只是单纯的用于卸料，其与凸模的配合间隙可以取的值大一些。如果卸料板还要用于定位作用，其与凸模的配合间隙就要小于或者等于凸模与凹模的配合间隙。模柄与上托的配合间隙应该取负值，即过盈配合，在模柄与上托的骑缝处还应该打上骑缝销钉，用来防止模柄转动。
Ⅳ 模具卸料板属于哪种卸料方式
顶出卸料，也可以叫弹出卸料。这只是根据他的卸料方式定的吧！
Ⅵ 冲压模具卸料的方法有哪些！
冲压模具卸料方式有几种，有的卸料板在上模，有的卸料板在下模，根据产品来设计模具的成型步骤，决定卸料方式
Ⅶ 卸料板是属于什么零件
是模具的辅助部件，当然了，除了凸模、凹模外，其它的部件都是辅助部件，但是都是缺一不可的。否则会影响工作效率。
Ⅷ 请问五金模具 上下模座 垫板 止挡板 脱料板都是起着什么作用
上下模座从字面上理解就行了，就是模具的基座，所有板都紧固在模座上，模具装夹到冲压机上时，通常都是装夹模座。
垫板，是用来缓冲冲裁力的。
脱料板，由于冲裁后冲头会被料卡住，无法拿出来，所以增加一块板起卸料作用，又叫卸料板。还有一个作用是，冲裁前压住料，冲裁区周围不会变形，就像切菜一样，用手压住切效果比不压要好得多。
这些都是模具基础知识，不同的模具结构需要的板就不同，还有很多的板这里无法都说明，有兴趣的话找本模具设计书看看，结合模具结构图，一下子就明白了。
Ⅸ 所拆装的模具其卸料板是哪一种形式是如何实现其功能的
1、针点式浇口 针点式浇口又称点水口，采用三板式模架方能自动脱模，模具结构复杂， 浇口在生产过程中自动拉断，适合自动化注射生产。能使用在一模一腔或者一模 多腔模具中，既可以注射小产品亦可以注射大型产品，特别是有花纹的塑件也不 影响外观。 2、潜伏式浇口 潜伏式浇口又称为潜伏口，进料部位在制品较隐蔽的地方，以免影响制品 外观，顶出时流道与塑件自动分开，故需要较大顶出力。杜宇过分强韧的塑料， 不适合使用潜伏式浇口。 3、侧浇口 侧浇口又称为边缘浇口或侧水口，一般开设在分型面上，从塑件边缘进料， 其形状长为矩形或接近矩形。加工方便、简单，应用灵活，既可以从产品外侧进 料，亦可以从产品内侧进料。 4、直接式浇口 直接式浇口又称为大水口或中心浇口，无分流道，塑料通过主流道直接进 入行腔故有塑料流程短， 流动阻力小， 进料块， 动能损失小， 传递压力好等优点。 但冷却除浇口比较困难，塑件有明显的浇口痕迹，因浇口附近热量比较集中，故 在该处冷凝较迟，产生的内应力较大，且易在该处产生气泡、缩孔等缺陷。 本套模具采用直接式浇口