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模具如何烧焊

发布时间:2022-06-27 10:40:44

1. 模具钢烧焊

模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是:
1)模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净,烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是:先去应力热处理处理,再烧焊。
2)堆焊过多。解决办法是:一次少焊一点,慢慢加焊,尽量采用氩弧焊,最好是激光焊接。
3)焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝,如:NAK80模具钢就用NAK80焊丝。

2. 模具烧焊是什么意思

模具做失误了比如铣多了,被撞塌角了或磨损了,或改模等等就需要把有缺陷的地方烧焊堆起来,再打磨或用机床把它做成你需要的样子就好了。一般烧激光焊和氩弧焊,我就是焊模具的。

3. 塑料模具修补烧什么焊

冷焊,氩弧焊,激光焊都可以,具体看要烧到什么要求,你可以让烧焊师傅根据你的要求来烧,材质也可以自选

4. Cr12MoV工件如何烧焊

参考一下这个:
Cr12型钢的焊补
在模具制造中,由于加工失误而引起的尺寸超差或其他缺陷是常见的,为了缩短生产周期、降低生产成本,不得不对超差件进行补救,这就是模具的焊补。
Cr12型钢具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性,但高温塑性差。因此,在焊补时,工艺上最主要的问题就是避免焊缝处产生应力集中,否则会使焊缝及附近的热影响区塑性降低、脆性增大并产生裂纹。
1
模块的预热
需焊补的模块应在空气炉中随炉升温至500℃,预热10min后,方可取出进行焊补;
2
焊前准备
焊条使用前烘干(250~350℃×1~2h),严禁将焊条突然放入高温炉或高温烘烤后突然冷却,以免焊条药皮开裂(剥落)。烘好后的焊条可置入80~100℃的烘箱,随用随取。
3
焊机、焊条及焊层
采用直流反接法焊机,电流调至90~105A,堆322型焊条(φ3.2mm)。在破裂处采用多层多道焊,每层用分散断续的短焊缝间花相连,边焊边敲渣,堆焊3~4层,焊好后进入550℃左右的炉子保温1~2h(消除焊接应力),然后取出打磨。
4
焊接技巧
在整个焊补过程均采用短弧施焊,焊条不做横向摆动,在缺陷处引弧,采用划弧法,划弧长度10~20mm,焊条角度约75°,每段短焊时间约1~2S,停弧后,对坡口焊接时,边敲渣边锤击,停弧时间为5~8S,接着往下焊,敲渣主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力。
5
焊补效果
无论模块大小、厚薄,电流选取95~105A,φ3.2焊条,均能取得良好的焊补效果。

5. 哪个老大能介绍一下模具烧焊的问题

确实, 对用户而言没有人愿意同意制模厂对自己的新模因加工或设计失误而采用烧焊的方式去补救!可是在模具厂, 特别是小的模具厂(设计,管理不正规), 几乎没有不用到焊接方法的. 比如一套价值几万甚至几十万的模具, 做到最后一步电火花加工一个小铜公时, 打过头了, 分型面为曲面, 已与后模配好, 没有降面的可能了. 如果不烧焊, 就得重做, 前面几十天,多少前工序人员的劳动都尽白费, 有多少老板或主管会让这块价值不菲的前模报废呀?! 况且重做的交货期能否达到, 绝大多数人都会偷偷的瞒着客户去烧焊, 之后再把焊痕处理得无影无踪.被制模厂偷偷烧焊的情况很常见, 可是被主管(或制模师傅)瞒着老板(或主管)和品管人员去烧焊的情况就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的错误, 下属犯错, 主管有督管不力之责呀!即便制模厂都规规矩矩按客户要求, 做错了就换掉重做.可还有因客人自己产品设计变更或设计失误需要改模的时候, 制模厂当然希望重做, 他可以明正言顺的收费以及获得更长的制模期限呀!可客人不愿出重做这么多的钱和等那么长的时间呀, 不得不同意烧焊还得承诺承担烧焊可能存在的风险.其实, 烧焊也没什么大不了, 只要烧焊技术好, 在抛光透明件的前模烧焊也不会留下痕迹. 就更别说对前模纹面的影响了.影响焊疤处与别处纹面不同的根本原因在于焊条的材质与模仁有差异和退火状态不同.解决好这两个问题就基本能解决烧焊所遇到的所有问题.为保证材质的一致性, 最好就在这块模仁背面用线割方法割取焊条(这绝对保证了材质的一致性)为保证退火状态的一致性, 烧焊前将待烧焊模仁加温, 烧完后保温, 让其非常缓慢的冷却, 大致需要10-20小时才能冷却到室温这样的保温效果.当然, 烧焊总是有风险的, 但总比让价值几万甚至几十万的东西直接报废合算.

6. 怎样焊接模具钢

模具钢的焊接分为两种,一种是最常遇到的,就是模具的表面堆焊补焊,这个一般就选用与模具钢材质相同或者性能相近的模具焊丝/焊条来焊接就行了。如果是专门搞模具修复的,也可以选用通用性能好、机械性能高的专门的修理焊材,如:冷作模具可以选择MG710焊条,它可以焊接所有冷作模具钢,硬度达HRC57-60;热作模具可以选用MG761焊条,它可以几乎所有常见模具钢,硬度可达HRC58.
另一种情况是模具开裂,你可以考虑选用MG600焊条,具体性能如下:具体性能如下(市场上假货很多,建议购买时小心);
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
焊接接头机械性能;

抗拉强度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米
加工硬化强度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米
屈服强度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米
延伸率 最大28%

7. 修模具怎么烧电焊,模具上有氮化层焊不好,钢铁上我还焊的不错,求大

重点还是烧焊没烧好,氮化后的钢材表面会有硬化层补焊时需要把这一层硬面用钨钢铣刀去除掉让氮化前实际硬度面漏在外面,否则补焊时钢材硬度不均匀焊火无法均匀的融化表面才会有沙孔出现,反映到产品上就有凸点,你用放大镜或显微镜就可以看到! 另外去除氮化面补焊后需要做退火处理让焊材和模仁更好的熔接起来尤其是镜面模具做这一步是必须的! 还有你观察一下沙孔的深度如果浅的就用抛光砂纸过一遍再抛镜面就可以(运气好的话),如不行就只有重新铣掉再补啦! 希望可以帮到你!

8. 注塑模具修改有那些方法措施,如烧焊什么的具体每种方法是怎么操作的并针对那些方法具体是怎么改的

你问的太笼统复杂,工艺太多了。
说几个常用的。
1、线割,割个洞装个镶件
2、烧焊,把要改地方用焊丝补上
3、打火花。精确按照数模来加工形状
4、补纹
5、抛光

9. 模具焊接

模具材料都是高碳钢材料,是不适合采用焊接的方法来加工的。对于模具的焊接,一般只使用于对于模具在加工时一些缺陷的修补。主要的焊接方法有:氩弧焊、冷补焊。

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