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压接模具cfl是什么意思

发布时间:2022-06-23 06:29:08

1. CFL的意思是什么

我给你查了一下CFL的意思有下面这麼多:
1. 紧凑型荧光灯
维持照明装置,目前来讲,白炽灯最经济直接的替代品还是紧凑型荧光灯(CFL):可以节约75%的能量,寿命也要长出十倍;美中不足是CFL售价高达3美元。

2. 节能灯
...、高温型;
● 额定直流工作电压—高于最高AC峰值电压(220V):400VDC~450VDC(APFC电路);
● 容值及偏差—电子节能灯(CFL):4.7~10μF;电子镇流器:20~40W,10~22μF;>40W,22~47μF;允许容值偏差±20%;滤波电容容值不宜过小(直流纹波大、损坏...

3. 中国未来领导精英项目
中国未来领导精英项目(CFL)是中国最优秀的国际顶级高校交流项目,创办于1997年,面向中国未来优秀的领导者,搭建中国精英的交流平台。

4. 荧光灯
各种新技术正纷纷被用于替换白炽灯泡,其中紧凑型真空荧光灯(CFL)是主要替代方案。尽管这种CFL灯的功耗仅为白炽灯的20%,但却含有有毒物质汞.

2. 压接管是什么意思

是压接钳,是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具,是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机,大吨位压接机(冲床),绝缘端子压接机 ,压接钳 分体式压接机 手摇式液压压接机。

3. 塑胶模具注塑中给模具保压是什么意思有什么用

保压分为保压压力和保压时间,在注塑的时候,大约1-2秒就可以不模具行腔填满,然后熔融的塑料在模具里冷却,那么体积就缩小。所以在注塑1-2秒后,要设置保压时间和保压压力,压力是继续把塑料压入模具,时间是压的时间

4. 请问什么是模具背压

简述背压
一、
背压的形成
在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为
背压

背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有
背压阀
,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力(如下图所示);全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由
AC伺服阀控制的。
二、适当调校背压的好处
1、
能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、可将熔料内的气体“
挤出
”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。
减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现
混色
现象。
3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现
混色
现象。
4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。三、背压太低时,易出现下列问题
1、背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度小(较松散),夹入空气多。
2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大。
3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。
4、产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶。四、
过高的背压
,易出现下列问题
1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差。3、背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生
熔胶流涎
现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。5、在啤塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现
漏胶
现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。
五、背压的调校
注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,背压一般调校在
3-15kg/cm
3
。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。
背压
是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一,合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用,不可忽视!

5. 冲压模具工序RE,CRE,CFL,CUT,SEP,CTR,DR分别代表什么工序(工序即可---不用详细说明)

RE 整形
CRE 侧整形
CUT 切断
SEP 分离
CTR 侧修
DR 拉延

6. 模具铸造中,高压与低压铸造到底有什么区别啊

高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗称高压铸造;而低压铸造是通过气压将金属液压入模具型腔中,气压一般在0-2Kg/cm2,故一般称为低压铸造。

模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。[1] 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。

7. 简述一副冲压模具的结构组,成并说明各部分的作用是什么

1、模柄是用来固定上模板,模柄安装在冲床滑块上,由滑块带动上模进行冲裁工作;2、上模板是用来连接、固定凸模固定板(也就是6#的压板);3、4导柱、导套是用来对凸模、凹模间隙导正,保证模具的尺寸间隙,避免凸模、凹模啃口;5、下模板,是用来固定凹模的和用来把下模固定在冲床的工作台面上;6、压板,也叫凸模固定板,是用来固定凸模;7、凹模,是与凸模一起间隙冲裁作业的主要工作件;8、凹模套板,是用来固定、加固凹模;9、导板,是用来对冲压件进行导向、定位,保证冲压件的左右尺寸符合图纸的要求;10、凸模,与凹模一起进行冲裁作业;11、前方向的定位挡钉,保证冲压件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用来卸掉套在凸模上的冲压件废料。

8. 电方面的压接是什么意思

导电体的连接方式,指导线用套管加压连接,区别于螺栓连接。

9. 什么是CFL

CFL的全称为Call failure,一般来说,是没有具体原因的呼损规范里就把它统一归到了该消息中.该消息的发生可能性很多,常见的如被叫用户拒接,被叫久叫不应后系统拆线,此外,交换系统硬件故障或软件有问题也可能导致CFL.

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