模具里怎么删除毛坯

1. 冲裁模工作时,毛坯在送进平面内怎样定位左右怎样导向各有几种方式和零件

有几种定位、导向方法，一种是采用挡钉来定位、导向；一般挡钉是在模具凹模孔的左侧设置两个或三个挡钉，凹模孔的前面设置一个挡钉；往模具里送料时，条料靠在左侧的挡钉上，前面顶在凹模孔前面的挡钉上，每冲一次，条料左侧靠着挡钉，前面向前送一个零件工位的距离，就将条料靠在刚冲压零件的边料上，再冲下一个零件；还有一种定位的方法是在凹模的左右固定两个定位板。中间留下所需条料的宽度，凹模的前面还是要装一个挡钉，同样的是每冲压一次，向前送一个零件的工位距离。还有一种方法是采用侧刃来做定位装置，侧刃有单边的，也有双边的两种形式，一种是单边侧刃定位，一种是两边侧刃定位。冲压时，每冲压一个零件，侧刃也同时冲出一个工位的距离，再冲下一个零件时，条料就卡在侧刃冲压出的台阶上。这样的定位方式比前两种定位方式要准确的多。

2. 数控车床怎么切除多余的毛坯

g94编程 G94x0.z-1f0.1
z-2.
z-3................

3. ug制图模板里有图保存如何删除掉

直接选择要删除的图，在键盘上按删除键，在部件导航器上选择创建实体的操作步骤，删除步骤也能删除实体，调用删除体命令，选择要删除的图即可。
UG里面有建模、工程图、加工、机构、模具设计等等，模块我建议你先熟练建模模块之后，在学加工模块，有了建模之后的模型，直接转到加工模块进行编程即可，你是主要用于数控自动编程方面的，其他的模块就不怎么重要了，记住最好先学建模再学加。

4. UG.编程.毛坯怎么设置

我觉得不用画啊 在选择毛坯时，选“自动块”就行了啊，和箱体是一样的，还方便多了
还有如果毛坯不是方形的，为了节省加工时间，就需要把毛坯的大概形状画出来。
如果你没外挂的话，
在模具工具里也有个箱体创建的功能

创建箱体后在操作导航器,把箱体特征前面那个勾拿掉,需要时再打上 ..方便选取工件时。

5. ug中为什么毛坯件设置不了

摘要 你好!请根据以下命令步骤来

6. 在UG中怎么创建毛坯

1、首先打开NX8.0软件，，选择已经创建的一个模型为例，进入加工模块。

7. 模具零件常用的毛坯有哪几种各有什么特点

模具零件的加工工艺过程主要包括工序的数量、材料的消耗、加工工时的长短等。这些因素，在很大程度上都取决于所选用的毛坯。零件的毛坯的制备，是由原材料转变为成品零件生产过程的第一步。因此，毛坯种类和制造方法的选择，在某制造和生产中显得尤为重要。模具零件常用的毛坯要有铸件、锻件、型材三大类。1.铸件毛坯模具零件常用的铸件主要有铸铁件和铸钢件两种。如冷冲模的上、下模板、大型拉延模零件、压铸模和塑料膜的模座等，都是由铸件制成的。铸铁件具有优良的铸造性能、切削性能、耐磨润滑性能，并有一定的强度，而且价格低廉，所以被广泛用于表面承受压力比较低的模板及尺寸大且形状复杂的大型拉延模零件中。用于单件的小批量生产的模具铸件，一般常采用本模手工造型，其铸件的精度和生产率比较低，适用于铸造尺寸大且形状复杂的模具零件。2.冷冲模的凸模、凹模；塑料模的型腔及型腔镶块、凸模；压铸模的定模、动模型芯、型腔镶块；锻模的型腔及模具的各种结构零件如固定板，鞋料板、支承垫板等，在加工成形之前，一般都需要先锻成一定的几何形状、尺寸的毛坯，以达到节约原材料和节省加工工时目的。特别是对要求成形后需热处理淬硬的零件，如模具的工作零件，应在锻造时经过多次镦粗、拔长，以使材料组织细密，碳化物和流线分布合理，提高其使用性能、质量、延长模具使用寿命。锻件毛坯在模具生产中分自由锻造和模锻件两种。自由锻造毛坯精度较低，表面粗糙、余量较大，适用于单件小批量生产。而模锻件毛坯精度高、表面光整、余量小、纤维组织均匀，并可提高机械强度，生产率又高，适合于模具零件大批量生产。一般模具专业厂都采用模锻件生产，并以质量好、精度高的模具标准作为商品出售。3.型材毛坯生产中常用的型材主要有圆形、方形、扁形、六角形和其他形状断面的棒料、条料、管料及不同厚度的板料，以制备模具的辅助零件，如销钉和各种顶杆、推件杆、推件板、拉料及复位杆、细小凸模、型芯、导向零件等。市场上供应的钢材棒料一般分为普遍精度的热轧棒料和高精度的冷拉棒料的两类。在模具生产中，多数选用冷拉棒料制作零件，因冷拉圆钢棒料比热轧棒料有较高的精度及良好的力学性能。

8. 模具怎么使用

模具种类较多，但你现在的工作应该主要用冲模，上在冲床上。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一
冲模种压力加工方法。
冲模即冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

1.冲压生产率高和材料利用率高；
2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高；
冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

冲模-形式
冲模1．根据工艺性质分类
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2．根据工序组合程度分类
（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3. 根据材料的变形特点分类

9. 用UG设计模具时，怎么进行毛坯排样

moldwizard 会自动进行大概计算所需模仁的胚料大小, 有默认的多型腔排布选项. 可以选对称分布还是阵列分布等等. 一步步来就好了.