㈠ 导柱导套怎么固定在上模座上，是靠螺钉固定的还是根据导套跟模座的过盈配合而硬塞进去的
是靠导柱和模座的过盈配合以及导套跟模座的过盈配合敲进去的。
导柱和导套之间是间隙配合
㈡ 模具定模侧的导柱是固定在定模板还是固定在定模底板
定模这边的板叫面板，动模边的才是底板，为了支撑流道推板以及定模板的重量和导向，所以这种导柱肯定是固定在面板上的，你所说就是固定在面板，导柱和面板的配合公差是H7/K6过盈配合,导柱和导套的公差是H7/F7间隙配合。
㈢ 导柱导套固定在模具上时只需要过盈配合就行了吗中间要加套吗
只要过盈量配合合适，就不需要再加什么套了。
㈣ 模具导柱的固定
弹簧销固定，螺丝固定，配合固定
㈤ 请问冲压模具导柱和导套除了用粘的方法,还有其他方法吗
1）数控（或同镗孔），然后紧配。
2）各自用单独安装座，一个先固定到底板上，另一个钳工对正后，固定到另一块底板上。
㈥ 冲模内导柱怎么安装才能很精确的我直接滴胶粘的，怎么模具装起来后内导柱有点偏差的。。。。
首先你没有说你是用的什么类型的导柱，不同的导柱略有差异的。不离其宗是导柱必须是紧配，至少也是过渡配合。你的做法模具根本无精度可言了，建议重新搞，如果模板导柱孔大了，那只能买非标的导柱加大导柱与模板孔配合部位的直径，达到紧配的效果。紧配的效果为什么能确保导柱的垂直度，决定于模板孔的线割加工精度，就说孔轴心要与模板表面垂直。作到这两点，也不能完全保证安装后导柱的垂直度，这就是因为你敲入时的操作手法问题。
导柱垂直了，用固定销将相关的模板定位叠放，再粘导套，这样导套也基本保证了与模板的垂直度，只有这样才能使导柱导套的寿命提高，以保证整套模具的上下配合关系长久不错位，零件寿命自然延长。
㈦ 模具常用的固定方法
1、机械固定
机械固定凸模和凹模，最常用的方法是采用固定板固定。凸模和凹模与固定板采用H7配合，上面留有台阶。对于形状简单的大、中型凸模和凹模可以采用直接固定在模座上,小凸模可以采用铆接的方法固定。对于经常更换的凸模可以采用快速更换凸模结构
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔点合金浇注固定法，利用低熔点合金冷却膨胀的原理，使凸模或凹模与固定板之间获得有一定强度的连接。
采用热压装配也是一种物理固定方法。加热固定套使其受热膨胀，再压入凹模，冷却后使之固定。
3、化学固定法
常用的化学固定方法有无机黏结剂固定法和环氧树脂黏结剂固定法。黏结表面要求粗糙，并留有一定的间隙，使黏结剂容易进入。
㈧ 导柱固定板模具材料用什么材料
外导柱是固定在模座上，一般是45钢，或者铝合金板。内导柱是固定在上夹板或者卸料板，模板用SKD11的居多。
㈨ 这个凸模的固定方式是什么什么情况下采用这种方式，有什么好处
下面用压板压住，上面用模柄固定，大部分的落料模都这样，下模用弹性橡胶落料，上面提模时中间压板落料。两边为导柱，容易上模具。安装方便宜。
㈩ 导柱的布置方式上有什么特点
摘要 1）单节式导柱（图a。这种导柱的固定部分和导向部分的尺寸相同，在导向部分开有两道油槽，以贮存润滑油用，对要求不高的模具，也可不开油槽。这种导柱，结构简单，易于制造，但若导柱变形弯曲时，在退出时会损伤导柱孔。一般适用于简单模具。