㈠ 苏州h13模具钢哪家好
苏州没有模具钢生产厂家,进货要不就有大厂天工、东特、抚顺等等,同工艺的私营企业有方圆,日盛,上大等等。要求低一点的就可以去湖北黄石的中频炉小厂,价格低,质量是一分钱一分货的。
㈡ Cr12MoV模具钢价格多少
Cr12MoV冷作模具钢属于高耐磨微变形工具钢,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度,仅次于高速钢,是冲模、冷镦模等的重要材料。Cr12MoV合金工具钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低,且添加加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。
Cr12MoV在我国广泛使用和生产,一般规模的冶炼厂和私人作坊都可以生产,所以Cr12MoV的品质和价格相差非常悬殊,有时即便是大型冶炼厂出来的材料一样存在12个铬含量严重不足的情况,这些情况的出现是因为为了降低成本、拥有更吸引人的价格,目前市场上的Cr12MoV模具钢价格区间在10~19元之间。
㈢ dc53是什么材料
DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢
1.DC53在SKD11基础上改良,热处理后硬度高于SKD11,
高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。.
2.韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,
因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3.线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。
因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4.切削性超过SDK11,DC53的切削性优于SDK11。
因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
DC53特性:
1.被?削性,被研磨性?好:
被?削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时?较?。
2.在热处?上之优点:
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处?时硬??足之缺陷。
3.在线?割加工上之优点:
藉高温回火可减轻残?应?及消除残?沃斯田铁,能防止线?割加工产生??、变形之困扰。
4.在表面硬化处?上之优点:
表面硬化处?后表面硬?比SKD11高,因此可提高模具性能。
5.在修补焊接作业上之优点:
由于预热及后热温?均比SKD11低,所以修补焊接作业较简?。
DC53的用途:
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
3.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模
4.难加工材料的塑性变形用具
昆山金得胜金属材料有限公司
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地址:江苏省昆山市高新区模具开发区富士康路668号
㈣ 苏州,浙江,上海模具业所用Pro\E, UG哪个使用广泛
现在Pro\E多,不保证以后多,觉得以后UG会压过PROE
㈤ 红冲模具用什么钢材好
红冲来铜螺帽8566模具钢可以红源冲20多万个产品,
红冲铜螺帽的苏先生回复,8566模具钢的耐磨性比HD翻一倍。
苏州万先生是红冲铜螺帽的。就是把铜棒用高频机,加热到1000多度,热冲红铜。以前用H13,HD,热处理硬度做到HRC52-55,模具冲压一下就塌陷了。用钨钢做模具,又容易崩裂。想找一款,耐热,耐磨又有硬度的模具钢材。
经过和万先生电话沟通后,我建议万先生用8566模具钢。因为8566的耐高温性能好,高温红硬性和高速钢SKH-9一样。在高温环境工作,可以长时间保持高硬度。韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍,可以保证冲头料不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够,可以满足冲头料长期使用。
前段时间,万先生说:现在刚刚用上8566模具钢,使用效果还不错。如果能打几十万就开心啦!
今天再次回访,万先生说:模具已经打了二十多万,模具还在继续使用。我感觉,8566的耐磨性,比HD是好多了。同样硬度是HRC58-60,8566是寿命比HD翻一倍还要多。使用效果超乎我想象,我准备批量导入。
㈥ 模具钢一般用几种什么材料
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、
大型模具一般用:Cr12MoV(冷冲模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热做模具)苏州云滕特殊钢材有限公司的模具钢很不错
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㈦ 苏州什么地方做模具的比较多
这边还有好多,需要再问我哦
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㈧ 苏州有哪些好的模具厂
苏州保源模具工业开的模具不错 压铸 五金 塑胶 铸造这家都做 多元化的 我们的模具都是再他家开的
㈨ 什么是模具
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。 模具具有特定的轮廓或内腔形状,具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,即进行冲裁;内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。(补充一句,国外把模具分两类:MOLD和DIE。MOLD意思是“模子,模腔”,指塑模、铸造模一类的;DIE意思是“金属模子,印模”,指冲模、锻模一类的。分别很简单:一种是把材料加热熔融后灌入模腔,一种是用外力把材料压成所需的形状。) 模具一般分为两个部分:动模和定模,或凸模和凹模,它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件,合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中,分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上;在挤压、压铸和注塑过程中,外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上,模具承受的是坯料的胀力。