⑴ 模具裂纹原因
一、模具开裂的主要原因分析：
设计工艺：模具强度不够。刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。
线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角。
冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。
脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢，生产中有断针断弹簧等卡料。
落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。
生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气板有裂纹仍继续生产。
模具材质问题有可能在后续加工中导致开裂。
锻造工艺部合理，金相组织较差。
锻造后的退火工艺不当。（若相当正火，在进行热处理会造成二次淬火裂纹）
⑵ 注塑模具用ps材料,开模就爆裂怎么解决
摘要 在塑料模具的加工的过程中，可以适当的调高模具的问题，这样制件就容易脱模，或者是适当的调低料温，也是可以防止分裂的。当然也可以适当的使用脱模剂，在加工生产时，经常消除模面的附着气雾等物质。关于制件残余应力，可以通过在模具成型后，可以立即进行退火热处理来有效的消除内应力，这样就可以有效的减少裂纹的生成。
⑶ 现在的冷挤压模具老是开裂，请问各路大神，用什么材料不会开裂
冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。
1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。
2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。
LG主要用于型腔复杂的冷挤压模具；要求耐磨和镜面抛光的塑胶模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000号）；型腔复杂的热挤压模具；也可用于重裁落料模具，粉末压制模具，中温热锻模具。韧性比VIKING还好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。
3）8566韧性和LG一样，耐磨性比LG好。8566热处理硬度HRC58-60，适合型腔复杂，要求耐磨性长寿命的冷镦模具。
重庆生产20Cr材质的，太阳花冷挤压模具的陈老板，以前用LD模具钢，一副模具，只能生产500-800个产品，然后模具开始爆裂。一天两个班，要更换6-8副模具。工人们无论怎么努力，产量只能达到4000个产品。
现在用LG模具钢做成模具，挤压相同的产品。一副模具，一天两个班，生产了6000个产品，模具还是完好如新。客户预估，这套模具挤压1万个产品，都没有问题。相当于模具寿命，至少提高了10倍。生产效率提高1.5倍。
⑷ 木制月饼模具开裂怎么办
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⑸ 模具芯子长在注塑过程产品开裂怎么处理
主要是冷却不到位产生的，可以从以下几方面改善：
1、芯子内通冷却水，降低芯子温度，是产品快速冷却定型。
2、降低料温，适当调低料筒温度，或者减小溶胶量，再或者设置储前冷却。
3、在每一模合模前往芯子上喷点脱模剂或者能快速挥发的物质，来降温。
4、产品允许的话可以再原料中添加点填料。
⑹ 造成模具开裂的主要原因是什么
模具在使用过程中开裂的原因有：设计强度太低，模具的间隙过小，材料的强度过高，模具受力过大，材料本身有缺陷，热处理加热温度过高而导致的材料马氏体组织晶粒粗大，断口粗晶，韧性、塑性低等。模具的凹模脱模斜度过小，或者是倒稍，导致凹模漏料不利，存料过多，使得模具被涨裂。
⑺ 冲压模具落料下模发生崩裂 求解决方案
重新加工一块吧，硬料较脆，材质不好易裂开，在模模外面紧紧的套一块软料材质的外框块，即使模板开裂了也能勉强继续用。
⑻ 翻孔模具边缘破裂开怎么办
楼主说的是产品翻孔以后开裂还是模具开裂了！
如果是产品开裂，那么一般性要知道翻孔产品的材质、料厚、翻孔的高度，一般翻孔开裂注意以下几点：
1、冲底孔毛刺是否过高
2、底孔和翻孔的直径是否同心
3、翻孔下模是否有弹顶
如果是料厚超过2mm，翻孔过高，那么就要采用拉深的方式进行成型了。
希望对你有用！
⑼ 注塑制品开裂，大家遇到过吗该怎么解决
裂缝是指在注塑成型零件表面上出现的狭窄裂缝或裂纹，铭洋宇通认为其原因可能在于注塑机，塑料模具，注塑工艺以及原材料上。
（1）注塑机
主要是因为塑化能力不足，即塑化能力太低，导致塑化不充分。需要更换具有较大塑化能力的注塑机。
（2）塑料模具
①通风不良往往会引起流痕，从而降低零件强度;
②浇口尺寸过大，使塑料注塑件过压;
③腔体或芯部发生漏水;检查是否有细小裂纹;
④塑料部件设计得太薄 ;需要加强筋;
⑤检查塑料模具型腔，看模芯是否有足够的拔模角度;
⑥顶针油扩散到模腔表面 ;模具需要维护和修理;
⑦增加顶针直径，降低顶出速度;
（3）注塑成型工艺
①调整料桶温度。如果温度过高，材料会分解;如果太低，则无法保证足够的焊接强度;
②调整注射压力。提高温度以确保模具填充顺畅并降低粘度;如果压力过高，内部应力会产生裂缝，因此需要降低压力;
③减少预成型背压和螺杆转速，避免物料分解;
④适当提高注射速度;
⑤增加冷却时间。如果冷却时间太短，则不能保证足够的凝固，从而引起喷射裂缝或喷射痕迹;
（4）原料
①确保原料完全干燥;
②原料存在杂质;找出原因并采取控制措施;
③添加过量的再生材料 ;通过测试结果确定回收材料的适当比例。
⑽ 请问，冲压模具为什么总是又崩裂现象
模具材料和热处理不好。
如Cr12 ，如果是回收料，或杂牌料，就完了。淬火硬度60最好,耐磨。
如果用DC53，淬火硬度63，能用1000万次。
16T的冲床可以冲m8的钢材吗？就是说材料直径8mm，要在端面压出直径9.5mm的直径。也就是说冲压出来的现状是扁形的，而且要两边是等同。这样的剪切力可以承受吗？
先谢谢啦！！！！！！！！！！！
不知所云，估计不能。