模具中专业名词流动性是什么意思

1. 什么是塑料颗粒的流动性

荣辉塑料制品在设计塑料颗粒的尺寸时，从理论上来说只取决于塑料的流动性。对于薄壁制品，即使所选材料流动性较大，也不能设计得过大，否则由于模具温度低，可能会发生料流没有完全充满模具型腔时就已经固化，或者料流前锋不能很好熔合，而形成冷接缝的现象，影响制品的外观和强度。

2. 有关模具的几个专业名词请帮忙解答一下

第一：靠破(上下模芯碰穿)、插破(上下模芯插穿,上模芯插入下模芯或相反)、、入子(镶件)、公母仁(公母模具型心)、拔模(拔模斜度,只为顺利脱模)、水路(有些地方叫流道,有些只指冷却水道)、模仁(模框中的最主要那块)、仁子(也指镶件)、咬花面(咬花为表面处理,也就是指需要处的外观面)、穿丝孔(穿线切割丝用的孔)、入胶(机器射胶)、出胶(产品出模)。这几个词是什么意思在模具上具体指的是什么？
第二：书上所说的定模座板(模具最上面那块大板,固定定模所用的工厂名字:原名字)、定模板(工厂名字:定模模框)、动模座板(模具最下面那块大板,固定动模所用的工厂名字:原名字)、、动模板(工厂名字:动模模筐)、垫块(模脚动模座板上面的左右两块条形板工厂名字:模脚)、推杆(顶出产品用的竿子工厂名字:推杆顶杆,小的称顶针)、推管(推出产品用的管子,也叫司筒)、推件板(脱料用的,某些时候代替顶针推出产品 工厂名字:脱料板)、推杆固定板(固定顶杆用的,两块板,一块打孔固定顶针,一块在后面压住顶针尾部,起到固定作用工厂名字:原名)、支承板(支撑模仁用的,注塑时压力很大,模仁后面需要加快板支撑防止模仁模芯压变形工厂名字:原名)、型心固定板(也可叫模仁)、拉料杆(注塑是的废料需要排除,用来拉出流道等形成的废料工厂名字:原名,一般和顶杆装在一块)、支承柱(当模具没有支撑板或支撑板设计的太薄时所用到的支撑下模模仁用的工厂名字:原名)、浇口(注塑时注射塑料的口子工厂名字:浇口或进料口)、主流道(从注塑机喷嘴到分流时那一段流道)称套(射嘴)、定位圈(工厂名字:原名)等在工厂里这些名词又叫什么？ 叫原名
第三：以上回答请用自己的话来回答，不要在网上复制谢谢，我先出100分。回答的好的我会另加分。
问题补充：还有导柱、导光柱、顶针,司筒,滑块,斜顶，导套。排气槽要开浅一点;流动性差的，排气槽要开深一点。目的是不能走披锋。中间的披锋是什么意思。如果还有 我没提到的希望能解释下，我将另追加50分.只要说成书面语我就知道的，披锋是毛边这个毛边我知道但是披锋在书上没见过就不知道了．其实楼主多看看专业书就好了,到时候到工厂实习的时候自己只要用一点点的时间去了解一下就什么都懂了.其实还有很多书本上谈都没谈过的东西,回顾一下真的很多啊,如果说下去,都有一本书咯,呵呵!我也是模具专业的,干模具2年,自己独立开发了4套模具,现在从事工程设计了,加油,得记住,懂了模具做别的相关工作就顺利多了.acad proe ug 等多多练习啊,模具结构很好认识的,多了解接触就可以了,软件这些才是关键.

3. 模具相关名词解释

塑料也是热胀冷缩性的材料，加热体积也会膨胀，冷却也会收缩，各种塑料的收缩性是不同的。塑料的流动性会随着温度的升高而流动性增强，温度过低了会使塑料模具型腔填不满，温度过高会增加毛刺的产生，还会使塑料的收缩性增加。级进冲压模是在一套冷冲模具上同时可以进行多道工序的加工，比如先冲孔，再落料等。

4. 工程流动性名词解释

咨询记录 · 回答于2021-11-17

5. 什么是注塑模具的流动分析

楼上不会就不要误人子弟
流动分析就是分析熔融塑料在模具浇注系统及腔内的流动。
分析的主要软件是MOLDFLOW，不过国内设计做流动分析都是靠经验的。这个用的少。会用的话很吃香的。
分析的大概作用就是成型出更好的塑件。注塑模具的流动分析可以解决熔合缝，选择分型面以及解决翘曲等一系列后期因设计不当造成的对塑件质量的印象。
总的来说注塑模具的流动分析是为了检验你设计的模具能否有效成功的制造出合格的塑件。

6. 铝合金压铸的流动性是什么意思

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。

影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。压铸成形条件的注意事项:压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度；压铸机的注射压力、锁模力、开模力的确定及根据制件情况所需的压射比压、压射速度大小等。

7. 铸造流动性的名词解释

铸造合金流动性

液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态金属的充型能力。它首先取决于金属本身的流动性，同时又受铸型性质、浇注条件、铸件结构等因素的影响。
液态金属的流动性是金属的铸 造性能之一，与金属的成份、温度、 杂质含量及其物理性能有关。流动性好的合金，由于其充型能力强因此易充满型腔，有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸件；流动性差的合金，充型能力就差，容易使铸件产生浇不足、冷隔等铸造缺陷。

8. 塑料制品及其成型模具设计的名词解释：流动性和收缩性

流动性：熔融塑料的流动能力。
收缩性：冷却定型后相对于型腔的缩小程度。

9. 4．塑料在一定的温度、压力作用下充填模具型腔的能力，称为 ，对于热塑性塑料，常用 和 来表示其流动性

塑料在一定的温度、压力作用下充填模具型腔的能力，称为流动性 ，对于热塑性塑料，常用 受热软化和熔融 来表示其流动性

10. 什么是塑料的流动性如何评价影响塑料流动性的主要因素有哪些

塑料的成型加工大多是利用塑料在粘流状态下的变形与流动实现的。塑料的流动性是衡量塑料成型加工难易的一项指标。流动性好，塑料熔体容易充模，能获得大型薄壁和复杂的塑件。但流动性太好，又会出现溢料、塑料物理力学性能差的现象。流动性不好，成型大型、薄壁和复杂的塑件时会充填不满、缺料。另外，不同的成型方法对流动性大小的要求也不一样。

塑料的流动性一般可根据聚合物的相对分子质量、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表观粘度以及流动比等一系列指标衡量。相对分子质量小、熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大，则流动性好。

一般可将常用热塑性塑料的流动性分为三类：

(1)流动性好的有尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙 烯、醋酸纤维素等。
(2)流动性一般的有ABS、有机玻璃、聚甲醛、聚氯醚等。
(3)流动性差的有聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。

塑料的流动性还随成型工艺条件的改变而变化。例如， 熔体成型温度高则流动性好;注射压力大，流动性好。模具结构也会影响流动性的大小。

模具设计时应根据所用塑料的流动性，设计合理的结构。成型时，还可通过控制成型温度、注射压力及注射速率等来调节注射成型过程，以满足对塑件品质的要求。