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注塑模具设计中如何选用模架

发布时间:2022-06-13 21:58:06

㈠ 模具设计中模架需要怎么选

抛开大水口,细水口不说。模架和你的模仁大小相关的。
可以参考--浩阳UG模具设计网(复制网络一下)

㈡ 怎么选择模架

看你的造型怎么样,复杂不,要是简单造型就选择CI型的,大小嘛,你看哈子一个模具出几个产品,这个还是要设计一下子的,一件的话选择标准模架1520的就可以了撒,AB板大概50、60左右的样子,我只是随便说说,错了还请指正哦。。。搞毕业设计就是要把简单事情写复杂点,把东西写清楚点,这样才可以通过撒,你在那个地方嘛,要是近点需要的话我这里手头资料还很多的,还有好多实物可以给你看的,哈哈

㈢ 衬套注塑模具设计中模架是怎么确定的

注塑模具模架一般都是按产品大小和产品到模具边放多少余量来定的。

㈣ 如何选取模架

模架, 原则
模架选取原则模架选取原则
模架一般采用标准模架和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是非常有利的。 在国内大部分公司及厂家采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。但实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。
遇到特殊情况或者客户指定要求时,可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新设计模架,这种情况下,订购模架时,需向模架供应商提供详细模架图,并注明所订购模架与标准模架不同之处。
1 模架与镶件尺寸的确定
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构,对于模具面言,在保证足够强度的前提下,结构越紧凑越好。
根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构),可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小了。
普通塑料制品模具模架与镶件大小的选择,可参考下面的数据:

“A”----表示镶件侧边到模板侧边的距离。
“B”----表示定模镶件底部到定模板底面的距离。
“C”----表示动模镶件底部到动模板底面的距离。
“D”----表示产品到镶件侧边的距离。
“E”----表示产品最高点到镶件底部的距离。
“H”----表示动模承板的厚度(当模架为A型时)。
“X”----表示产品高度。
产品投影
面积“S”(mm2) A B C H D E
100-900 40 20 30 30 20 20
900-2500 40-45 20-24 30-40 30-40 20-24 20-24
2500-6400 45-50 24-30 40-50 40-50 24-28 24-30
6400-14400 50-55 30-36 50-65 50-65 28-32 30-36
14400-25600 55-65 36-42 65-80 65-80 32-36 36-42
25600-40000 65-75 42-48 80-95 80-95 36-40 42-48
40000-62500 75-85 48-56 95-115 95-115 40-44 48-54
62500-90000 85-95 56-64 115-135 115-135 44-48 54-60
90000-122500 95-105 64-72 135-155 135-155 48-52 60-66
122500-160000 105-115 72-80 155-175 155-175 52-56 66-72
160000-202500 115-120 80-88 175-195 175-195 56-60 72-78
202500-250000 120-130 88-96 195-205 195-205 60-64 78-84
以上数据,仅作为一般性结构塑料制品模架参考,对于特殊的塑料制品,应注意以下几点:
(1)当产品高度过高时(产品高度X≥D),应适当加大“D”,加大值△D=(X-D)/2。
(2)有时为了冷却水道的需要,也要对镶件的尺寸加以调整,以达到较好的冷却效果。
(3)结构复杂需做特殊分型或顶出机构或有侧向分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模架的强度。
2 方铁高度的确定
方铁的高度应保证足够的顶出行程,然后留出一定的余量(5-10mm),以保证完全顶出时,顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。
3 模架整体结构的确定
在基本选定模架之后,应对框架整体结构进行校核,看所确定的模架是否适合所选定或客户指定的注塑机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
4 镶件材料的选择
模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面:1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料类别来确定。
制品为一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常选用型号P20等类型的预硬调质钢,若制品批量较大,则应选用淬火回火钢如型号H13等。
高光洁度或透明的塑料制品,如:PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢

㈤ 怎样用注塑模CAD选择标准模架

模架是注塑模的基础部件,每一套模具均有一副模架。为了缩短设计时间,提高设计效率和模具质量,需要将模架进行标准化
这些模架事先将其编排成系列,在设计之前将这些标准模架及标准模具零件均应存放在模具数据库中,供模具设计人员调用。

㈥ 怎么才能做好注塑模具

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料,另外必须采用硬度高的钢料做模架,然后选择适合的模具标准件,良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型,并确保冷却系统达到最佳效果。注塑模具,我觉得台州泓美模塑有限公司做的挺不错的。他们是一家专业做注塑模具制造加工为一体的塑料模具厂家,还提供塑料制品代加工服务、高速铣对外加工服务,并且他们对模具质量很注重。

㈦ 塑料模具如何选择模架

按比例分。产品比如是20*30*50 如果是平面模的情况下。。那模架要比产品单边预留50以上。。就可以。

㈧ 注塑模具如何根据机床来设计模架

模具制作出来就是为了好生产,不好生产的模具制作得多精致不没有什么意义;在模具设计、制作之前,总会考虑一下成本,这个成本包括模具成本和注塑成本;而模具成本基本上是一次性的,而注塑成本是这套模具在今后每次生产所需要花费的长期成本,所以应认真考虑。在模具设计时会考虑到产品的单重、一模出多少个产品、用什么型号的机台来生产比较适合或说成本会低些、模具适合自动生产或是半自动生产等。当然一旦确定了用什么样型号的机器来生产后,在设计模架的时候就应该和这个型号的机台相吻合,比如:机台的最小和最大容模量即模厚、四条格林住的最大内距离即模板的长和宽、机台的顶出孔距和定位圈大小等,当然还有些特殊的模具需要其他机构,比如绞牙、抽芯、吹气或一些同步动作等,也要考虑机器是否有这些功能。

㈨ 如何挑选注塑模具架

应该根据注塑件的大小、结构来选模架。比如注塑件带不带抽芯,抽芯的距离的大小,抽芯的结构形式,比如是斜导柱,还是斜顶,还是液压、气动、或者机械抽芯,注塑模一模出几个产品,注塑件的大小等。

㈩ 注塑模具模座怎么选取

标准模架都是有固定尺寸的,要根据你所要生产的产品尺寸,模仁尺寸来选取模架尺寸。模架尺寸越小越好,当然前提是能正常放入模仁并对四根导柱无干涉,厚度能够正常排水路,能够有足够的强度而不致变形。
很多模具设计师都是在2D上面进行模具模架的选取。
你说的模座的厚度就是除去顶针板和顶针底板的厚度还要预留出足够的顶出行程以及安全距离,这个要根据产品来看。前提是保证能够正常的完全的将产品顶出。

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