『壹』 瓶子类模具产品为什么需要胚模，为什么不能用吹瓶机直接做出成品
2个原因：1：瓶口夹变形是模具没有安装好；2：瓶子容易倒是温度和工艺没有调整好；如果模具第一次使用时就这样的话有可能是模具有问题。
『贰』 为什么PET吹瓶机模具会粘瓶
粘模一般有几种情况。
1.冷却水不够冷，
2.底模与瓶子底成真空，
3.瓶子底成包围状包住了底模。
如何应对?
瓶底够圆，可查看底部周围厚度是不是一致，不是一致是收缩不均。还有可看吹气时是否有涨开一点模的现象，这个要仔细观察了。看瓶胚水咀位是否在瓶底正中。如果有一边是白色，而且很簿的话，可能是加温不够透，可适当加点温度。还有一点就是检查所有腔号的瓶胚，看是否有偏心。
『叁』 吹瓶工艺是什么
吹瓶工艺是做瓶子的工艺。具体过程为：
进胚系统---加热炉加热-取胚机械手夹胚进模具---模具闭合---拉伸---低压气吹--高压吹（补偿）---模具张开---取瓶机械手取瓶---出瓶装置---经过风槽---经过贴标机---自动理瓶台---打包
『肆』 谁知道定做异型石膏线，开模的的价格范围~~
化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料.
主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱
一、 塑料瓶
1、 塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、 通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、 PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、 压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。
5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、 模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
7、 订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、 丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。
10、 丝印菲林要出阴片，图文效果为
『伍』 为什么PET吹瓶机模具会粘瓶
一般热模才会沾瓶，普通瓶沾瓶那就是模具的问题了，瓶低偏，说明原料分布不均匀，通过调整延时吹气时间，调整拉伸杆与底模的高度来解决。
『陆』 吹瓶和注塑模具修理怎么样好学吗
吹瓶:是整体成型,外观光滑,但厚薄不是很均匀.一般用于玻璃瓶.
注塑瓶:是模具成型,中间模具结合缝处有突起痕迹,外观不是很光滑,但厚薄均匀,一般用于塑料类瓶.
其实这两种工艺都不算难，吹瓶尤其简单，注塑模具看产品结构的，，，但你若是从零学起，那么，难，有基础就不一样了
『柒』 吹瓶模具和吹塑模具
吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。
吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
『捌』 漳州市杰顺塑胶模具有限公司怎么样
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『玖』 急求~~~哪位大哥有吹瓶模具设计资料啊，
可惜我没有吹瓶模具的结构和设计，也没有做过吹瓶模具，所以我无法帮你。