模具反面的凹点叫什么

Ⅰ 五金冲件的中间那个凸点叫什么模具的上的凸点又叫什么

那个凸点叫加强筋，模具在相应的位置上的，一边叫凸模，另一边叫凹模。

Ⅱ 模具上的 动模、定模；凹模、凸模；型腔、型心；各是什么意思我区分不起来，我是学UG造型的，逆向。

很简单
动模 和 定模 你可以按字面上的意思理解 安装到机器上一个是会动的，一个是不动的。凹模中和产品接触的部分就是型腔，凸模中和产品接触的部分就是型心。 注塑模具一般 凹模在定模上，凸模在动模上。

Ⅲ 模具凸模和凹模的区别

顾名思义：一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模。有的是上模凹进去的下模是凸出来的.........所以无论如何，模具凸出的就叫做凸模，凹进的就叫做凹模

Ⅳ 模具术语凹割是什么 意思呢

割凹模板

Ⅳ 模具中的模柄、凹模、卸料板、固定板、底板各有什么作用

1、模柄的作用是把上模固定在冲床的滑块上，进行冲裁加工

2、凹模是按照所需产品的形状加工出来的，用于落下产品的外形，或者冲下产品中间的废料

3、卸料板是为了把落料后的废料或者冲孔后的产品从凸模上退下来

4、固定板是为了固定凸模，把凸模与冲床的滑块连接在一起，用于冲孔或者落料加工

5、底板是用来固定凹模，或者复合模的凸凹模，是凹模或者凸凹模与冲床的工作台面连接在一起，进行冲裁加工。

Ⅵ 模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么

模具的组成 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、 成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。二、 浇注系统
浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
三、 导向部件
为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向不见，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。四、 推出机构
在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。
五、 调温系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。
六、 排气槽
排气槽用以将成型过程中型腔的气体充分排除。常用的办法是在分型面处开设排气沟槽。
七、 侧抽芯机构
有些带有侧凹或侧孔地塑料制品，在被推出以前必须先进行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在模具中设置侧抽芯机构。
八、 标准模架
为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

Ⅶ 模具表面出现这种凹坑，不知道是什么问题

经检测表面硬度（测量的两端面硬度HRC59.7,60,61.3,63）要求HRC58~62，材料为Cr8，经真空油淬处理。

Ⅷ 冲压模的凹模底部的结构是叫什么名称谢谢了

首先冲和压是两个工序，当然也不排除复合模。总体来所有以下结构
模柄、上模座、泄料板、冲头、下模座、下模、导柱、导套。

Ⅸ 模具中凹凸模是怎么区分的

1、凹凸模是根据模仁的形状来区分的。对于一个盒状的产品，做成模具后，有一边会是凸的，叫凸模，一边是凹的，叫凹模。
2、一般注塑产品冷却后，产品由于冷却收缩，会包在凸模侧。为了将产品顶出凸模，需要有顶针等结构，来顶出产品。所以一般凸模就在动模侧，凹模在定模侧。所以凸模又叫动模、公模，而凹模又叫定模、母模。